硅藻泥工艺标准.docx

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1、一叶硅藻泥工艺标准一叶环保科技有限公司制定并执行全国统一施工规范、施工流程及工艺标准，使品质标准化、透明化，请广大消费者为我们监督，让我们始终不断进步提升，给更多的消费者带来更好的产品体验，为家居生活增添一抹绿色健康。24小时售后服务电话400-001-3060,全天候为您解决相关问题。微信公众平台“一叶硅藻泥”、微博“一叶环保”，随时随地与您在线沟通，为您提供更贴心的服务欧式印花要求：整体大白墙面，打好砂纸，不要有凸起、凹陷、裂痕。1、打底：用细料硅藻泥把墙面抹平，不能有砂粒印子，必须平整，厚度约为1毫米。2、底子：干后开始做印花，用选好的模具及颜色做平做细面再收光，不留死角,必须到位。3、

2、成品：纹理清晰，边角厚度、颜色跟平面一致。4、耗料：细料0.6kg/m2,厚度约为1毫米。金银丝桃蕊要求：整体大白墙面，打好砂纸，不要有凸起、凹陷、裂痕。1、打底：用硅藻泥细料把墙面抹平，不能有砂粒印子。2、底子：干后开始用无砂料调稀，用海绵球点出牛皮纸纹理，要求平整均匀,干后再用幻金幻银喷出纹理，要求均匀即可。3、成品：纹理清晰，牛皮纸幻金幻银分布均匀。4、耗料：细料0.6kg/m2,厚度约为1毫米。金银粉压花要求：整体大白墙面，打好砂纸，不要有凸起、凹陷、裂痕。1、打底：用普通抹刀将无砂料在墙上薄薄刮一层，均匀、平整。2、压花：底子干后开始进行第二遍，先抹后拉毛再压花，厚度约1.5毫米。压

3、花时注意不能出现衔接之间重叠，不能出现过宽的对接缝。待8成干或不粘手时收光，先横后竖，保持压花纹理清晰、无毛刺。3、成品：纹理清晰，拉毛压花金银粉分布均匀，无大的毛刺。4、耗料：无砂料lkg/而，厚度约为1.8毫米。细稻香要求：整体大白墙面，打好砂纸，不要有凸起、凹陷、裂痕。1、打底：用普通抹刀将稻香料在墙上薄薄刮一层，要求平整均匀，厚约一个中砂粒的厚度。2、做面：底子8成干后开始做面，用抹刀在墙上平刮一遍，厚度约为1.5毫米左右，要求收光至表面平整光滑为准。3、成品：厚度均匀平整，表面清晰自然。4、耗料：稻香料2kg/nf,厚度约为2毫米。树皮要求：整体大白墙面，打好砂纸，不要有凸起、凹陷、

4、裂痕。1、打底：用普通抹刀将硅藻泥在墙上薄薄刮一层，要求平整均匀，厚约一个中砂粒的厚度。2、做面：底子7-8成干后开始做面，用抹刀在墙上平刮一遍，厚度根据要求可以调整，正常为1.5毫米左右，再做纹理。纹理要求平直清晰规整，收光一遍至表面光滑细腻为准。3、成品：纹理清晰自然，整体均匀规整。4、耗料：中砂料L5kg/nf,厚度约为2毫米。布艺要求：整体大白墙面，打好砂纸，不要有凸起、凹陷、裂痕。1、打底：用普通抹刀将硅藻泥在墙上薄薄刮一层，平整均匀，厚约一个砂粒的厚度。2、做面：底子7-8成干后开始做面，用抹刀平刮一遍，厚度约为一个粗砂的厚度，待7-8成干后用进口泡沫拖画纹理，纹理要求平衡竖直，收

