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1、20052005年年1010月月2121日日20062006年年8 8月中文版月中文版生产革新本部生产革新本部生产工程革新中心生产工程革新中心PCPC制造强化中心制造强化中心物资与信息流程图书写方法(Ver. 1.0)讲师简介钱宏峰钱宏峰 北京东方神通专业人才培训有限公司高级培训讲师。高北京东方神通专业人才培训有限公司高级培训讲师。高级职业经理人、企业培训师、高级人力资源师、国家级质量级职业经理人、企业培训师、高级人力资源师、国家级质量管理诊断师、管理诊断师、日本产业训练协会认证日本产业训练协会认证TWITWI讲师。北京科技大学讲师。北京科技大学工程硕士。工程硕士。曾经在北京曾经在北京松下彩色
2、显象管有限公司(松下在华松下彩色显象管有限公司(松下在华第一家合资企业)就职第一家合资企业)就职20年年,担任部门经理和总监。,担任部门经理和总监。其中其中13年现场管理经验,年现场管理经验,10年专业培训工作经历。年专业培训工作经历。与同事合著的与同事合著的员工培训教材员工培训教材- -实施实施获国家获国家人事科研成果三等奖人事科研成果三等奖,与同事合著的与同事合著的利用利用EHR,有效提升企业效率有效提升企业效率一文,获得中国管理科学一文,获得中国管理科学学会学会“21世纪中国创新与发展的理论和实践世纪中国创新与发展的理论和实践”优秀论文一等奖,并被中央优秀论文一等奖,并被中央文献出版社收
3、入文献出版社收入中国创新与发展研究文库中国创新与发展研究文库一书。一书。讲师简介多年来,一直致力于教育培训领域的研究和探索,具有丰富的企业管多年来,一直致力于教育培训领域的研究和探索,具有丰富的企业管理和培训经验,擅长生产管理、品质管理、效率改善、中高层管理类课程理和培训经验,擅长生产管理、品质管理、效率改善、中高层管理类课程的讲授。的讲授。主讲课程包括:主讲课程包括:MTPMTP管理研修教程管理研修教程、TWITWI部下指导实践部下指导实践、目标管理目标管理、精益制造精益制造、一线班组长实务一线班组长实务、5S/6S5S/6S实战实战、问题意识与现场改善问题意识与现场改善、品质管理与品质管理
4、与QCQC七工具七工具、培养部下的培养部下的OJTOJT法法、工厂效率改善和工厂效率改善和IEIE手法手法。讲师简介多年来,一直致力于教育培训领域的研究和探索,具有丰富的企业管理和多年来,一直致力于教育培训领域的研究和探索,具有丰富的企业管理和培训经验,擅长中高层管理、生产管理、品质管理、效率改善类课程的讲授。培训经验,擅长中高层管理、生产管理、品质管理、效率改善类课程的讲授。设计和实施过超过百家企业的咨询和培训:设计和实施过超过百家企业的咨询和培训:北京奔驰汽车有限公司、索尼北京奔驰汽车有限公司、索尼爱立信移动通讯公司、爱立信移动通讯公司、三洋能源三洋能源( (北京北京) )有限公司、永旺集
5、团(日本第一大商业连锁)、有限公司、永旺集团(日本第一大商业连锁)、西铁城(中国)钟表公司、北京村田电子有限公司西铁城(中国)钟表公司、北京村田电子有限公司、上海住金物产有限公司上海住金物产有限公司、韩国晓星(南通)公司、韩国晓星(南通)公司、联想集团北京工厂、北京第一机床厂、北京联想集团北京工厂、北京第一机床厂、北京797797华音电子有限公司、华音电子有限公司、中国国电集团、中冶恒通冷轧技术有限公司、中国国电集团、中冶恒通冷轧技术有限公司、山东兖矿集团、唐山钢铁公司、唐山三友集团、山东兖矿集团、唐山钢铁公司、唐山三友集团、南京华赛吸气剂公司、四川石峡水电站、南京华赛吸气剂公司、四川石峡水电
