分体式高压四相分离器安全操作规程.docx

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1、分体式高压四相分离器安全操作规程（一）高压四相相分离计量装置安全操作规程1适用范围适用于分体式高压四相分离器测试作业。2安装1.1 分离器放置在井口的上风，地基坚实，远离塌方位置，且距井口不少于15mo1.2 分离器距离点火口不小于30m。高压气井点火口与井口距离不小于50m,高含硫化氢气井或高产气井点火口与井口距离不小于75m,出口均应设置在安全地带。1.3 气、液出口管线每8nl10m用地锚或基墩固定。1.4 安全阀、破裂盘释放管线独立连接释放管线，管线每8nl10ni用地锚或基墩固定。1.5 5高含硫化氢气井或高产气井安全阀、破裂盘释放管线用不缩径管线接到点火口。1.6 连接管线采用内径

2、不小于57mm管线连接（推荐27/8”油管）。2. 7分离器进口与水套炉出口连接。2.8按规定安装静电接地装置。3启动前检查3.1检查井口距分离器是否达到15米。3. 2检查所有压力表是否归零，是否在校验有效期内，操作时是否便于观察。3. 3检查所有安全阀是否在有效期内，螺栓是否松动，铅封及检验标识牌是否完好。3. 4截止阀是否打开（灵活好用）螺栓是否松动。3. 5检查排水口排油口的阀门是否关闭（灵活好用）螺栓是否松动。3. 6检查罐体是否变形，检查各连接螺栓是否松动。4运行操作4.1关闭入口平板阀、出口截止阀、缓慢稳定的打开地面控制阀，压力稳定后，检查地面管线连接管件是否达到无漏现象，试压合

3、格后，开启高压四相分离器人口控制阀缓慢冲压（一般的分离器的工作压力不高于25MPa,为了检查分离器安全阀的性能，可以调至安全阀临界值上下来检测安全阀的工作状态（安全阀校验压力26.3mpa）。），在一定的压力状态下关闭进气控制阀，检查高压四相分离器各个部位部分（包括分离器和管线、连接法兰、球阀、压力表及其连接截止阀等）的泄漏情况，如有泄漏打开出口截止阀泄压后整改，直到无泄漏后进行下步O4. 2确保高压四相分离器三十米内无明火，打开放水放油球阀清扫疏通分离器管线后关闭放油、放水控制阀。4 .3测试前检查油水液位计是否正常，确定使用合适的加热炉和中压三相分离器，较大的井口产量要使用五十万方系列的分

4、离器，否则过高的流速在影响分离效率的同时带来分离器使用的安全隐患。5 .4无论下游设备使用的是是压差流量计或临界流量计都要控制好高压四相分离器合适的的油水液位进行测试，油水液位上线控制在350-400n）n）,油水液位下限控制在100T50mn）阶段，防止液体排完后的高压气体流出。4 .5高压四相分离器检查完毕合格后可以转至水套加热炉进行下一步调试。5 .6测试结束后，关闭井口针阀切断气源，停止向分离器输气。同时关闭天然气放气截止阀，使分离器内能够保持2MPa左右的压力。4. 7关闭高压四相分离器气进出口调节阀，检查保证井场安全距离内无明火缓慢开启高压管线泄压释放阀门使高压分离器入口之井口高压

5、管线压力降为零。随后利用分离器内的剩余压力，缓慢先后打开放油阀、放水阀，排出积液。4. 10排出管线中的积液后关闭阀门。5. 护保养5.1 使用完毕后，对设备进行检查维护，更换受损部件。5.2 对安全阀进行保养，每井次一次。5.3 对阀门和管线进行吹扫，防腐，每井次一次。5.4 每年度对分离器安全性进行检查，检查壁厚、外观及阀门管线腐蚀情况。6拆卸6.1 开启流体（进）口管线上端的分离器清洗球阀，从清洗注水口给分离器注满清水。静置30分钟，打开排液口节流阀及排污口球阀放水。清洗液体排完以后关闭清洗出口球阀。6.2 检查分离器压力回零情况，压力归零后方可拆卸。6.3 拆卸分离器出口管线、入口管线，回收短接附件。7其它7.1 打开各排空阀，利用排空管线排空积液。7.2 设备清洁卫生，工具箱摆放整齐。7.3 3各种档案、记录资料齐全，认真填写。