脱硫原烟气烟道安装作业指导书.docx

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1、中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司作业指导书版本号：1.0状态：执行编号：APCC-MZWTY-ZYZD-G0041国投湄洲湾第二电厂2x1000MW 1#机组工程安装B标段脱硫原烟气烟道安装作业指导书编制J 日期审核J 日期工程部J 日期质保部J 日期安环部J 日期批准J 日期编号:APCC-MZWTY-ZYZD-G0041脱硫原烟气烟道安装作业指导书版本号：1.0状态：执行目 录1 .目的2 .适用范围3 .编制依据4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业顺序8 .作业方法9 .工艺质量及计量要求10 .强制性条文11 .质量记录12 .安全管理、文明施工及环境保

2、护13 .附录文件修改记录:版本号修改说明修改人审核人批准人国投湄洲湾第二发电厂2X1000MW 1#机组安装工程B标段脱硫原烟气烟道安装作业指导书1 目的指导国投湄洲湾第二发电厂2X1000MW机组安装工程1#机组脱硫原烟气烟道的安装。2 适用范围适用于国投湄洲湾第二发电厂2xl()()()MW机组安装工程1#硫原烟气烟道的安装。3 编制依据3.1 电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组篇)(DL/T 5210. 2-2009)3.2 电力建设安全工作规程(第1部分：火力发电厂)(DL5009.2014)3.3 电力建设施工质量验收及评价规程(焊接工程)(DL/T5210. 7-2010)

3、3.4 电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统)(DL/T 5210.5-2009)3.5 火力发电厂焊接技术规程(DL/T 869-2012)3.6 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版3.7 火电工程达标投产验收规程DL5277-20123.8 电力建设施工技术规范(第2部分：锅炉机组)(DL5190. 2-2012)3.9 原烟气烟道布置图37-FC15121S-P1401-014 作业项目概述国投湄洲湾烟气脱硫工程# 1机组原烟道共重174. 6to材质为Q235B,原烟道管壁为56的钢板，烟道外侧壁板用122a的工字钢加固，烟道四角加设L75X75X6内贴角钢，烟道

4、内部用689X4. 5的无缝钢管加固。#1机组原烟道从引风机出口到吸收塔入口，烟道为矩形烟道，烟道在钾工场先单片制作，用25t半挂车运输到现场进行组合安装。烟道吊装主吊机械采用M2250履带吊进行装，选用主臂61m+副臂36.6m杆，其中#2矩形直管位于2-4轴线与A-B排之间，标高为20.91米层，重量为31. 2t,由于构建重量较大，采用分段吊装，从B-D排的孔洞进入，后用手拉葫芦接至安装位置。#3矩形变径弯管位于2-4轴线、B-D排之间，标高为20.91米层的位置；总重为983采用单片吊装，其中结合单片最大重量为11.3to先安装底板与四周围板，在其内部安装导流板与内撑管，最后安装顶板。

5、#4矩形变径管位于1-2轴线，B-D排之间，重量为40. 73分两段吊装，计划于4月15号开始吊装脱硫烟道。5 作业准备5.1 机械配备序号名称、规格数量序号名称、规格数量125t汽车吊1台220T龙门吊1台3M2250履带吊1台4电焊机6台5半挂汽车1台6/5.2 人员配备序号工种/职别人数序号工种/职别人数1施工负责人1人2技术员2人3安全员2人4安装、焊接质检员2人5安装工10人6电焊工6人7起重工2人8架子工4人9操作工2人10电工1人11机械维修员1人12火焊工2人5.3 工器具配备序号名称、规格数量序号名称、规格数量1钢丝绳028(6 X37+l)L=20m4付2钢丝绳028(6

6、X37+l)L=10m2付3钢丝绳024(6 X37+1)L=8m2付4卸扣9. 8t8只5卸扣6.818只6卸扣4.9t8只7手拉葫芦2014只8手拉葫芦15t4只9手拉葫芦10t4只10手拉葫芦5t4只11水准仪1介12安全扶手绳15500米5.4 使用的机械设备和工器具处于良好状态。并已经过检验合格。5.5 测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，且在有效期内。6 作业条件6.1 所有施工人员，经过三级安全教育合格，并都持有相应的岗位证书。电工、电焊工、火焊工、起重工、机械操作工、质检员、电工、安全员等工种须有认证机关颁发的特殊工种操作证，持证上岗。6.2 带档作业的安装工须有中级工及以

7、上技术等级的资质水平，并熟练掌握作业工艺、程序、质量标准和安全措施，安装之前相关人员必须接受技术人员的安全施工技术交底并在交底页上签字。6.3 使用的机械设备和工器具处于良好状态。6.4 测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并经有关部门检测合格且在有效期内并已经报审。施工图纸已到，且与业主工程部、监理、设计院等有关部门进行完图纸检验和会审。7 作业顺序7.1 制作施工工艺：烟道在钾工场进行分片制作，在安装前根据场地和运输道路情况进行组装.7.2 施工工序为：验料一拼板一平板一放样一下料一加设加固筋一组装一加设撑管一焊接一校正一制作验收8 作业方法8.1 验料：8.1.1 来料应有合格的质量

