低压配电柜安装方案.docx

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1、低压配电柜安装方案一、工艺流程设备开箱检查一设备搬运一配电柜基础安装配电柜稳装一电缆压接一柜内配线、校线一柜盘调试一送电运行验二、设备开箱检查由建设、监理、供货、施工单位共同进行，并做详细记录。柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损，色泽一致。按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。柜内电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤、裂纹等缺陷。开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内

2、检查待就位后进行。三、设备搬运事先清理道路，保证平整畅通。搬运时配电柜不允许倒放或侧放,而且要防止翻倒。柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。搬运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。搬运时不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在设备重心以下,以防倾斜。设备吊装时，吊索的绳长度应一致。柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。设备进货时间按计划安排，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。四、基础型钢安装在室内地面做好，土建装修做完后先进行基础安装。配电柜采用10#槽钢做基础。按施工图预制加工基础槽钢，先调直，

3、除锈，刷防锈底漆。将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上，用水准仪及水平尺找平校正。找平过程中垫片不得超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。基础槽钢的安装允许偏差详见如下表8-7-01o项 目允许偏差检验方法(mm ) /m(mm ) /全长顶部平直度1.05拉线，尺量检查侧面平直度1.05表8601基础槽钢的安装允许偏差基础槽钢安装完毕后，将室内接地干线与槽钢两端焊牢。五、配电柜稳装配电柜应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜子安放到基础槽钢上。单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。成排柜JII页序就位后先找正两端的柜子，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，

4、每处垫片最多不得超过三片。按柜底固定螺孔尺寸，在基础槽钢上定位钻孔。无特殊要求时,低压柜用M12镀锌螺栓固定。柜盘安装的允许偏差详见如下表8-7-02。项 目允许偏差(mm )检验方法垂直度每米1.5吊线，尺量检查盘J贞平直度相邻两盘2直尺，塞尺检查成排两盘5挂线，尺量检查盘面平直度相邻两盘1直尺，塞尺检查成排两盘5拉线，尺量检查盘间接缝2塞尺检查表8602柜盘安装的允许偏差配电柜就位、找平找正后，柜体与基础槽钢要固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。每台柜单独与接地母线连接。柜本体有可靠、明显的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。负责配电柜安

5、装的技术人员应了解相关设计规范，了解配电柜布置、通道、柜间距离等设计要求。电缆压接按电缆施工要求进行。六、柜内配线按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线涮锡，不准有断股，不留毛刺。柜内电缆、导线连接整齐美观，接线正确牢固，标志清晰齐全。七、二次控制线调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。绝缘摇测：用500V摇表

6、在端子板处测试每条回路的绝缘电阻,绝缘电阻必须大于0.5MQ。二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源：将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将摘下的电源线复位。八、低压电动机检查接线在本工序进行前，土建工程应基本施工完毕，门窗玻璃安好。电动机已安装完毕，且经初检合格，室外的电机应有防雨措施。工艺流程/，、1抽芯检查_/VJvJI“干燥I控制、保护和启动设备安装I试运

7、行前的检查I4试运行及验收因电动机、电动执行机构与其它设备配套连接，如水泵、排风机等，因此其安装工序主要由其它专业进行，电气专业在安装之前配合其它专业进行检查。设备开箱点件：由安装单位、供货单位会同监理、建设单位共同进行，并做好记录。按照设备清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；电动机、电动机执行机构本体、控制和启动设备外观应无损伤和变形，油漆完好；电动机、电动机执行机构本体、控制和启动设备应负荷设计要求。安装前检查：电气专业会同其它专业共同进行。a .电动机、电动机执行机构本体、控制和启动设备应完好，不能有损伤。盘动转子应轻快，不应有卡阻和异常声响。b.定子和转

8、子分箱装运的电机，其铁心转子和轴径应完整无锈蚀现象。c.电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求。d.当出现下列情况，电动机应抽芯检查出厂日期超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；外观检查、电气试验、手动盘转和试运转有异常情况。抽芯检查应符合GB50303-2002建筑电气工程施工整理验收规范中723条的规定。安装：由其它专业完成试运行前检查a.土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。b.电机、电动执行机构本体安装检查结束。c.冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。d.可使用电动机故障检查仪来进一步进行检查，该仪器增加了倍频和相角检测功能，能快速判断

9、各种三相、单相绕组的故障，确诊率曷。电动机要做以下试验a .测量绝缘电阻，低压电动机使用1KV兆欧表进行测量,绝缘电阻值不低于1MQ。b .1000KW以上、中性关连线已引至出线端子板的定子绕组应分相做直流耐压级泄漏试验。c .100KW以上的电动机应测量各相直流电阻值，其相互阻值差不应大于最小值的2%od.无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，其相互阻值差不应大于最小值的1%。e .电机外壳油漆完整，保护接地良好。九、送电运行验收送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者、操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。送电：检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误，合进线开关受电，检查配电柜上电压表三相是否电压正常。验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。