光纤通信技术教学案例：端接5类（5E）屏蔽RJ45模块.docx

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1、1171教学案例教学案例10、端接5类(5E)屏蔽RJ45模块一、所用材料:序号名称数量单位厂商备注1屏蔽模块1只例特威勒一一Kckwie系列180度标准造型2屏蔽.双线线0.5米穗特成勘181111,SF/UTP超5类丝网+铝,箔双重屏板戏，不含十字骨袈!蔽模块端接材料清单:屏蔽模块端接所需要的二具如下:序号名称数量单位产地备注1锋钢剪刀1把国产用于剪线，中号即可。也可唾用进口的斜口钳?辆皮尺1把-11柬以上即可3剥线工具1把厂商剥去护套时不伤芯线4一对打线工具1把厂商将每根花浅打入模块的1DC端1:蔽模块端接工具清单U!准备工序在面板或配线架己经就绪、双绞线己经理线完毕后，方可进行模块端接

2、。在端接前，应准备好工具、模块及模块配套的压线盖。制作标尺使用多余、废弃的双绞线制作两个标准长度的标尺：总长标尺(300mm)和护套标尺(250mm)。制造方法：用钢皮尺测量双绞线的长度，用剪刀剪出指定长度。整理即将端接的双绞线如果是面板端的双绞线，将盘绕在底盒内的双绞线展开，清除底盒内和双绞线上的杂物。如果是配线架端的双绞线，将穿入模块孔的双绞线从孔中抽出，从配线架上方预留给跳线管理器的空间中穿到配线机柜的正面来。五、端接工序端接点上的双绞线长度至少应有500mm以上(其前端的200mm在端接前剪去，因为顶端的双绞线中的绞距有可能会松散)。1.剪出端接长度自面板平面(或配线架平面)开始，使用

3、总长标尺与所端接的双绞线比对后,用剪刀贴总长标尺外边沿剪断所端接的双绞线。2 .重新制作线缆编号双绞线在剪短时，往往将线头附近的线号一起剪去，为此需重新制作线号。由于端接在距线头处50mm以内，因此线号应放在距线头处100mm以外，通常应保留两处。由于这是正式保留的线号，因此根据标准，它应该使用能够保存10年以上的标签材料制作。当然，有些工程中使用号码管或干脆使用油性记号笔，也未尝不可。3 .用剥线工具割裂护套自面板平面（或配线架平面）开始，使用护套标尺与所端接的双绞线比对后,用剥线根据贴总长标尺外边插入所端接的双绞线后环绕一圈，割裂护套层。4 .剪出护套长度拔下被切下的护套。该位置就是双绞线

4、与模块的交界处。注意：取下护套时不要伤损屏蔽层。如果1个配线架中所有的双绞线在端接后全部等长，那么就可以做出很漂亮的配线架背面造型。5.丝网屏蔽层后翻覆盖在护套外SF/UTP屏蔽双绞线不设接地导线（使用丝网取代），根据EN50174-2002标准，铝箔可以不接地，而丝网必须接地。在施工时，用手翻转丝网，将丝网向后翻转，均匀地覆盖在护套外。注意，需将所有的丝网铜丝全部翻转后覆盖在护套上，不能有任何一根铜丝留在端接点附近，以免引发信号短路。如果没有把握，可以在使用多余的芯线将丝网的头部扎住，不让丝网的线头活动。6.剪去铝箔屏蔽层在丝网内，有一层铝箔绝缘层。用剪刀贴护套边沿在铝箔.上剪一个缺口，用手

5、将铝箔死断、取下。根据EN50173-2002标准，对于SF/UTP双重屏蔽双绞线的屏蔽层，可以仅对丝网进行端接，而暴露的铝箔层则可以被剪去。7.剪去芯线外的透明塑料薄膜在铝箔绝缘层与芯线之间有一层用于保护芯线的透明塑料薄膜，它十分薄,可以在剥离后，用剪刀剪去。将双绞线从屏蔽罩壳的尾部穿入，从罩壳的前端出线（即：将双绞线穿过屏蔽罩壳）。在这一过程中，应注意将丝网的铜丝头部全部整理到屏蔽罩壳的尾部以外，不能有一根丝网的线头留在罩壳内，以免出现芯线短路的故障。8.确定双绞线的芯线位置将双绞线平放在模块中间的走线槽上方（注意：是平行于走线槽，不是垂直于走线槽），旋转双绞线，使靠近模块走线槽底的两对芯

