T梁钢筋技术交底.docx

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1、项目管理表格表格编号工程技术交底卡项目名称及编码第1页共3页桩号K81+100-K95+600分项工程名称预制箱梁工程量750片交底人被交底人箱梁预制钢筋加工及安装班组交底内容：一、施工准备1、钢筋下料及加工前1）熟悉结构施工图和配筋图，充分明确各部位做法；2）根据结施图和配料单清理核对成型钢筋，要核对钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补；2、钢筋绑扎前1）做好绑扎用机具及材料准备，如搬子、绑扎钩、小撬棍、扎丝、临时加固支撑、拉筋等，搭设操作架子等；2）按设计尺寸加工好钢筋骨架台架；二、钢筋半成品加工1、原材料1）钢筋进场后，应按规定放于钢筋场地内制作的高30cm台座上，存放时需

2、堆放整齐；2）进场的钢筋由分部试验室及监理工程师检验合格后才能进行使用。3）焊条的性能指标需满足设计要求（现场焊条需用J502以上型号）2、下料及分工1）明确钢筋的加工日期及时间要求；2）钢筋在切断前，详细核对钢筋配料单，复核料单牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根数是否正确;根据工地材料实际情况做好下料方案，长短搭配，尽量做到长料长用、短料短用，计算好合理套材方案,力求减少钢筋损耗；对于剩余的短料，码放整齐（做好标记一示出料头待用料），以利于下料过程中采用机械连接及焊接使用和其它工种辅助使用。3）应避免使用短尺量长料，以防止产生累计误差；调试好切断设备，先试切12根，确定下料尺寸无误及设备运转正常

3、以后，在成批加工。4）钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格，并按规范规定进行焊接操作；焊接完成后及时清理焊缝表面焊渣。钢筋焊接要求：单面焊长度不小于10d,双面焊不小于5d,相邻的焊接接点应错开50cm且同一平面的焊接接点不大于50%o（d为钢筋直径，现场钢筋尽量采用双面搭接焊）；三、钢筋材料、半成品堆放：对各种规格钢筋及已加工钢筋半成品必须按各种规格、形状、尺寸、数量，分类垫起、分区整齐堆放且挂牌示出。搬运及堆放时应轻拿轻放，堆放场地平整，应按施工先后顺序堆放，避免不必要的重复翻垛搬运，对已变形钢筋必须放在成型台上校正后使用。四、钢筋绑扎在钢筋绑扎胎架上完成箱梁底

4、、腹板钢筋和顶板钢筋绑扎成型。钢筋绑扎胎架设置在制梁区北侧，以便于进行整体吊装，在胎架上斜立柱和上下水平角钢上按照设计图纸将纵横向每一根钢筋的位置画出来,并在角钢上割槽和用细钢筋头焊出钢筋位置的限位卡槽。将纵横向钢筋按照限位槽摆放并绑扎成型，所有钢筋交叉点应采用双扎丝绑扎牢固，扎丝绑扎时丝头应朝向结构内侧，防止丝头进入砂保护层内并外露。绑扎顶板钢筋时首先将侧向梳形板安装在绑扎胎具上，顶板横向钢筋按照预留槽口依次摆放，外伸端头紧贴一侧限位型钢。顶板上下钢筋网间每1m设置2道16mm支撑筋。顶板负弯矩槽口下层钢筋不剪断,上层钢筋全部剪断，纵横向各预留12d外伸长度。五、钢筋笼整体调入模板及保护层地

5、位底板上下钢筋网之间每米设置2道616mm支撑筋，绑扎腹板外侧的钢筋扎丝全部甩头向里。钢筋骨架保护层垫块应采用与设计等强度的梅花形高强砂浆垫块，其厚度与设计保护层相匹配，颜色与碎颜色一致。保护层设置原则：水平面不少于5个/行，立面间距不大于30cm,保证垫块密度，以满足施工后钢筋保护层合格率不低于90%o端头箱室变化截面纵向间距不大于40cm,等宽截面纵向间距不大于50cm;在截面转折、边口、开槽洞口边缘部位均要设置。保护层垫块设在外层钢筋表面。用扎丝绑扎牢固，保护层外路面与钢模完全贴合。浇筑碎之前，腹板圆波纹管内全部穿入通长的45mm的聚乙烯塑料内衬管，一端外露1.5m的拔管长度。顶板负弯矩

6、扁波纹管内穿入5根20mm的聚乙烯塑料内衬管，端部伸出端模板1.5。六、安全文明施工及环保保证措施1、安全保证措施(1)施工前，对现场施工人员进行一次全面性劳动安全教育。(2)做好安全技术交底，使参与施工的全体人员了解安全注意事项、危险源种类以及防范措施等。(3)安全管理人员除做好员工及作业队工人安全知识宣传教育外，还要做好当地群众，小孩的安全知识宣传教育工作，严禁当地群众，特别是老人、小孩在施工路段围看施工。(4)加强安全防护用品的投入，所有现场作业工人要配备足够的安全防护用品。施工现场应设置一定数量的安全警示标志，配电箱上必须设置防触电标志。需要围护的地段必须用钢管及安全网进行维护。(5)

7、吊龙门吊作业时，必须有专人指挥，吊车臂下严禁站人。(6)进入施工现场必须佩戴安全帽，社会闲杂人员禁止施工现场参观。(7)施工用电按施工现场临时用电安全技术规范GJ46-2005要求进行设计、安装、使用和保护。所有电力设备设专人检修维护，并设置警示标志。施工用电必须采用“三相五线制”。所有用电机具必须保证“一机一闸一漏”,必须有接地装置。2、文明施工与环境保护措施(1)制定文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上，挂在施工区内，时刻提醒全员遵守。(2)施工现场各类机械设备、车辆分类划区安放有序，各种材料分区标牌示位，整齐堆放在规定位置，对怕雨易扬的材料进行遮盖；材料堆放场地均用硅硬化并设置排水沟。(3)要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。(4)在施工过程中，保证施工道路通畅，场地平整，材料堆放整齐。(5)施工垃圾和生活垃圾应及时清理，并按照规定运到垃圾场集中处理确保文明施工。工程完工后,严格做到工完、料尽、场地清，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。会*栏质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间