5、光上下左右至手感光滑为准。3、成品：纹理清晰自然，整体均匀规整。4、耗料：粗料L5kg/n)2,厚度约为1.5毫米。喷涂要求：整体大白墙面，打好砂纸，不要有凸起、凹陷、裂痕。1.打底：均匀、平整。2 .喷涂：底子7-8成干或干了后做面，中小点、均匀、密集。3 .收光：表面最高处有点点水份即可收光，不能有毛刺、掉渣，不能有连片，阴阳角必须整齐完整，保证表面手感光滑。4 .成品：均匀、细腻、平整、光滑。5 .耗料：细料0.7kg/itf,厚度约1毫米。注：如客户有特殊要求，喷点大小可适当调整。 附录资料：不需要的可以自行删除超宽超深地下连续墙施工工艺一、概述武林广场站位于杭州市中心广场一武林广场东

6、北角，是地铁1号线与3号线的换乘车站，车站长16175m,标准段宽36.6 m,底板埋深约26.4m,车站为地下三层四柱五跨三层结构，采用盖挖逆作法施工。车站围护结构采用1200mm厚地下连续墙，墙幅宽度为6.0m,深度为48m左右，十字钢板接头形式，单幅钢筋笼重约70t,设计要求进入中风化岩0.5m。二、工法特点地下连续墙工法问世以来，迅速的占有了广阔的市场，地下连续墙工法主要有以下几方面的优点。1、施工时振动小，噪声低，非常适于在城市施工；2、墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故；3、防渗性能好；4、可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工；5、可用于逆

7、作法施工；6、适用于多种地基条件；7、可用作刚性基础；8、占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益；9、功效高、工期短，质量可靠。当然，所有的事物都有两面性，地连墙工法也存在以下缺点：1、在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大；2、如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。3、地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其他方法的费用高；4、在城市施工时，废弃泥浆的处理比较麻烦。三、施工方法及操作控制要点1、施工优化控制的要点1.1 地下连续墙一般宽为6m,墙厚1.2m属于超宽地连墙,在施工技术方面还不

8、是很成熟，机械方面相应的成槽机、反力箱、大型起重设备等的应用都是经过反复计算在经济安全的前提下确定的。1.2 在成槽过程中机械自身的垂直控制系统1.3 由于采用十字钢板对刷壁造成一定难度，在经过研究后采用在成槽机抓斗上安装侧铲进行刷壁然后再用钢刷刷壁器进行刷壁。1.4 在地连墙施作过程中要穿越承压水层，为防止开挖过程中承压水绕流，在地连墙内预埋注浆管，在地连墙全部达到强度后进行墙趾注浆1.5 本工程反力箱放置深度达到4352m,混凝土浇筑时间也长达8小时左右，反力箱自重、混凝土的握裹力和土体的摩擦力极大，为顺利拔出反力箱在混凝土浇筑完34小时后，先用液压油顶对其进行松动，在混凝土初凝后在进行起

9、拔。2、关键工序施工方法及控制要点2.1道路硬化因地下连续墙施工过程中，成槽机械及吊运钢筋笼的大型履带式起重机需要在场地内来回行走，我单位根据以往的经验并结合本工程的实际情况，对结构内侧及导墙外侧1m的范围内浇筑30cm厚C20钢筋混凝土路面，配筋采用16的螺纹钢横向间距200 mm、纵向200mm,双层双向布置,并与导墙筑成一体。2. 2导墙的施工导墙采用钢筋混凝土结构，壁厚20cm,配筋为单层双向（P14200mm,导墙净宽1250mm,导墙应和附近路面一体浇捣.导墙沟（放坡比为1:0.5）采用挖掘机开挖，人工配合修整清底，导墙开挖好一段后，在沟槽底按地连墙尺寸制作木模，架立模板，经测量检

10、查位置符合规范偏差要求后，进行C20混凝土灌筑，泵送入仓。如果导墙施作过程中遇到障碍物、软弱地层或其它废弃管线导致开挖深度过大，则可把导墙加深以满足施工要求。导墙施工工艺流程图见下图。导墙施工工艺流程图导墙施工注意要点A.在导墙施工全过程中，保持导墙沟内不积水。B.横贯或靠近导墙沟的废弃管道需封堵密实，以免成为漏浆通道。C.导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。D.现浇导墙分段施工，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。E.必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达。F.导墙立模结束之后，应对导墙放样成果进行最终复核。G,导墙混凝土强度达到

