2022年二级建造师考试综合考点汇总.docx

上传人:lao****ou 文档编号:140070 上传时间:2023-04-13 格式:DOCX 页数:15 大小:13.52KB
下载 相关 举报
2022年二级建造师考试综合考点汇总.docx_第1页
第1页 / 共15页
2022年二级建造师考试综合考点汇总.docx_第2页
第2页 / 共15页
2022年二级建造师考试综合考点汇总.docx_第3页
第3页 / 共15页
2022年二级建造师考试综合考点汇总.docx_第4页
第4页 / 共15页
2022年二级建造师考试综合考点汇总.docx_第5页
第5页 / 共15页
亲,该文档总共15页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《2022年二级建造师考试综合考点汇总.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年二级建造师考试综合考点汇总.docx(15页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。

1、2022年二级建造师考试综合考点汇总【篇一】2022年二级建筑师考试综合考点:燃气管道功能性试验的规定、管道吹扫(-)管道吹扫介质的选用1 .球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道,可采纳气体吹扫。2 .公称直径大于或等于100mm的钢制管道,宜采纳清管球进展清扫。(-)管道吹扫应符合的要求1 .管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作,并在吹扫前编制吹扫方案。2 .按主管、支管、庭院管的挨次进展吹扫,吹扫出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。3 .吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参加吹扫。4 .吹扫压力不

2、得大于管道的设计压力,且应不大于0.3MPa。5 .吹扫介质宜采纳压缩空气,严禁采纳氧气和可燃性气体。6 .在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时,进气口应实行油水分别及冷却等措施,确保管道进气口气体枯燥,且其温度不得高于4(rc ;气口应实行防静电措施。(三)气体吹扫应符合的要求1 .吹扫气体流速不宜小于20m/s。3 .每次吹扫管道的长度不宜超过500m ;当管道长度超过500m时,宜分段吹扫。4 .当管道长度在200m以上,且无其他管道或储气容器可利用时,应在适当的部位安装吹扫阀,实行分段储气,轮换吹扫;当管道长度缺乏200m,可用管道自身储气放散的方式吹扫。5 .当目测排气无

3、烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。二、强度试验1 .试验压力一般状况下试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0.4MPa.聚乙烯管SDR11不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR17.6)不得低于 0.2MPa。2 .试验要求(1)水压试验时,当压力到达规定值后,应稳压1h,观看压力计不应少于30min,无压力降为合格,水压试验合格后,应准时将管道中的水放(抽)净,并按要求进展吹扫。(2)气压力试验时采纳泡沫水检测焊口,当发觉有漏气点时,准时标出漏洞的精确位置,待全部接口检查完毕后,将管内的介质放掉,方可进展补修,补修后重新进展

4、强度试验。三、严密性试验1 .严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进展,以削减管内温度变化对试验的影响。2 .严密性试验压力依据管道设计输气压力而定,当设计输气压力P 5kPa,试验压力为20kPa ;当设计输气压力大于或等于5kPa时,试验压力为设计压力的1.15倍,但不得低于O.IMPa。3 .严密性试验前应向管道内充气至试验压力,燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h,实际压力降不超过允许值为合格,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133Pa为合格。【篇二】2022年二级建筑师考试综合考点:室外钢质燃气管道安装一、安装一般要求(-)地下燃气管道埋设的最小覆土厚度埋

5、设在机动车道下时,不得小于0.9m ,埋设在非车行道(含人行道)下时,不得小于0.6m ;埋设在机动车不能到达的地方时,不得小于0.3m ;埋设在水田下时,不得小于0.8m,当不能满意上述规定时,应实行有效的安全防护措施。(二)地下燃气管道穿过排水管(沟)热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内。套管两端应采纳柔性的防腐、防水材料密封。(三)穿越铁路的燃气管道的套管1 .套管埋设的深度:铁路轨底至套管顶不应小于1.2m,并应符合铁路治理部门的要求。2 .套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。3 .套管两端与燃气管道的间隙应采纳柔性的防腐、防水材料密封。4 .套

6、管端部距路堤坡脚外的距离不应小于2.0m。(四)燃气管道穿越城镇大路或电车轨道的套管1 .套管内径应比燃气管道外径大100mm以上,套管或管沟两端应密封,在重要地段的套管或管沟端部宜安装检漏管。2 .套管或管沟端部距离电车轨边轨不应小于2.0m,距离道路边缘不应小于1.0m。(五)燃气管道通过河流时,可采纳穿越河底或采纳管桥跨越的形式。当条件许可时,可利用道路桥梁跨越河流,并应符合以下规定:1 .利用道路桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应大于0.4MPao2 .当燃气管道随桥梁敷设或采纳管桥跨越河流时,需有安全防护措施:(1)管道宜采纳加厚的无缝钢管或焊接钢管,尽量削减焊缝,对焊缝进

7、展100%无损探伤。(2)管道应有必要的补偿和减震措施。(3)过河架空的燃气管道向下弯曲时,向下弯曲局部与水平管夹角宜采纳45。形式。(4)采纳阴极爱护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置。(六)燃气管道下穿河流1 .燃气管宜采纳钢管;2 .燃气管道至规划河底的覆土厚度,应依据水流冲刷条件确定,对不通航河流不应小于0.5m ;对通航的河流不应小于1.0m,还应考虑疏浚和投锚深度;3 .在埋设燃气管道的位置河流两岸上下游设立标志;4 .燃气管道对接安装引起的误差不得大于3。,否则应设置弯管,次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。二、对口焊接的根本要求(-)当采纳气割时,必需除去坡口外表的氧化皮,并