6、站、成都神钢建设机械有限公司、杭州神钢建设机械有限公司、成都神钢建设机械有限公司、杭州神钢建设机械有限公司、北京科技大学北京科技大学MBAMBA班、中国企业联合会职业经理人高级研修班、班、中国企业联合会职业经理人高级研修班、辽宁鞍山国家高新技术创业服务中心辽宁鞍山国家高新技术创业服务中心具有丰富的现场培训经验和案例积累,理论与实战相结合,培训内容具有很具有丰富的现场培训经验和案例积累,理论与实战相结合,培训内容具有很强的实战性强的实战性 。进一步单元式生产进一步单元式生产革新革新本次的培训要点本次的培训要点 物资和信息流程图完成品库存半成品库存零部件库存出库构建JIT供給机制每天全机种生产组装
7、(单元式改进一个流生产) 库存库存(工序等待工序等待)可视化可视化 、防止过量生产防止过量生产源泉小批量生产、不超过十分钟的机种切换、人(作业)设备材料利用标准作业票合票来改善使用量最小产品质量损耗最小 如何推进浪费的如何推进浪费的可视化可视化可操动率100%(小停止、故障、机种切换时间、不良产品)一个流生产今日的今日的内容内容内容目录内容目录:物资和信息流程图的位置物资和信息流程图的位置 作用作用内容目录内容目录:物资和信息流程图(全体)的书写方法物资和信息流程图(全体)的书写方法内容目录内容目录:物资和信息流程图物资和信息流程图( (单元单元) )的书写方法的书写方法内容目录内容目录:前言
8、前言内容目录内容目录:物资和信息流程图的位置物资和信息流程图的位置 作用作用内容目录内容目录:物资和信息流程图(全体)的书写方法物资和信息流程图(全体)的书写方法内容目录内容目录:物资和信息流程图物资和信息流程图( (单元单元) )的书写方法的书写方法内容目录内容目录:前言前言今日的今日的内容内容市场上也有教科书出售市场上也有教科书出售物资和信息流程图 进一步单元化生产革新中,目的是为发现滞留进一步单元化生产革新中,目的是为发现滞留、抽出课题抽出课题、缩短缩短L/TL/T时时间间、提高改善活动水平提高改善活动水平。 制造课题制造课题可视化可视化。对象是顾客对象是顾客供应商供应商一部分最适合到全
9、体最适合一部分最适合到全体最适合与工厂的方向一致与工厂的方向一致(高层的想法高层的想法) 为了为了工序构成一目了然,让工序构成一目了然,让JITJIT进化进化在丰田被使用在丰田被使用。 19881988年丰田社外自主研时在现场布局图上记入物流和信年丰田社外自主研时在现场布局图上记入物流和信 息流程息流程, ,不容易理解不容易理解 19901990年统一成现在的年统一成现在的物流和信息流程图物流和信息流程图的书写方法的书写方法 19921992年公司内部展开年公司内部展开前言书写物资和信息流程图的长处书写物资和信息流程图的长处在事业场革新活动成员的看法在事业场革新活动成员的看法( (实际作成人员
10、的看法实际作成人员的看法) )工场长说与市场销售进行同期生产制造、工场员工的意识变成工场员工的意识变成 只生产顾客需要的产品只生产顾客需要的产品 例:从这月生产多少台变为这月能卖出多少台?只有语言用图(目标)来表现、例:制造的大半为物资滞留根据顾客订货进行生产指示、即贩卖的营业业务预测仅用这1张就能说明制造的全体情况(作为部门个人因为机会好而获胜的解释也变得不能成立了)具体的活动课题变得可视化具体的活动课题变得可视化在明确物资和信息流程的频度和新鲜度情况下为生产制造全体没有停滞,通顺流畅而抓住重点。现在没能看见的现在没能看见的/ /未曾看到的变得可以看见了未曾看到的变得可以看见了各部门员工在同
11、一水平的现状认识条件下变得可以进行讨论顾客顾客物流仓库物流仓库(約5日量)生産指示月4回决定日程计划生产管理生産指令购买生产指示部材発注指示材料定货指示完成日程计划月1回月4回月回日制造T制造T完成日程计划月2回月2回月2回月2回月4回送货计划作成订货单据(日)PAS社社预计预计预计预计进货指示进货指示确定供货每天送货指示每天登录供货月1回个月次/日进货1回/日:出発上午:到(分散搬入)1) 组装每人的生产效率一个流试作的结果1250台/日1360台/日2) 组装工序间半成品600台20台3) 实装工序半成品 现状 7.3日目标3日左右?4) 反映定货信息的生产计划 贩卖计划的变更多WC计划无
