煤矿矿区隐蔽致灾因素普查治理实施方案.docx

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1、第一章矿井概况第一节地理情况和煤层赋存情况井田勘探区范围拐点坐标表（西安80坐标系）序号x (m)Y (m)序号X (m)Y (m)1234567891011第二节瓦斯情况1 .瓦斯含量依据瓦斯测试分析成果，井田内各煤层瓦斯含量如下：A2J煤层瓦斯含量：CH4为0-0.42 ml/g可燃质，CO2为0.03ml/g可燃质0.45ml/g可燃质。瓦斯梯度计算数据采用瓦斯分带为氮气一沼气带的7-4、12-2孔瓦斯测试数据，经计算A2l煤层瓦斯梯度为650m/（m3/t）oA22煤层瓦斯含量：CH4为0.11 ml/g可燃质，CO2为0.06ml/g可燃质。A3煤层瓦斯含量：CH4为0.26ml/g

2、可燃质；CO2为0.1 lml/g可燃质2 .瓦斯成分依据瓦斯测试分析成果，井田内各煤层瓦斯成分如下：A2-1 煤层瓦斯成分：CH4 为 0-17.11%, CO2 为 0.35%35.89%, N2 为78.57%97.28%。瓦斯分带属二氧化碳一氮气带和氮气一沼气带。A2-2煤层瓦斯成分：CH4为3.09%, CO2为0.34%, N2为96.57%。瓦斯分带属二氧化碳一氮气带。A3煤层瓦斯成分：CH4为16.17%； CO2为7.29%； N2为76.54%。瓦斯分带属二氧化碳一氮气带。各瓦斯样品测试结果见表l-3-16o表1-3-16瓦斯成果表煤层编号钻孔编采样深度（m）瓦斯含量（ml

3、/g.可燃质）瓦斯成分（）瓦斯分带备注号CH4co2ch4CO2n2A2.17-4296.00-296.15().100.0311.7035.8984.86氮气沼气带A2.16-1188.000.020.451.9319.5078.57二氧化碳一氮气带A2.18-3302.8303.00.000.060.005.6194.39二氧化碳一氮气带A2.112-2453.0453.20.420.0617.110.3582.54氮气沼气带A2.17-2().010.131.6713.9184.42二氧化碳一氮气带A2.110-30.060.061.980.7497.28二氧化碳一氮气带A2.212-2

4、438.62438.820.110.063.090.3496.57二氧化碳一氮气带A38-3290.5290.70.260.1116.177.2976.54二氧化碳一氮气带第三节开拓方案1、井筒布置在井田中北部边界附近，矿区公路以南约800m处、在6勘探线以南布置主、副斜井及风井。主、副井口位置选在紧邻矿区公路及XXX煤矿，该井田地形较平坦宽阔，场地地形自然标高+2890+2915m之间，场地为自然耕地及荒地，场地平整开阔，工程地质条件好。地表距A2J煤层约250m。主斜井：半圆拱形断面，净宽3.0m,净断面积7.43m2,井口标高+2895.7m,井底标高+2590m,倾角 25 ,方位角

5、333 5829”，斜长 723m。主斜井布置带式输送机担负全矿井提升煤炭任务，兼作矿井进风井，并设行人台阶，作为矿井安全出口。井筒内敷设消防洒水管路以及通讯电缆。副斜井：半圆拱形断面，净宽3.8m,净断面积10.98m2,井口标高+2888.091m,井底标高+2600m,倾角22 ,方位角333 58Z9”，斜长769mo井筒采用单钩串车提升，提升设备为JK-2.5/30A型单滚筒绞车，井筒内铺设3() kg/m钢轨，轨距600mm,并敷设单向架空乘人装置，担负矿井提砰石、下放材料、提升设备及提升人员等任务，兼作矿井的主要进风井及安全出口，井筒内敷设消防洒水管路、排水管路、注氮管路、压风管

6、路、行人台阶和扶手等。北部立风井：圆形断面，净直径3.5m,净断面积9.62m2,井口标高+2913.288m,井底标高+2693.288m,倾角90 ,垂深220mo担负全矿井的回风任务，作为矿井的一个安全出口。井筒内敷设黄泥灌浆、消防洒水管路。2、排水系统矿井前期由于上部基本无水或涌水量较小，采用潜水泵排水，潜水泵AQJ5.-20/80型五台,电机功率5.5KW,扬程80米。排水量20m3/h,中期在主斜井设立小水仓，为三级排水，后期待规划水仓建成后，安装配备了 D46-50X8型水泵3台，流量是46m3/h,扬程400m,电机功率90kw,其中一台工作，一台备用，一台检修;排水管选用D2

7、19*6无缝钢管；排水设备采用单泵单管运行的方式；由井底水仓直接排至地面，为一级排水。3、供电系统1)矿井供电概况：煤矿附近电源情况：XXX矿区UOkV变电所：位于本矿北侧约12km处，东距XXX煤矿一号井工业场地300m,南距和田XXX煤矿自备电厂2km。变电所属和田电力有限责任公司管辖，电源引自和田220kV变电所。变电所一次电压为UOkV,配出电压为 35kV、10kVo喀什塔什乡35kV变电所：位于本矿北侧约3km处，为原有6kV变电所扩建为35kV变电所，新建1回35kV电源线路由XXX矿区llOkV变电所35kV侧引至，输电线路规格为LGJ-95o该所属和田电力有限责任公司管辖。该