6、线的颜色与模块上最靠近护套的两对IDC色标一致（不可交叉）。如果无法做到一致，可将模块掉转180度后再试。在操作时，应注意不要让丝网的线头钻入罩壳，以免出现芯线短路的故障。9 .双绞线放入模块走线槽内在确定双绞线芯线位置后，将双绞线平行放如模块中间的走线槽内，其护套边沿与模块的边沿基本对齐（可略深入模块内）。在操作时，应注意不要让丝网的线头钻入罩壳，以免出现芯线短路的故障。10 .将靠近护套边沿的两对线卡入打线槽内由于靠近护套的两对打线槽与双绞线底部的两对线平行，因此可以将这两对线自然向外分，然后根据色谱用手压入打线槽内。注意：尽量不改变芯线原有的绞距。在操作时，应注意不要让丝网的线头钻入罩壳

7、，以免出现芯线短路的故障。11 .将远离护套边沿的两对线卡入打线槽内前两对线刚好在护套边，因此基本上不需要考虑绞距。这两对线将远离护套,因此需将它自然的理直后，放到对应的打线槽旁（保持离开护套后的绞距不改变），然后根据色谱用手压入打线槽内。注意：如果为了保证色谱而被迫改变绞距时，应将芯线多绞一下，而不是让它散开。在操作时，应注意不要让丝网的线头钻入罩壳，以免出现芯线短路的故障。12.将8芯线全部打入打线槽内在芯线全部用手压入对应的打线槽后，使用1对打线工具（将附带的剪刀启用）将每根芯线打入模块的打线槽内，在听到“喀哒”声后可以认为芯线已经打到位。此时，附带的剪刀将芯线的外侧多余部分自动切除。在

8、操作时，应注意不要让丝网的线头钻入罩壳，以免出现芯线短路的故障。13.盖上模块盖在全部端接结束后，将模块的上盖中的线槽缺口对准双绞线的护套边沿，用手指压入模块。此时，双绞线与模块中的走线槽方向平行。在操作时，应注意不要让丝网的线头钻入罩壳，以免出现芯线短路的故障。14 .将双绞线垂直从模块后侧出线对于屏蔽模块而言，由于罩壳的出线方向固定，要求将双绞线与模块中的走线槽方向垂直。可以将双绞线弯曲90度后从上盖中间的线槽中出线。这时，应注意从护套边沿开始折转，裸露的芯线不动。在操作时，应注意不要让丝网的线头钻入罩壳，以免出现芯线短路的故障。15 .盖上屏蔽罩壳在端接完毕后，检查屏蔽罩壳内部，不能有任

9、何一根丝网残留在罩壳内，以将屏蔽罩壳向前推，卡入屏蔽模块的凹槽内，以尽量缩小屏蔽模块四周的缝隙。由于Keystone系列屏蔽模块在屏蔽壳体上采用的是薄板结构，因此屏蔽效果比不上铸造型屏蔽模块。只能是尽量缩小缝隙而已。16 .用尼龙扎带将屏蔽双绞线固定在屏蔽罩壳尾部在把丝网分布均匀后，将屏蔽双绞线平放在屏蔽罩壳模块尾部的“尾巴”上，使用所附的尼龙扎带（也可使用市场采购的100mm尼龙扎带）穿过“尾巴”底部的小孔，将屏蔽双绞线与模块尾部的金属片绑扎成一体。注意：在收紧尼龙扎带时应适可而止，不要让尼龙扎带收得太紧造成双绞线变形。对于屏蔽配线架中的屏蔽模块，应调整好尼龙扎带的锁扣位置，使所有的屏蔽模块上的锁扣位置基本一致，这是保证美观的基本要求之一。17.剪去多余的丝网贴近尼龙扎带，用剪刀剪去多余的丝网，以免丝网刺入其它模块造成短路。收尾工序在模块端接完毕后，应尽快将模块插入面板或配线架内，以便利用面板或配线架保护模块的端接性能。在面板端，将模块卡入面板的相应卡口内，然后将面板装在底盒上。