11、50%时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。2. 3泥浆制备与管理泥浆在地下连续墙成槽过程中起到护壁作用，泥浆护壁是地下连续墙施工的基础，其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与施工安全，泥浆系统工艺流程见下图。泥浆系统工艺流程图A.泥浆配合比根据地质条件，泥浆采用膨润土制备，泥浆配合比如下:（每立方米泥浆材料用量Kg）膨润土:80纯碱:4水:950 CMC:5上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况可进行适当调整。泥浆制备的性能指标如下泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法比重(g/cm3)1. 06-1. 081.35比重法粘度(S)25-3060漏斗法含砂率(%

12、)411洗砂瓶PH值8-9814PH试纸泥浆配制的方法见下图“泥浆配制流程图工泥浆配制流程图B.泥浆储存泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池储存。C.泥浆循环泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。D.泥浆的分离净化在地下墙施工过程中，因为泥浆要与地下水、泥土、砂石、混凝土接触，其中难免会混入细微的泥沙颗粒、水泥成分与有害离子，必然会使泥浆受到污染而变质。因此，泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，提高泥浆的重复使用率。槽内回收泥浆的分离净化过程是：先经过土硝分离筛，把粒径大于10mm的泥土颗粒分出来，防止其堵塞旋流除楂器下泄口，然后依次经过沉淀池、旋

13、流除硝器、双层振动筛多级分离净化，使泥浆的比重与含砂量减小，如经第一循环分离后的泥浆比重仍大于1.15,含砂量仍大于4%,则用旋流除硝器和双层振动筛作第二、第三循规蹈矩环分离,直至泥浆比重小于1.15,含砂量小于4%为止。E.泥浆池设计泥浆池容量设计（以成槽开挖宽度6m计）地下墙的标准槽段挖土量：丫1=长6mx深47mx厚1.2m=339m3新浆储备量：V2=VlX80%=271m3泥浆循环再生处理池容量：V3=VlX1.5=509m3位灌筑产生废浆量：V4=6m X4m X 1.2m =29m3泥浆池总容量：VV3+V4=538m32. 3连续墙成槽施工成槽是地连续墙施工的关键工序，成槽约占

14、地下连续墙工期的一半，因此提高成槽的效率是缩短工期的关键。同时,槽壁形状决定墙体的外形，所以成槽的精度和质量是保证地下连续墙质量的关键，单元槽段之间的接头尽量避免设在转角处。A.成槽施工连续墙施工采用跳槽法，施工根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭合幅，保证成槽机挖土时两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂直，部分槽段采取两钻一抓。成槽后用超声波检测仪检查成槽质量在成槽过程中，严格控制抓斗的垂直度和平面位置，在开挖槽段时，操作手要仔细观察成槽机的监测系统，当X, 丫轴任一方向偏差超过允许值时，立即进行纠偏，抓斗贴基坑侧导墙入槽，机械操作要平稳，抓斗出入导墙口时要轻放慢提,防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面和后面的土层稳定,并及时补入泥浆，维持槽段中泥浆液面稳定。成槽施工见下图“成槽施工图”。成槽施工图：B,成槽注意事项及操作要领a根据设计图纸确定的地连墙位置，在导墙顶面上测量放线并按编号分段。b将抓斗就位，就位前要求场地平整坚实，以满足施工垂直度要求，吊车履带与导墙垂直，抓斗要对准导墙中心线,为减少抓斗施工的循环时间，提高功效，每台成槽机配置2台短驳车，将泥渣运至堆料场暂存。c成槽垂直度控制是关键，成槽施工中注意观察车载测斜仪器图形，发现偏斜随时采用纠偏导板来纠偏，遇到严重