8、变电所扩建及其电源线路与XXX矿区UOkV变电所处于同步建设阶段。2）供电方式：高压电由XXX矿区UOkV变电所变10kv到普阳IOkv配电室，再由普阳10kv配电室向全矿供电。现状是单回路供电，将于2014年进行双回路改造，备用电源由喀什塔什乡35kV变电所供给。矿井供配电电压等级为：地面为10kV、380/220V,井下为10kV、1140V、660V、127V、36V。4、通风系统矿井通风方式为分区式通风，通风方法为机械抽出式，主斜井、副斜井进风，北部立风井回风。矿井目前为建井期间，前期使用YBT52-2型局扇，全风压：490-2352Pa,风量：145225m3/min,电机功率11K

9、W;压入式方法。中期由于通风距离较远在混合井250米处串一台5.5KW的对旋式局扇增加通风有效距离。后期：在风井安装两台轴流式主扇型号：FBCDZN0:19/2*90,电机功率2X90kw,风量40-80m3/s,变频控制。矿井总入风量:1778m3/min,总回风量1827 m3/min,矿井通风负压230pa,通风系统合理稳定。5、提升设备建井期间提升绞车为JT800*1000型1台，机电功率30KW两台一备一用，钢丝绳的绳径18.5mm,能满足建井的需要。现主井提升设备为：提升方式：主井提升选用ST型钢丝绳芯带式输送机（阻燃型），输送能力为90万t/ao考虑到井下综采设备开采原煤的不均衡

10、性，小时运量按170t/h。计算条件：1）输送量：Q= 170 t/h2）输送机斜长：L=856m3）输送机倾角：8=254）设备生产能力不均匀系数：2.05）输送物料粒度：0300mm6）头部卸料，尾部给料。7）重载车式拉紧。设备选型：1）带宽：B=1000mm2）带速：v=2.5m/s3）胶带强度：ST-2000 （阻燃型）Gx=2000N/mm4）选用电动机型号：YB2-355L2-4 （隔爆型）660V 315kW 1485r/min5）选用减速器型号：M3PSF80 i=31.6667 （带逆止器）6）选用变频启动装置：ZJT2-400/660A主井提升设备布置主斜井井口标高+289

11、5.（）0m,井底标高+2580.00m,井筒倾角为25 ,选用ST型钢丝绳芯带式输送机运输方式，强力皮带已投入使用，目前为井下主要运输设备。副斜井提升设备：副斜井提升设备型号为JTK-2.5X2,钢丝绳直径32mmo主要担负提升肝石及人员、材料、设备、大件设备等的升降任务。副斜井井口标高+2889m,井底标高+2600m，井筒垂深289m,井筒倾角22 ,井筒斜长787m。提升容器：采用h翻斗矿车，其质量为600kg,可载砰1800kg；提人时，选用XRC15.6/6型（头车）斜井人车，头车质量2100kg,每车每次可载12人（头车含跟车工1名）。运送大件的平板车质量1030kgo第二章矿井

12、灾害的预防措施第一节矿井灾害分析根据建井的地质条件和自然条件以及年度采掘计划，矿井存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板及运输事故等灾害，但其中火灾和顶板事故对矿井影响最大，应作为灾害预防的重点。各类灾害事故发生的地点主要在于揭露煤层处。第二节瓦斯事故的预防措施一、 巷道揭煤瓦斯突出事故预兆1、煤层层理紊乱，松硬不均或变松，煤暗淡无光，煤层受挤压褶曲等。2、瓦斯涌出异常，忽大忽小，气味异常，煤尘增大，煤壁变冷或变热。二、 瓦斯事故的预防措施(-)防止瓦斯超限和积聚的措施1、加强矿井通风(1)、保证矿井掘进工作面风路畅通，合理调配风量，按矿井通风设计的要求保证各用风地点的风量和风速，以保证有效地排除和稀释

13、瓦斯浓度，使瓦斯浓度降到1 %以下。(2)、及时进行风量测定，按规程规定要求，每10天必须进行一次全面测风，随时掌握各用风地点的风量变化，并应根据测风的结果采取措施，及时进行风量调节；当矿井通风系统有变化时，必须提前做好准备工作，在适当位置设置通风设施，及时调整风量。(3)、建立合理的通风系统，实行分区通风，不得采用串联通风。特殊情况下，需要串联通风时，必须编制措施报有关部门和矿技术负责人审批。(4)、确保运输巷道、回风巷道的断面及支护、保证通风断面满足要求。(1)、建立健全局扇管理制度，局扇要挂牌，设专职人员管理，严禁其他人员随意停开。(2)、如因停电、更换或检修局扇确实需要停风时，在局扇停

14、止运转前，必须先撤出工作面人员并切断向工作面的供电。在井下进行机电设备或局扇检修时，严禁带电作业。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近20米内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。(3)、严格按照规程规定安装和使用局扇和风筒，即：a、压入式局扇和启动装置，必须安装在入风巷道中，距掘巷道回风口不得小于10米。b、安装局扇的进风巷通过的风量要大于局扇吸风量的1.43倍，以保证局扇不会吸入循环风。c、局扇通风风筒的出口距离工作面一般不得大于5米，风量大于40m3/min,以防止出现通过死角和循环风。d、掘进工作面的局扇，应采用装有选择性漏电保护装置的供电线路，并每天应有专人检查一次，保证局扇可靠运转。e、严禁3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局扇同时向2个工作面供风。(4)、加强对通风设施的管理，防止风流短路，矿井通风人员对