表格模板-现场总线技术的应用——现场仪表类型 精品.ppt

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1、1现场总线技术的应用现场仪表类型系统编号和装置名称系统编号和装置名称FF设备设备网段网段设备设备 /网段网段Hart设备设备S01 PX 芳烃芳烃1054233 4.5 1221S02 Refinery 炼油炼油11697302 5.6 313S03 Refinery 炼油炼油2872250 3.5 2308S04 IGCC367 5.1 1558S05 Ethylene 乙烯乙烯2427550 4.4 977S06 PE 聚乙烯聚乙烯753149 5.1 248S07 PP 聚丙烯聚丙烯38289 4.3 267S08 Util. 公用工程公用工程19539 5.0 547S09 GFU 气

2、分气分12829 4.4 22S10 - MTBE/C4490108 4.5 47S11 - Air Sep. 空分空分721Total 总共总共80341756 4.6 8229全厂使用了8033台FF和8229台HART设备 其中使用了277台848T多通道温度变送器(FF)，这节省了约2000台温度变送器。 平均每个Ff网段上挂4.6台表，如果增加所挂的台数，可以进一步节省投资。设备类型设备类型FF设备设备HART设备设备压力变送器压力变送器32783497温度变送器温度变送器24782806848T FF 多通道温度变送器多通道温度变送器277液位仪表液位仪表5502流量仪表流量仪表1

3、90342DVC 数字阀门定位器数字阀门定位器16661009Analyzers 分析仪表分析仪表4Hart Multiplexers 多路转换器多路转换器67FF Indicators 显示表显示表139Misc 其它其它12Total 总共总共803482292现场总线网段的设计采用H1冗余设计，提高了可靠性。采用了F890八网段冗余电源调制器，在保证可靠性的同时，大大节约了成本。每个主干网段均配备F32浪涌保护器，有效防止雷电等影响。采用带支线保护功能的现场接线盒，有效防止了单台仪表故障对整个网段造成的不良影响。采用国产FF电缆，极大降低了相关成本。DeltaVAMS3FF的经济效益福建

4、炼油乙烯一体化项目是国内第一套全面大规模采用FF技术的炼油化工一体化项目。FF技术的使用超出了预期。在项目初期，大家普遍对新技术有担心，经过安装、调试和使用，FF非常稳定，大家的担心消除了，而且体会到FF带来的巨大好处。最明显的好处是：FF技术使全厂的开车、调试、运行和维护人员比使用传统技术明显减少。4FF的经济效益FREP用户总结：使用FF，仪表的故障率比传统技术明显降低。FREP全厂有50,000多台仪表，如果按1%的故障率计算，也有500台故障表，这个数字是很大的。但在FREP，仪表的总体故障率却非常低，这大大减轻了我们的工作量。特别是我们的仪表维修人员少，装置规模扩大了至少5倍，可是我

5、们并没有增加太多的仪表维护人员，仅增加少部分协议人员。相反，我们觉得比以前维护原有的400万吨炼油设施的工作量要少。以上的节省主要来源于:FF技术的高可靠性、高性能；全厂采用智能设备管理软件AMS，实现了仪表的远程操作和诊断，避免了到现场的巡检工作量；控制系统的高可靠性。AMS5FF的经济效益在确定技术方案阶段，我们做过详细的比较，使用FF技术可以节约30%的DCS系统机柜。我们大量采用了848T(FF)多通道温度变送器，这也大量节约了投资。总共使用了277台848T，节省约2000单点温度变送器全部采用国产的FF电缆，比以前同等规模项目采用进口电缆节省了大量资金。我们完全实现了预算的控制。8

6、 个温度传感器个温度传感器分馏塔分馏塔H1 网段网段,2- 线线型号：型号： 848T多通道温度变送器多通道温度变送器FF技术提供了一个灵活的技术平台，用户可以有更多的选择，实现更多的经济效益。6FF的经济效益FREP的IGCC联合装置是国内第一套投入商业运行的。IGCC联合装置由于具有复杂的连锁逻辑，开车调试难度高。ExxonMobil在国外有一个类似的装置，用了八个月才开车成功。FREP创造了历史，只用了两个月就开车成功，而且运行非常稳定。这完全得益于FF技术的使用，以及高可靠性的控制系统。7Teamscope项目成功的经验精诚合作FREP项目的成功，首先归功于各方的精诚合作。业主Owne

7、r项目管理公司PMC工程公司EPC仪表和控制系统主承包商MICC子承包商Subvendor安装建设单位工程监理公司等等大家都秉承团队合作的精神，相互配合、相互谅解。PMTExecution teamsExecution teamsExecution teamsVendors EmersonVendors EmersonVendors EmersonIPMTPer EPCEmersonOwner/PMC8项目成功的经验FEED在FEED阶段艾默生就全程介入FREP的设计阶段 艾默生的技术经理和相关的工程师派驻项目管理公司(PMC，SEI/Lummus)办公室，与业主和PMC一起工作，制定项目执行

8、策略以及各种工程规范。这帮助了艾默生充分了解FREP的工程需求，制定出完善的FF执行功能规范。 FREP和艾默生充分发挥团队精神，编制了各项工程规范，而且要求各EPC在投标阶段必须严格遵守这些规范。FEED阶段制定的规范： 基础文档基础文档: FREP招标规格书;MICC工作范围;MICC执行策略; 投标材料清单; 项目主进度表;投标系统结构图; 技术规范合规表; 装置工艺P&ID和说明;项目技术标准;框架协议价格表;等等.FEED提交文档提交文档:改善后的系统规格书;改善后的系统结构图;MICC电缆规格书;报警管理策略; 项目进度安排;改善后的MICC工作范围;改善后的MICC执行策略;项目

