主要通风更换方案及安全技术措施.docx

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1、河西联办煤矿有限公司主要通风机更换方案及安全技术措施编制人：负责人：审批人：编制单位：通防科编制时间:2021年3月会审签字表措施名称会审时间会审地点会审人员签字通防科防治水和地质测量科机电运输科安全科调度中心生产技术科机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师矿长会审意见河西联办煤矿有限公司主要通风机更换方案及安全技术措施一、概况我矿风井现安装两台同等型号的防爆抽出式轴流通风机，其型号为FBCZ-N921/A型，电机功率为185KW。矿委托陕西西矿工程勘察设计有限公司编制设计的二水平延深开采设计说明书编制完成且已审核完成，根据设计要求现有主通风机已不能满足二水平延深时通风要求。现决定于2021年

2、4月份对现有主要通风机进行更换，更换后的风机型号为FBCDZN&24/2X220KW型，电机功率为2义220KW。为确保更换主通风机停风及矿井恢复通风的安全，特编制本方案及安全技术措施：二、领导小组为更好的组织施工，应对突发事件，确保施工安全，矿井特成立领导小组。总指挥：修涛副总指挥：马楠、王强、南忠辉、邓华成员：薛广义、李祥佩、陈刚、高艳涛、李鹏、褚福军、邓超、高波波、鲁永亮、许伟、胡顺国领导小组指挥部设在矿调度指挥中心。职责分工：1 .总指挥全面负责施工工作指挥、协调、监督实施等工作;2 .副总指挥在总指挥的领导下协助总指挥完成施工工作;3 .调度中心负责施工协调实施工作、通讯联络系统畅通

3、、监视全矿通风系统及井下空气成分检测；4,通防科：负责施工期间监督、指导主通风机更换安装工作及协助安装后主通风机的试运转；5 .安全科：负责施工期间的安全监督、检查落实工作；6 .生产技术科：负责施工期间技术指导工作；7 .机电运输科：负责施工时主要通风机机电设备更换管理工作；三、主通风机更换方案主通风更换采用拆一留一方式进行，保证矿井井下供风需求。（一）新通风机技术参数：新主要通风机型号为FBCDZN&24/2X220KW型，电压为660v,电机功率为2X220KW,电机转速为740r/min,风量为72160m3/s,风压为9003400pa,防护等级为IP55级，绝缘等级为F级。（二）新

4、通风机更换顺序：1.先更换1#主通风机及其配套电器设备，2#主通风机单台运转。1.1 #主通风机及其配套电器设备安装、调试完毕后，更换2#主通风机及其配套电器设备，1#主通风机单台运转。（如图）3 .构筑临时挡风墙：在1#主通风机集流器口砌筑高3.0m宽2.5m厚度为500mm挡风墙，保证挡风墙严密不漏风，在2#主通风机集流器口砌筑高3.0m宽2.5m厚度为500mm挡风墙。4 .新主通风机需重新施工地坪：拆除原有主通风机道轨，在其基础上采用3m长12#工字钢作为基础，上点焊24kg的道轨，道轨总长度为18mo两道轨内间距为1950mm,道轨面距风机中心距为1680mm,使用水平仪进行找平，安

5、装新主通风机后，使用工程混凝土整体进行浇灌。5 .施工集流器口：集流器口原尺寸为2400mm,新主通风机集流器设计图纸要求为2700mm,需将原有集流器口拆除，重新按设计图纸要求进行施工，巷道口与巷道连接处可沿周边预埋16-16钢筋，与接头焊接后进行二次浇筑。四、主要通风机变压器及配电柜更换方案配电柜及配电设备的拆卸与安装，必须按本技术措施施工：先更换1#主通风机及其配套电器设备，2#主通风机单台运转。待1#设备安装、调试完毕后，方可更换2#主通风机及其配套电器设备，1#主通风机单台运转。五、主要通风机性能在线监测系统改造方案对原有的在线监测系统进行淘汰，新装主要通风机性能在线监测系统设备型号

6、为：AKYJC-FJ-4型,采用以西门子S7_1200系列PLC作为控制核心，可实现对风机电控部分、风机、电动阀门集中控制，可方便地监控现场设备运行状态及数据监测。六、主要通风机安装(-)安装前检查1 .新通风机安装前应做好以下方面检查：(1)检查电动机与控制柜，电压是否相符，绝缘是否合格；(2)通电前，用兆欧表检查电动机的冷态绝缘电阻值，应大于50MQ；(3)叶片与机壳(或保护圈)的间隙是否均匀，单侧最小间隙应大于2.5mm；(4)叶片安装角是否一致，是否有松动；(5)通风机盘车应灵活，机件是否齐全，有无损伤，发现问题及时处理，方可安装。(6)检查设备、配件是否齐备，符合设计要求。有无缺损等

7、情况。2 .设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。处理好安装场地，清理泥土杂物清除和巷道。3 .把通风机各部件按巷道接头、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、消音器和扩散塔的顺序吊至铺设好的钢轨上，将各部件用螺栓联接紧固，根据电动机使用说明书接电源线及仪表线。4 .检查各部件安装正确后，检查刹车是否灵活，风机进风口前不得有杂物，然后启动试车，查看各级叶轮运转方向与风机标志方向是否一致，如有异常，停车处理后，确认无误，试运行10分钟，再停车检查。5 .通风机启动并达到正常运转后，要及时观察，电动机的运转电流

