农业机械安全技术规范-草案（征求意见稿）.docx

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1、1.1.3 对于自动化的机器或需要进行故障诊断的机器，应提供连接装置安装故障诊断装置。对需要经常更换部件的自动化机器，应能安全、便捷的实现拆卸和更换部件。进行部件更换时，应按照规定的操作方法采用必要的技术工具实现元件的更换。1.1.4 机器的装配应与其使用的能源隔离，这种隔离装置应明确标识。如果6.10 消除或减少由运行期间损坏产生危险的安全要求6.10.1 机器的各部件及其连接件应能承受使用时所受作用力。6.10.2 所使用材料的耐久性应足以适用于制造商可预见工作环境，应特别考虑疲劳、老化、腐蚀和磨损等情况。6.10.3 使用说明书应给出考虑安全因素检查和维护的类型和频次。必要时，应给出易损

2、件及其更换原则的信息。6.10.4 即使采取措施仍存在破裂、碎裂的风险时，为防止出现危险状况，相关部件的安装、置位和（或）防护应确保破裂、碎裂的碎片的溅射能得到控制。6.10.5 输送液体的软硬管，特别是高压管，应能承受可预见的内外部作用力，并且应牢固固定和（或）防护，以确保破裂时不会产生风险。6.10.6 被加工材料按照程序向工作部件自动喂料时，为了避免对人员产生风险，应满足以下条件：在被加工材料与工作部件接触时，应使工作部件处于正常工作状态，在工作部件的有意或意外起动或停机时，进料运动与工作部件的运动应协调一致。6.11 消除或减少由物体或液体的下落或抛出产生危险的安全要求6.11.1 应

3、采取措施防止物体的坠落或弹射。6.12 消除或减少由失去稳定性/机器倾翻产生危险的安全要求6.12.1 机器及其零部件在运输、组装、拆卸和其他与机器相关的操作中，应有足够的稳定性，防止出现翻倒、坠落或其他不可控的运动。6.12.2 如果机器的形状或其预定的安装使其没有足够的稳定性，则应采用适宜的固定方式，并在说用说明书中说明该信息。6.13 消除或减少由操作者滑倒、卡住和跌倒（与机器有关）产生危险的安全要求6.13.1 人员容易在其上面行走或站立的机器部件，设计制造应防止人员在这些部件上滑倒、绊倒、摔倒或从其上跌落。6.13.2 必要时，应给这些部件安装操作者使用的扶手，使操作者保持稳定。6.

4、14 消除或减少由与工作位置有关的危险产生危险的安全要求6.14.1 如果照明装置的照度不足会引起机器运输、使用中产生风险，则应确保提供不影响视觉观察照明装置。需要经常检查和调整的黑暗部位或维修区应提供保证正常视觉观察的照明。1.1.3 对于自动化的机器或需要进行故障诊断的机器，应提供连接装置安装故障诊断装置。对需要经常更换部件的自动化机器，应能安全、便捷的实现拆卸和更换部件。进行部件更换时，应按照规定的操作方法采用必要的技术工具实现元件的更换。1.1.4 机器的装配应与其使用的能源隔离，这种隔离装置应明确标识。如果6.10 消除或减少由运行期间损坏产生危险的安全要求6.10.1 机器的各部件

5、及其连接件应能承受使用时所受作用力。6.10.2 所使用材料的耐久性应足以适用于制造商可预见工作环境，应特别考虑疲劳、老化、腐蚀和磨损等情况。6.10.3 使用说明书应给出考虑安全因素检查和维护的类型和频次。必要时，应给出易损件及其更换原则的信息。6.10.4 即使采取措施仍存在破裂、碎裂的风险时，为防止出现危险状况，相关部件的安装、置位和（或）防护应确保破裂、碎裂的碎片的溅射能得到控制。6.10.5 输送液体的软硬管，特别是高压管，应能承受可预见的内外部作用力，并且应牢固固定和（或）防护，以确保破裂时不会产生风险。6.10.6 被加工材料按照程序向工作部件自动喂料时，为了避免对人员产生风险，