12、视向前集中生产5) 生产线/生产线太长组装工序异音检查box6) 实装工序的切换时间切替约100分57分可能是计划外7) 实装工序的批量生产 极小批量,不汇总生产大批量汇总生产机器实装-1机器实装-2机器实装-3机器实装MV2-C画像检查画像检查修正外观检查实装完的半成品手挿入塗布修正基板组装完半成品粘结面实装完承半成品面实装完承半成品面実装投入等待面実装投入等待配件仓库部件仓库(工厂内)组装1组装2组装3检查前半成品异常检查完成品组装前半成品投入(計画)工事中(MMCD-1直結计划)实装工序(班交1440分/日)完成基板組立(分日)便日零部件库存約日量半成品台(日分)実装完在庫台(日分)完成
13、基板在庫台日分)切替分程度批量汇总生产DIP前停滞自由拿出半成品台(日量)工序内办成品(約台)检查前库存(台)切替分约是计划外作业改变必要以上库存基于计划汇总生产实装计划作成工数日部品消費(計画)計画乖離?装箱检查?台(个台子)台(个台子)台(个台子)台()台(个台子)台(个台子)台(个台子)台()台()台()台()检查修正(分日)実装日程計画(日)实装日程实行计划(日)台(个台子)台(个台子)台(个台子)台()工程内台台(个台子)配套元件库存約日量完成品库存(发货前)工序内半成品工序内半成品用一个流削减用一个流削减基板日程计划出荷日程计划的指示平均分5天每天计划自动定货实装部件生产日前3天进
14、货出荷日(日)出货出荷日(日)发货日(日)信息流信息流物资流物资流2 2次天次天控制箱控制箱生产线生产线分分配要注意材料用尽配要注意材料用尽材料供给频度管理规范化材料供给频度管理规范化, ,分分配作业标准化配作业标准化作业线太长浪费多作业线太长浪费多改善材料配置改善材料配置, ,作业配置作业配置标准作业不足标准作业不足, ,循环时间由作业人员决定循环时间由作业人员决定规则化规则化, ,教育教育, ,导入计时器导入计时器检查工序与前工序不平衡检查工序与前工序不平衡生产机种数:种类生产机种数:种类 作业者人数,工作性质作业者人数,工作性质生产数生产数170170台月台月1818名名1 1次交替次交
15、替实际工作周期时间秒实际工作周期时间秒 : :台月台月 1 1次工作时间次工作时间428428分分 : : 台月台月 生产必要数生产必要数250250台天()台天() : : 台月台月 节奏节奏102.7102.7秒秒在库量在库量 台台 天天内内制制品品实际加工时间实际加工时间各工程间的未完各工程间的未完成品数量成品数量1515个个0.50.5天分配膳天分配膳2 2个个材料堆场材料堆场检查包装检查包装 次天次天 点点改善目标 人员 9人 半成品7个材材料料仓仓库库材材料料堆堆场场印刷机印刷机冷凝器制作冷凝器制作模型次品模型次品 1717号控制箱号控制箱 材料堆场材料堆场 材料堆场材料堆场 材料
16、堆场材料堆场 材料堆场材料堆场 1717号控制箱号控制箱前线前线仓库仓库完完成成品品堆堆场场 次天次天 点点 台台 天天内容目录内容目录:物资和信息流程图的位置物资和信息流程图的位置 作用作用内容目录内容目录:物资和信息流程图(全体)的书写方法物资和信息流程图(全体)的书写方法内容目录内容目录:物资和信息流程图物资和信息流程图( (单元单元) )的书写方法的书写方法内容目录内容目录:前言前言今日的今日的内容内容 物资与信息流程图物资与信息流程图 作成目标作成目标为了将SCM轴中的生产制造革新活动从部分最佳变为全体最佳部分最佳变为全体最佳的活动,紧密联系经营成果。对象范围对象范围:SCMSCM轴全体顾客供应商轴全体顾客供应商理由传统的配合:以部分最佳难以与经营成果相互关联在分工体制下,只能配合自己可见的范围通过对SCM轴全体(买卖)流程进行可视化和共有化,使配合成员的视线方向保持一致使配合成员的视线方向保持一致 对现状中物资与信息的停滞、滞留和中断进行可视化对现状中物资与信息的停滞、滞留和中断进行可视化 对期望目标进行可视化对期望目标进行可视化 与相关部门实现共有化与相关部门实现共有化现