油气管线安装工管工安全技术操作规程.docx

《油气管线安装工管工安全技术操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油气管线安装工管工安全技术操作规程.docx（5页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、油气管线安装工（管工）安全技术操作规程1范围本规程描述了油气管线安装工（管工）安全技术操作的基本要求。2岗位基本安全要求2.1 施工前对所使用的工器具应详细检查，存在安全隐患的禁止使用。2.2 临时用电实行三级配电，两级保护，一机一闸，电线、设备确保完好无缺陷，正确使用漏电保护器并定期检查。临时用电设施必须采用三相五线制TN-S接零保护配电系统。2.3 使用手持工具时，应遵守手持工具安全技术操作规程的有关规定。2.4 拧紧螺丝时，用力不要过猛，不准在活板手上加套管，也不准使用自制的拧紧工具。2.5 人工套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳。两人以上操作时，操作人员应站在手柄的侧面，动作要协调，

2、用力应均匀，防止柄把回转时伤人。机头转动时.，严禁用手触摸转动的机头或调整刀具。2.6 抬管时要顺肩，步调一致，互相配合，以防扭伤。2.7 管子吊装、组对或移动时，不要将手指放在管口处。管道安装时，必须检查管支座是否卡牢或焊牢。除设计规定外，管线不允许强力组对。2.8 在管架上窜管时，按要求正确配戴安全帽和安全带等劳动防护用品，配合要协调，用力要均匀，严禁踩在探头管子上。管段的长度要保证管段在移动过程中有足够的支撑点。2.9 管线预制时，要清除管内杂物，预制完毕后，两端要进行封堵。安装时要重新检查管内有无杂物。禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放置在管内。2.10 堆放管子的场地要平整，管子与地面

3、要进行隔离，要用楔子挤住外侧管子，防止滚动。2.11 翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。2.12 用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输过程中，禁止用手直接调整滚杠，防止挤手、压脚,管子滚动前方，不得有人。2.13 管道搬运时，应注意周围障碍及现场电缆情况，并统一指挥。堆放和取用管道、管件时，应防止滚动。2.14 用克（凿）子切断铸铁管时，应戴防护眼镜，克（凿）子顶部不得有卷边、裂纹。2.15 用锯床、锯弓、切管器、无齿锯切割管子时，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用支架托住。无齿锯应有防护罩且砂轮片完好，操作时应位于侧

4、面并带好防护面罩。2.16 管沟开挖时，要根据规范要求确定边坡度，坡度应符合要求，防止塌方。管沟内施工时，遇有土方松动、裂缝、渗水等现象，应停止施工，及时加设固壁支撑。必须设置上下通道，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。2.17 沟槽内人工下管时，所用索具地桩必须牢固，沟槽内不得有人。2.18 铸铁管的水泥接口打口时，要戴好乳胶手套，防止把手灼伤。2.19 19安装铸铁管橡胶圈密封时，手要远离对口处，防止把手挤伤。2.20凡对试生产或生产中的各种管线进行安装时,应联系有关单位清扫管线或管线介质置换，分析合格并办理相应手续后，方可进行施工。2.21 利用旧管线施工时，要详细检查，分析管内是

5、否有易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门采样检测分析后，方可施工。2.22 管道吊装时，吊具应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子固定牢固后，方可松开吊具。2.23 用酸碱清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标识，设置安全警戒区域。2.24 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴相应的防护用品，并清除易燃物，设明显标识，设置安全警戒区域。2.25 在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。2.26安装管道时，应同时安装正式支、吊架，并将其固定。2.27高处配管时，应随身携带工具袋，禁止高空抛物，严禁踩踏在阀门或手轮上

6、作业。2. 28操作转动设备时，不得戴手套或留长发。3试压及吹扫2.1 管道系统试压前应制定专门的试压技术措施并进行技术交底，所有参加试压工作人员都应了解试压相关技术要求，应设专人操控试压泵。2.2 应严格按照试压技术措施的要求（介质、压力、试压时间等）进行试压。试压前应进行详细检查，设置安全警戒区域，配备专人进行监护，严禁无关人员进入。确实具备升压条件后，方可进行试压。3. 3管道试压前要制定安全措施。并且检查安全措施落实情况，安全措施到位后才能进行下一步工作。3.4压力表的选用和安装必须符合下列条件并注意：3. 4.1计量部门校验合格后粘贴标签并有铅封，压力表的铭牌压力为试验压力1.52倍

7、。3. 4.2压力表应垂直安装于容易观察的地方，至少应在最高处和底部各安装一块压力表。3. 4.3压力表安装应使用扳手，严禁直接转动表头强力安装。3.1 水压试验时，管道的最高点要设置放空阀，试压合格后应先将放空阀打开，将水放净,排放水应排放到指定地点。冬季水压试验要采取防冻措施。3.2 气压试验时，试压现场要采取隔离措施，气压要稳定，试压系统的管道上要装安全阀。1.1 7压力试验时，试压管道禁止撞击。1.8 升压和降压过程按技术措施操作。1.9 试压时，原则上需采用盲板隔离，严禁采用阀门隔离，临时盲板的厚度应满足强度要求,螺栓要上齐拧紧，并做出明显标识，试压后应及时拆除临时盲板。1.10 发

8、现泄漏现象时，不准带压修理，缺陷消除后应重新试验。1.11 试压时，盲板的对面、法兰及螺纹密封面泄漏方向严禁站人。1.12 管道吹扫口应固定并与气源之间有通讯联络。吹扫口、排放口严禁朝向电线、基坑和有人作业的场地。1.13 管道冲洗、蒸汽吹扫时，应缓慢开启阀门，以免产生水锤、汽锤，发生人身或设备事故。3. 14试压完毕后及时泄压。4环境与健康3.1 选用合理的施工方法、程序，减少环境污染。合理布置作业区块，降低噪声对施工人员的危害。噪声超标时，作业员工应配带耳塞，保护听力。4. 2施工产生的废料应设置专门区域统一摆放，避免发生工业污染。4.1 施工产生的有毒、有害废液要集中回收处理。4.2 对施工中产生的粉尘应设置有效的防护措施。附录（资料性附录）岗位风险提示序号作业活动危害因素名称1配合切割、焊接作业灼烫、触电、辐射、高温2管件组对挤压伤害3管件预制火灾、爆炸、触电、机械伤害、物体打击、高温4工件移动、翻转挤压伤害5预制件摆放坍塌、挤压伤害6预制件倒运挤压伤害、起重伤害、物体打击、车辆伤害7组对安装坍塌、触电、起重伤害、机械伤害、高温、辐射8管道清洗、脱脂、吹扫、检修灼伤、火灾、爆炸、中毒9高处作业高处坠落10受限空间火灾、爆炸、中毒、窒息、粉尘、噪音、高温