6、应满足以下条件：在被加工材料与工作部件接触时，应使工作部件处于正常工作状态，在工作部件的有意或意外起动或停机时，进料运动与工作部件的运动应协调一致。6.11 消除或减少由物体或液体的下落或抛出产生危险的安全要求6.11.1 应采取措施防止物体的坠落或弹射。6.12 消除或减少由失去稳定性/机器倾翻产生危险的安全要求6.12.1 机器及其零部件在运输、组装、拆卸和其他与机器相关的操作中，应有足够的稳定性，防止出现翻倒、坠落或其他不可控的运动。6.12.2 如果机器的形状或其预定的安装使其没有足够的稳定性，则应采用适宜的固定方式，并在说用说明书中说明该信息。6.13 消除或减少由操作者滑倒、卡住和

7、跌倒（与机器有关）产生危险的安全要求6.13.1 人员容易在其上面行走或站立的机器部件，设计制造应防止人员在这些部件上滑倒、绊倒、摔倒或从其上跌落。6.13.2 必要时，应给这些部件安装操作者使用的扶手，使操作者保持稳定。6.14 消除或减少由与工作位置有关的危险产生危险的安全要求6.14.1 如果照明装置的照度不足会引起机器运输、使用中产生风险，则应确保提供不影响视觉观察照明装置。需要经常检查和调整的黑暗部位或维修区应提供保证正常视觉观察的照明。1.1.3 对于自动化的机器或需要进行故障诊断的机器，应提供连接装置安装故障诊断装置。对需要经常更换部件的自动化机器，应能安全、便捷的实现拆卸和更换

8、部件。进行部件更换时，应按照规定的操作方法采用必要的技术工具实现元件的更换。1.1.4 机器的装配应与其使用的能源隔离，这种隔离装置应明确标识。如果6.10 消除或减少由运行期间损坏产生危险的安全要求6.10.1 机器的各部件及其连接件应能承受使用时所受作用力。6.10.2 所使用材料的耐久性应足以适用于制造商可预见工作环境，应特别考虑疲劳、老化、腐蚀和磨损等情况。6.10.3 使用说明书应给出考虑安全因素检查和维护的类型和频次。必要时，应给出易损件及其更换原则的信息。6.10.4 即使采取措施仍存在破裂、碎裂的风险时，为防止出现危险状况，相关部件的安装、置位和（或）防护应确保破裂、碎裂的碎片

9、的溅射能得到控制。6.10.5 输送液体的软硬管，特别是高压管，应能承受可预见的内外部作用力，并且应牢固固定和（或）防护，以确保破裂时不会产生风险。6.10.6 被加工材料按照程序向工作部件自动喂料时，为了避免对人员产生风险，应满足以下条件：在被加工材料与工作部件接触时，应使工作部件处于正常工作状态，在工作部件的有意或意外起动或停机时，进料运动与工作部件的运动应协调一致。6.11 消除或减少由物体或液体的下落或抛出产生危险的安全要求6.11.1 应采取措施防止物体的坠落或弹射。6.12 消除或减少由失去稳定性/机器倾翻产生危险的安全要求6.12.1 机器及其零部件在运输、组装、拆卸和其他与机器

10、相关的操作中，应有足够的稳定性，防止出现翻倒、坠落或其他不可控的运动。6.12.2 如果机器的形状或其预定的安装使其没有足够的稳定性，则应采用适宜的固定方式，并在说用说明书中说明该信息。6.13 消除或减少由操作者滑倒、卡住和跌倒（与机器有关）产生危险的安全要求6.13.1 人员容易在其上面行走或站立的机器部件，设计制造应防止人员在这些部件上滑倒、绊倒、摔倒或从其上跌落。6.13.2 必要时，应给这些部件安装操作者使用的扶手，使操作者保持稳定。6.14 消除或减少由与工作位置有关的危险产生危险的安全要求6.14.1 如果照明装置的照度不足会引起机器运输、使用中产生风险，则应确保提供不影响视觉观