8、进展打磨,外表力求平坦。通常采纳对口器固定、倒链吊管找正对圆的方法,不得强力对口。(三)对口时将两管道纵向焊缝(螺旋焊缝)相互错开,间距应不小于100mm弧长。(四)对口完成后应马上进展定位焊,定位焊的焊条应与管口焊接焊条材质一样,定位焊的厚度与坡口第一层焊接厚度相近,但不应超过管壁厚度的70%,焊缝根部必需焊透,定位焊应匀称、对称,总长度不应小于焊道总长度的50%.钢管的纵向焊缝(螺旋焊缝)端部不得进展定位焊。(五)定位焊完毕撤除对口器,进展焊口编号,对好的口必需当天焊JTC o(六)一般采纳筑弧焊打底,焊条电弧焊填充、盖面。钢管采纳单面焊、双面成型的方法。焊接层数应依据钢管壁厚和坡口形式确

9、定,壁厚在5mm以下的焊接层数不得少于两层。三、钢管防腐的做法(-)石油沥青涂料的做法1 .涂底漆时基面应枯燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8ho2 .涂沥青后应马上缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为2030mm,接头搭接长度应为100150mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应到达95%以上,不得消失大于50mmx50mm的空白;管端或施工中断处应留出150200mm的阶梯形接槎。(-)环氧煤沥青涂料做法1 .底漆应在外表除锈后的4h之内涂刷;管两端100150mm范围内不得涂刷。2 .面漆涂刷和包扎玻璃布,应在底漆外表干后进展,底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。

10、(三)聚乙烯防腐涂层做法1 .在防腐层涂装前,先去除钢管外表的油脂和污垢等附着物,并对钢管预处理后进展外表处理,钢管预热温度为40609。外表预处理到达标准规定,其等级不低于Sa2.5级,锚纹深度到达5090Pm。2 .外表预处理过的钢管应在4h内进展涂覆,超过4h或钢管外表返锈或外表污染时,应重新进展外表预处理。【篇三】2022年二级建筑师考试综合考点:供热管道功能性试验的规定一、强度和严密性试验的规定(-)一级管网及二级管网应进展强度试验和严密性试验强度试验的试验压力为1.5倍的设计压力,且不得低于0.6MPa.严密性试验的试验压力为1.25倍的设计压力,且不得低于0.6MPa,在各管段强

11、度试验合格根底上,且管道安装内容全部完成后进展,是对管道的全面检验。二、换热站内的管道和设备的试验应符合的规定1 .站内全部系统均应进展严密性试验。试验前,管道各种支吊架已安装调整完毕,安全阀、爆破片及仪表组件等已撤除或加盲板隔离,安全阀全开,试验管道与无关系统应采纳盲板或实行其他措施隔开。试验压力为1.25倍的设计压力,且不得低于0.6MPa.2 .开式设备只做满水试验,以无渗漏为合格。二、清洗的规定1 .供热管网的清洗应在试运行前进展。2 .清洗方法:人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。当采纳人工清洗时,管道的公称直径应大于或等于DN800 ;蒸汽管道应采纳蒸汽吹洗。3 .清洗前应编制清洗方案,

12、并应报有关单位审批。方案中应包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容。清洗前应进展技术、安全交底。4 .供热的供水和回水管道及给水和凝聚水的管道,必需用清水清洗。5 .供热管道用水清洗应符合以下规定:(1)冲洗应按主干线、支干线、支线分别进展,二级管网应单独进展冲洗。冲洗前应先满水浸泡管道。冲洗水流方向应与设计的介质流向全都。(2)进水管截面积不得小于被冲洗管截面积的50%,排水管截面积不得小于进水管截面积。(3)冲洗应连续进展,管内的平均流速不应低于1m/s.(4)水力冲洗应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格。6 .供热管道用蒸汽吹洗应符合的规定(1)距出口1

13、0。01范围内,不得有人或怕烫的建筑物。专人值守。(2)蒸汽吹洗前应缓慢升温进展暖管,暖管速度不宜过快,并应准时疏水。暖管时阀门的开启要缓慢进展,避开汽锤现象,恒温1h到达设计要求后进展吹洗。(5)吹洗压力不应大于管道工作压力的75%。(6)吹洗次数应为23次,每次的间隔时间宜为2030min。(7)蒸汽吹洗应以出口蒸汽无污物为合格。三、试运行的规定1 .试运行前应编制试运行方案。在环境温度低于59进展试运行时,应制定牢靠的防冻措施。试运行方案应由建立单位、设计单位、施工单位、监理单位和承受治理单位审查同意并应进展技术交底。3 .试运行应符合以下要求(2)试运行应在连续运行72h.试运行升温速度不得大于10C/h。(3)试运行期间,管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进展热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0.3MPa以下。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文档 > 汇报材料

copyright@ 2008-2022 001doc.com网站版权所有   

经营许可证编号:宁ICP备2022001085号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有,必要时第一文库网拥有上传用户文档的转载和下载权。第一文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第一文库网,我们立即给予删除!



客服