MES管理系统如何帮助印刷企业实现生产车间流程透明化管理.docx

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1、随着智能制造的快速发展，制造业逐渐迎来了转型改革，但仍有一些问题阻碍着制造业数字化转型的步伐。印刷MES管理系统作为智能工厂的软核心，是如何解决印刷企业制造过程中常见问题呢？生产过程中常见的问题1、制造工序变更频繁由于客户处于研发阶段，生产过程中下一道工序往往由上一道工序的生产情况决定，导致生产工序频繁变更。2、生产记录数据繁多由于人为驱动生产流程，只对结果Excel表进行记录，生产过程中涉及数据较多，无法保证参数记录的准确性。3、生产进度不明确生产进度与计划安排只能靠每天早上的例会进行下发和跟进，无法实时查看和跟进生产进度，计划比较随意和盲目。4、生产监控不到位生产过程监控不到位，对生产现场

2、的异常问题不能及时了解和处理。印刷企业MES管理系统如何解决上述问题1、设置异常上报流程，根据实际生产情况变更生产工艺；同时加以消息通知，能及时有效处理，不会对生产造成延误。2、构建多个工艺路径版本，在异常处理时选择对应工艺版本指导生产。3、生产过程由订单要求驱动生产中的工艺流程。技工严格根据工艺路径进行生产，生产数据在系统中进行记录确认，印刷厂MES管理系统严格控制生产流程，并对过程数据进行存储。4、创建工单并下发，下发工单后系统将生产消息发送给第一个工序的相关人员。5、当生产出现异常，工艺有问题，人员不到位，设备有问题时，印刷厂MES管理系统可自动触发消息机制，直接通知相应人员，对异常进行及时处理。6、经过印刷MES管理系统项目的最终上线，对生产参数进行准确统计，解决了生产工序频繁变更的问题。7、通过电子看板管理，可以实时查看生产进度和计划安排，对异常情况及时做出预警，实现了生产过程的全方位监控，极大提高了该企业的生产管理效率。现在，印刷MES管理系统作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术应用，越来越多的得到制造企业的关注和认可。