11、察照明装置。需要经常检查和调整的黑暗部位或维修区应提供保证正常视觉观察的照明。1.1.3 对于自动化的机器或需要进行故障诊断的机器，应提供连接装置安装故障诊断装置。对需要经常更换部件的自动化机器，应能安全、便捷的实现拆卸和更换部件。进行部件更换时，应按照规定的操作方法采用必要的技术工具实现元件的更换。1.1.4 机器的装配应与其使用的能源隔离，这种隔离装置应明确标识。如果6.10 消除或减少由运行期间损坏产生危险的安全要求6.10.1 机器的各部件及其连接件应能承受使用时所受作用力。6.10.2 所使用材料的耐久性应足以适用于制造商可预见工作环境，应特别考虑疲劳、老化、腐蚀和磨损等情况。6.1

12、0.3 使用说明书应给出考虑安全因素检查和维护的类型和频次。必要时，应给出易损件及其更换原则的信息。6.10.4 即使采取措施仍存在破裂、碎裂的风险时，为防止出现危险状况，相关部件的安装、置位和（或）防护应确保破裂、碎裂的碎片的溅射能得到控制。6.10.5 输送液体的软硬管，特别是高压管，应能承受可预见的内外部作用力，并且应牢固固定和（或）防护，以确保破裂时不会产生风险。6.10.6 被加工材料按照程序向工作部件自动喂料时，为了避免对人员产生风险，应满足以下条件：在被加工材料与工作部件接触时，应使工作部件处于正常工作状态，在工作部件的有意或意外起动或停机时，进料运动与工作部件的运动应协调一致。

13、6.11 消除或减少由物体或液体的下落或抛出产生危险的安全要求6.11.1 应采取措施防止物体的坠落或弹射。6.12 消除或减少由失去稳定性/机器倾翻产生危险的安全要求6.12.1 机器及其零部件在运输、组装、拆卸和其他与机器相关的操作中，应有足够的稳定性，防止出现翻倒、坠落或其他不可控的运动。6.12.2 如果机器的形状或其预定的安装使其没有足够的稳定性，则应采用适宜的固定方式，并在说用说明书中说明该信息。6.13 消除或减少由操作者滑倒、卡住和跌倒（与机器有关）产生危险的安全要求6.13.1 人员容易在其上面行走或站立的机器部件，设计制造应防止人员在这些部件上滑倒、绊倒、摔倒或从其上跌落。

14、6.13.2 必要时，应给这些部件安装操作者使用的扶手，使操作者保持稳定。6.14 消除或减少由与工作位置有关的危险产生危险的安全要求6.14.1 如果照明装置的照度不足会引起机器运输、使用中产生风险，则应确保提供不影响视觉观察照明装置。需要经常检查和调整的黑暗部位或维修区应提供保证正常视觉观察的照明。1.1.3 对于自动化的机器或需要进行故障诊断的机器，应提供连接装置安装故障诊断装置。对需要经常更换部件的自动化机器，应能安全、便捷的实现拆卸和更换部件。进行部件更换时，应按照规定的操作方法采用必要的技术工具实现元件的更换。1.1.4 机器的装配应与其使用的能源隔离，这种隔离装置应明确标识。如果

15、6.10 消除或减少由运行期间损坏产生危险的安全要求6.10.1 机器的各部件及其连接件应能承受使用时所受作用力。6.10.2 所使用材料的耐久性应足以适用于制造商可预见工作环境，应特别考虑疲劳、老化、腐蚀和磨损等情况。6.10.3 使用说明书应给出考虑安全因素检查和维护的类型和频次。必要时，应给出易损件及其更换原则的信息。6.10.4 即使采取措施仍存在破裂、碎裂的风险时，为防止出现危险状况，相关部件的安装、置位和（或）防护应确保破裂、碎裂的碎片的溅射能得到控制。6.10.5 输送液体的软硬管，特别是高压管，应能承受可预见的内外部作用力，并且应牢固固定和（或）防护，以确保破裂时不会产生风险。6.10.6 被加工材料按照程序向工作部件自动喂料时，为了避免对人员产生风险，应满足以下条件：在被加工材料与工作部件接触时，应使工作部件处于正常工作状态，在工作部件的有意或意外起动或停机时，进料运动与工作部件的运动应协调一致。6.11 消除或减少由物体或液体的下落或抛出产生危险的安全要求6.11.1 应采取措施防止物体的坠落或弹射。6.12 消除或减少由失去稳定性/机器倾翻