印刷制造企业已经部署了ERP系统还需要MES管理系统吗.docx

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1、国内的印刷制造企业探索现代化管理已经有些年头了，在生产实力、技术水平、产品质量等方面都有着显著的提升。虽然表面上的生产实力都还不错，但企业资源管理ERP系统在行业中推进步伐缓慢。很多制造企业的生产价值链中主要成本并未透明详细的反映出来，最主要的是，许多在ERP系统或者电子表单来维护生产领域的目标数据，全都是在假设或者过去的经验中估计出来的。一般生产现场只有很有限的系统软件，并且这些系统通常以机械控制与自动化为导向；或者不用管理系统，需要单独配置了管理人员，花费更多的时间，增加更多的成本。上层管理与下层生产环境之间产生了隔阂，因此产生了低效率与附加成本，从而降低公司的绩效。常见问题：1 .车间的

2、反馈数据是否可靠。2 .底层的车间数据反馈和高层的ERP系统的数据识别间的延迟是多少。3 .哪些人工成本才是需要提供给上层ERP系统的。4 . 一直存在的交货时间问题。5 .满负荷生产却没有预期中的收益。要有效解决这些问题，可以使用MES生产执行系统。标准并模块化的MES管理系统是车间与高层ERP系统之间的协调信息系统，MES系统能提供ERP系统提供不了的生产车间信息透明性；提供连通上层管理系统（如ERP）与生产车间（操作终端与设备）的可靠数据界面等。通过减少影响流程的各种因素，并且持续地监视生产成果，最大程度地改善整个生产流程。将转换成为利用率、功率和效率等等，降低生产成本，逐步提高生产效益，最终获得更高的利润。车间MES管理系统为企业带来以下效益：1、实时监控生产状况，提升交期准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合；2、精准掌握在制品数量，及不良品追踪，降低在制品生产成本；3、及时反馈品质问题，追溯品质历史记录，提高品质；4、减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力；5、充分掌握工具、设备等使用状况，高效运用生产资源等。MES管理系统源自制造企.业管理者的生产管理需求，采用全新的设计理念，对基础数据依赖少，对企业初始管理水平要求低，系统操作简单易学，支持用户行业化自定义，支持个性化的系统集成方案设计。