9、成本预测;等等.Post FEED工作工作:工具包(Toolkit)开发和批准; 流程图标准; 工程标准;功能规格书FDS编制及批准;EPC报价准备;在DCS测试系统上进行非标子系统通讯测试; 对EPC和业主人员进行培训;等等.9项目成功的经验标准化Standardization工程标准化在FEED阶段制定了一系列的工程实施标准文件。这些强制性文件使得各个EPC在进行不同装置的设计工作时有标准可循，实现了设计和功能的标准化。这些标准文件包括：功能设计规范FDS系统结构总图和分图 MICC电缆规格书;报警管理策略; 项目进度安排;MICC工作范围;MICC执行策略;这些工程实施标准都是以往大型项

10、目实施经验的总结，是各方智慧的融合。10项目成功的经验FDS功能设计规范功能设计规范(Functional Design Specification, FDS)是项目工程的强制性文件。它们规定了项目所需要实现的功能，系统各部分如何协调配合实现这些功能，以及实施的方法。在这些FDS中，规定了FF的详细实施细节，比如规定了：网段上设备的分配原则备份链路调度器LAS原则功能块在设备间的分配原则将控制回路下方到现场设备的原则在控制器内实现控制回路的原则关键等级、宏周期、VCR等原则这些功能设计规范既帮助了各个EPC可以遵循同样的标准独立设计各个装置的控制系统，也节省了EPC的设计时间。FDS docu

11、mentsMasterHardware related specificationsHardware GeneralDCS HardwareSIS HardwareFGS HardwareInterfacing Hardware Software related SpecificationsSoftware GeneralDCS SoftwareAppendix DCS SoftwareSIS SoftwareAppendix SIS SoftwareFGS SoftwareAppendix FGS SoftwareInterfacing Software Other specificatio

12、nsNetwork & FirewallRTDBAMSINtools11项目成功的经验网段设计及优化网段设计及优化 Segment Design and Optimization在FDS中，规定了FF的实施标准比如根据保守的原则，规定每个网段最大的设备数量为5台，这样保证任何网段都可以满足最低工作电源的要求。EPC无需进行详细的网段计算，足可以保证设计的正确性，同时也减少了EPC的设计时间。所有网段都选用同样的8网段冗余电源、浪涌保护器、接线盒等，这样节省了成本。在项目开始阶段，并没有考虑选用848T。但经过比较和评估，848T多通道的特性可以大量减少单点温度变送器的使用，最终项目采用了277

13、台848T，节省了约2000台温度变送器，这是明显的成本节省。国产电缆的使用，使得FF技术的成本比以往的大项目大大降低。在FF实施方面，实行标准化和优化是非常重要的。DeltaVAMS12项目成功的经验工厂验收测试FATFF的工厂验收测试 整个系统在出厂前都做了100%的点测，保证了功能的完整性。在FF方面，艾默生准备了一个与实际情况一模一样的“样板系统”，它包含了一个“样板网段”和所有必要元件，包括电源调制器、浪涌保护器、接线盒等。在“样板系统”上进行各种功能测试，比如将功能块分配到设备、在阀门定位器DVC上进行控制回路组态等测试，以保证所有设计满足功能要求。每个装置的系统出厂前都进行了测试

14、。这个做法增加了业主和EPC对FF信心。当系统发送到现场后，所需要做的是物理布线、安装以及检查，无需再做功能测试。这个实践为现场节约了大量的时间。13项目成功的经验现场安装检查和SAT网段安装及检查步骤由于EPC和安装公司较多，安装质量参差不齐，网段安装质量至关重要，是保证FF通讯正常的先决条件。为此艾默生制定了网段安装质量检查的步骤，并对各EPC做了多次培训。若检查出有安装质量问题，都拍照存档，反馈给安装公司及时整改。这个做法将通讯故障彻底排除，保证了调试开车的顺利进行，也保证了开车后的正常运行。在安装质量检查完成后，再进行设备调试和回路调试。 现场总线安装及验证程序lFF网段外观检查记录表

15、 lFF网段线路检查记录表 lFF网段通讯验证记录表 l如何使用AMS进行回路测试 14项目成功的经验智能设备管理AMSAMS的使用作为整个自动化系统的有机组成部分，FREP所有装置都使用了AMS，而且配置了全厂仪表维护中心。AMS将FF仪表和HART仪表直接集成在一起，形成了全厂的智能仪表数据库。DeltaV系统直接通过H1卡和HART卡连接，无需额外的多路转换器。Triconex的SIS系统使用多路转换器将HART仪表接入AMS。AMS用于回路测试，实现远程组态，节省大量的现场调试时间。在正常运行阶段，AMS真正实现了远程预测维护。FREP还配备了阀门高级在线性能诊断软件ValveLink

16、。 AMS的使用有以下好处：实现了项目的策略，对于减少维护工作量，实现工厂的智能化管理作出了贡献。降低了仪表和控制系统的生命周期成本提高了维护效率，实现了工厂的经济效益使用远程维护功能，维护人员避免到现场危险区域，提高维护人员的工作安全性，带来了社会效益AMS的各项功能将继续发挥，进一步提高智能化维护水平。过程过程操作操作AMS全厂仪表维护中心全厂仪表维护中心15总结 福建炼油乙烯项目的顺利投产，标志着MICC策略在大型石化项目建设上是成功的。 FF技术是可靠、稳定、先进的技术。在大型项目上使用FF技术，可以节约大量的调试、开车时间和人力。 FF技术和AMS配合使用可以实现远程预测维护，实现工厂的智能化管理，降低生命周期成本，提高经济效益和社会效益。16谢谢！