8、检验证明书，并严格按照质量证明书上标注的钢号规格、批号、炉号与实际进料进行核对。8.1.2 检验材料是否与图纸要求的型号、材质相符。8.2 拼板：在制作样台上将钢板拼成一张大板，拼板时点焊固定连接应从中间向四边进行，点焊前应将钢板铺平，避免钢板拼接时内部产生应力，拼接焊缝为双面焊接。8.3 平板：对拼板后的钢板产生变形必须采用锤击或火焰等方法进行整形处理，达到平整要求。8.4 放样：放样台表面应平整、光洁，有凹凸现象的必须进行整修。日常施工应注意保护放样台，不得随意敲打，同时放样台要接地良好。烟道制作用材料主要为56钢板、槽钢、角钢、焊管，材质为Q235B。槽钢、角钢等型钢的放样根据型钢的端部

9、结构做一样板，在型钢的端部放样；焊管根据构件的长度在端部画线；钢板在平板上按照1： 1的比例进行放样。核实无误后进行下料。放样时应留切割余量。8.5 下料：角钢、槽钢、焊管用手工气割下料，钢板先用半自动气割下料，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。注意节约，进行循环下料。8.6 加设加固筋：烟道壁板、加固筋下料制作结束后，应先将加固筋安装在烟道壁板上，在加固筋加设的地方，应先焊接壁板的拼接焊缝，避免加固筋下面隐蔽性焊缝漏焊。加固筋加设结束后，对壁板进行焊接。支架应与加固肋相连，改善受力状况，在支吊点处应加型钢使支架与邻近加固肋相连。8.7 组装：对钢板薄

10、尺寸大的矩形管道必须先点焊好两面的加固筋，再进行组装，以免变形，组装前应将矩形烟道内壁的内贴角钢点焊在烟道上，组装时应检查构件的整体尺寸，与图纸尺寸相符时，才能焊接。8.8 安装内撑杆：内撑管可以在矩形烟道的三面壁板组合后加设，最后再将烟道的上壁板加上去。内撑杆必须横平竖直，焊接牢固。内撑杆由专耿质检员逐根检查，达到焊接牢固无误。8.9 校正：将上好加固筋的管道进行全面校正(包括对角线、平面度、加固筋的垂直度等)。8.10 ) 焊接：对校正后的管道进行焊接，有加固筋的部位一定要割口补焊或在没上加固筋前焊接。焊接采用J422 (640和63.2)焊条或MG50-6 (61. 2)焊丝进行焊接。焊

11、缝经外观检查合格后进行100%渗油试验。8.11 验收：按火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(DL/T 5417-2009)、火力发电厂焊接技术规程(DL / T 8692012)规定，进行班组自检，自检合格并填报完自检资料后上报湄洲湾项目部三级质量验收。8.12 烟道的运输：8.12.1 烟道制作完成后利用25t载重汽车运输到现场，注意超过25t的构件采用单片运输现场组合的方式，严禁超载运输。8.12.2 烟道从钾工场向安装地点运输时，应放置平稳，重心位置与汽车中心保持一致,用钢丝绳带手拉葫芦收紧。运输过程中事先派人查看行车路线，对不平、不实或妨碍行车的路面进行必要的处理，行车过程中车

12、速平稳，车前车后派人监护。8.13 烟道安装部分：8.13.1 烟道地面组合：组合件的起吊吊耳应焊接在烟道加固肋上。吊耳必须经技术员专门计算后设计制成。不得随意切割钢板或采用制作组合用的吊耳。吊耳焊接后必须经技术员、质检员认可后方可使用。8.14脱硫原烟气烟道吊装方案：特将脱硫原烟气烟道吊装方案制成详表如下:序号吊件吊件重量锁具起吊幅度额定起重量负载功率备注#2矩形管道(单片运输至现场组装，组装完成后分割成两段#2.1、#2. 2号件吊装)1.#2. 1与膨胀节组合体16t4t主臂夹角：83吊装幅度：32米31.3t63. 9%尺寸：12000x3350x72002.#2.217. 2t4t主

13、臂夹角：88吊装幅度：32米22. 8t73.9%尺寸:12000x4200x72003.#3矩形变径弯管11. 3t4t主臂夹角：88。吊装幅度：29米24. 8t49. 6%采用单片吊装组合的方法，先安装底板，再组装四周围板与导流板、内部撑管；其中最重面板重量为11. 3t#4矩形变径弯管（单片运输至现场组装，组装完成后分割成两段#4.1、#4. 2号件吊装）4.#4. 119. 8t4t主臂夹角：88吊装幅度：20米36. 7t54%/5#4. 2+膨胀节组合体22. 9t4t主臂夹角：88吊装幅度：20米36. 7t62.4%/8.15 吊耳和钢丝绳的选用8.15.1烟道吊装最重件为20.9to（-）吊耳设计与校核塔吊吊装脱硝烟道，采用四个吊点起吊（对其中较重一件进行分析），吊耳设置在该件烟道两侧横向加强筋上。吊耳采用6 2011ml钢板，尺寸250iirniX250mm,吊耳材质Q235B,焊条采用J507,焊缝高度为14nlm，焊缝的抗拉强度为160MPa,起吊时钢丝绳与铅垂线夹角30。吊耳危险截面的校核每个吊耳的受力为 F=20900*9.8/4/C0S300 =59. 196kN吊耳危险截面尺寸为20*50mm,受拉力为F=59. 196kN。=F/S=59. 196/20*50=59. 196MPa。 =295MP