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1、废钢加工安全管理制度为进一步加强公司废钢加工作业安全管理,避免因操作不当、确认不到位、作业环境缺陷等不安全因素造成的意外事故发生,根据炼钢安全规程(AQ2001-2004)、废钢铁(GB/T42232004)等有关规定,并结合公司实际,特制定本规定。1、工作前,作业人员必须正确佩戴劳动防护用品和防护用具。2、凡有金属片和刨片飞溅及灰尘飞扬的现场进行工作时,必须戴防护眼镜或防护面罩。3、作业现场内的坑、沟应有安全栏杆或盖板,走台和梯子应有栏杆和梯子扶手,并符合相关安全要求。4、在夜间或在黑暗场所工作,应有足够的照明。5、废钢加工中使用的氧气带接头必须扎紧,保证无漏气现象;切割锯、压力表、回火器等
2、必须保持完好。6、废钢应按来源、形态、成分等分类、分堆存放;人工堆料时,地面以上料堆高度不应超过1.5mo7、废钢铁的单件外形尺寸不大于1500mm,单件重量不大于1500kgo8、废钢堆场应设置必要的纵向与横向贯通的人行安全通道。9、在对废钢拆垛时,首先清除废钢堆上活动物件,并遵循“自上而下”原则,严禁从两侧、中间或下面抽取。10、加工大件废钢时,应确保废钢平稳放置;切割时人员要站在安全位置,切割过程中随时确认作业环境,遇异常状况应及时撤离。11、冷料加工,凡有危险的机械运转部位和电器设备的导电部分,均应安设可靠的安全防护装置,不得任意拆;安全防护装置缺失,严禁作业。12、废钢切割块度应符合
3、技术工艺要求,确保炉况安全。13、切割铁碇应采取好安全措施,做到搭架牢靠,高空作业应悬挂安全带。14、废钢装卸作业时,电磁盘下严禁站人,天车启动、移动时,应发出声光讯号,以警告地面人员与相邻起重机避让。15、天车起吊重物,链条与重物吊紧时,地面人员应迅速撤离到安全地带;重物吊起后不准在重物下面工作、逗留和行走。16、禁止用天车吊起的重物捶打其他物体,或突然松弛将重物摔落地面。17、岗位人员每班都要对链条进行检查,发现开焊、裂纹、扭曲、变形等情况,应立即更换;严禁使用有缺陷的吊索具;吊索具不得超负荷使用。18、废钢翻捡时,人员应站立到安全位置,避免造成车辆伤害。19、废钢加工人员应随时关注现场煤气报警仪数值,一旦发现报警超标,应及时撤离至安全区域。20、抡大锤配合作业时,要注意锤子与柄的牢固性,抡锤人员禁止戴手套。21、地面废钢料堆应距运输轨道外侧1.5m以上。22、涉密闭容器类和带油废旧备件严禁进入渣场,统一交劳服公司回收,由有相应资质的单位处理。23、废钢加工单位安全员应做好废钢加工日常安全监管工作,督促各项安全措施落实;对检查中发现的不安全隐患,要责令责任人迅速整改到位;对严重违规违章行为,要依据相关管理制度给予通报考核。