8、是否超过额定电流，通风机流道中有没有异常声音，发现问题及时停车检查，待故障处理后方可进入正常运转状态。（二）通风机安装：1 .设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净；2 .整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳的吊环上;3 .整体安装通风机，吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动；4 .通风机的机轴必须保持水平度；5 .现场组装的通风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈等处

9、均不得作为捆缚部位；6 .通风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求；7 .通风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源相对正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，叶轮旋转方向必须正确，在额定转速下试运转时间不得小于2ho试运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录;8 .通风机在安装主轴，电动机时，机座下的垫铁，基础螺栓安装及二次灌浆，应符合煤矿安装工程质量检验评定标准。（三）保证项目:1.通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定，均匀分布。检验方法：用塞尺检查。2,通风机转子安装后，必须转动灵活，无阻滞现象。检验方法:盘

10、车检查。3 .通风机叶片角度必须符合作用要求，并锁紧固定叶片螺母。检验方法：观察检查或检查施工记录。4 .通风机接口处，应符合下列规定；合格：各接口严密，结合处不漏风;七、通风机的调试L通风机调试前，检查巷道漏风情况，保证风巷畅通。采用降压或直接启动时，对旋风机先启动二级，再启动一级;5 .通风机运行后，测量通风机风量是否满足矿井所需风量，不符合时，调整风机叶片安装角。八、试运转1 .试运转前的准备:(1)测电机绕组冷态绝缘电阻，其最低绝缘电阻大于等于50MQo如果绝缘电阻高于以上值，则可以运转；如果绝缘电阻低于以上值，则需要接通电机的防潮加热器，对电机绕组进行加热干燥至绝缘电阻达到以上要求；

11、(2)检查电机转向是否正确；(3)检查风筒内外，不应有杂物,尤其在风筒内必须彻底清理干净;(4)手动盘车，应平稳轻快，无卡死、摩擦现象；2 .试运转应符合下列要求：(1)起动时，各部位无异常现象，否则应立即停车;(2)叶片安装角调整后,电动机电流应不超过额定电流;(3)起动后，配套电动机轴承的正常工作温度不得高于80,最高温度不得超过95,轴承温升不得超过60Ko定子的正常工作温度最高不得超过130,温升不得超过90Ko3 .试运转时应做好的定期检查和记录:(1)电动机电流，电压;(2)每隔半小时到1小时观察电机轴承和定子绕组温度，一般运行5小时温度基本稳定;(3)运转声音是否正常，有无摩擦现

12、象和其它异常声音;(4)检查联接螺栓有无松动；(5)检查仪表和电气设备的使用状况，有无损坏或失灵；(6)测量风机风量、风压等参数。4.通风机可在冷态下连续起动两次，两次起动之间应自然停机，热态下只允许起动一次，如果还需起动，等电机冷却后方可起动。一般情况下，起动时，可先起动二级风机(二级风机较一级风机起动电流小)，后起动一级风机(也可两台电机同时启动)。5,试运转完毕，应对通风机进行全面检查，无误后即可投入正式运行。通风机在使用过程中，应备有运行记录，系统地记录风机运行情况。内容包括：(1)通风机启动和停机时间、停机原因；(2)环境温度、湿度和大气压力；(3)电动机工作电压、电流、各轴承温度及

13、电机绕组温度；(4)通风机风量、静压；(5)定期检查中发现的异常问题及故障排除情况。6 .当需要反风时，应先切断电源，按制动装置对风机进行制动，待叶轮停止转动后，方可进行反转，通风机反风方式为电机直接反转反风。7 .试运转时必须由风机厂家，矿方人员，风机配套厂家人员、安装人员，通风队测风人员同时到场，并经通风队对风流进行测试。试运转时间为48小时，试运转无异常后方可直接投入正常运行，观察并记录好各参数和各参数整定的情况风机整体。8 .空载运行时间不得小于8小时，之后在短路风门处加载进行带负荷运行。调节短路风门进风面积及运转频率，使其达到矿井容易时期风量、风压。带负荷运行时间不得小于12小时。各

14、项指标均合格后方可并网运转。九、更换主通风机期间安全保障措施1 .更换主通风期间，主通风机必须由专人进行值班看守，每小时记录一次主通风机的风量、负压、轴温等参数，发现异常，进行通知调度进行处理。2 .有计划停风时，必须在井下人员全部升井后主要通风机方可停止运转，打开回风斜井防爆门，充分利用自然风压，对矿井持续供风。在主斜井、副斜井、回风斜井口安设栅栏，悬挂严禁入内牌板，严禁人员入井。3 .更换主通风期间，井口信息办必须严格控制下井人数，人员下井必须双人同岗，除日常巡检、抽水作业，井下严谨其他作业，下井作业人员必须熟知避难路线。4 .因供电、设备故障导致主通风机无计划停风时，调度必须立即通知井下

15、作业人员立即升井。5 .需要停止主风机运行以及恢复通风时必须由矿调度室统一协调停风。6 .更换主通风机前，通防科组织人员对井下通风设施进行一次全面检查，发现问题应及时进行处理。7 .井下所有积水地点必须将水排净,43煤排水点必须安排专人进行抽水，抽水时必须双人同行。调度室必须实时掌握水位高度，及时协调人员进行抽水。8 .监测监控员对井下安全监控设备进行全面巡查、维护，保证监控系统能正常运行，数据传输准确。9 .更换主通风机前，对全矿井进行一次全面冲尘。10 .更换主通风机期间，通防科需加强井下防灭火管理，瓦检员按要求对井下各瓦斯设置点进行正常巡检，定期检测采煤工作面隅角、密闭内等处的气体浓度，发现问题，立即处理。