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1、原料磨操作员考试试题1、2001年度出磨生料细度控制指标为:O008mm筛筛余16%,合格率为90%o2、ATOXR-50立磨主电机功率为3500kw,配套选粉机功率为355kwo3、铁粉断料10分钟,必须停磨.4、生料配料采用的原料为:石灰石、粘土、砂岩、硫酸渣(或铁粉)。5、热交换主要有:对流、辐射、传导三种,立磨内主要以对流方式为主6、从中控操作角度来讲,立磨振动主要与以下因素有关:喂料量及粒度大小、研磨压力、差压、系统温度。7、生料磨出口温度报警停车设定值为140摄氏度。8、立磨润滑装置中,有4台高压泵给12个滑块充压,每台泵供3个滑块。9、袋式收尘器按清灰装置的结构特点及工作原理分为
2、机械振打式和气体反吹式两类。10、石灰石中主要有Mg0、K20、Na20、石英或燧石等有害成份.11、皮带机一般带有的保护有拉绳、跑偏、速度、过载。12、循环负荷率选粉机的回料与成品量的比值。13、当立磨的振动达8MM/S时z立即跳停。14、P1C中文含义是:可编程逻辑控制器,其工作过程分:输入采样/扫描、程序执行、输入刷新。15、水泥生产过程中常用的测温元件有:热电偶、热电阻。采用三线制连接的是:热电阻,采用补偿导线连接的是:热电偶。二、判断题(共10分,每题1分)1、硬度大而强度不大的物料较强度大而硬度不大的物料易于粉碎。(Y)2、只要生料库均化效果好,入窑生料就能满足生产需要。(N)3、
3、电收尘入口温度越低其收尘效果越好。(N)4、蓄能器的预加载压力一般控制在40bar以上,补充N2必须将磨馄降落至磨盘上,液压泵停止工作时进行。(Y)5、两台通风机串联时,风量相同,风压提高一倍,而并联风量提高一倍,风压相同。(Y)6、立磨内气体温度过高,除了对操作有影响外理主要的是损害设备,特别是橡胶装置。(Y)7、立磨当磨内物料增大时,磨机功率会增加。(Y)8、当磨内金属异物导致磨机产生振动,其进出差压也应有所变化。(N)9、水泥生产过程中差压/压力变送器不能测量流量。(N)10、只要生料库均化效果好,入窑生料经均化即能满足生产需要。(N)三、选择题(共20分,每题2分)1、立磨操作中要求D
4、之间平衡。A、喂料、负压、温度Bs通风、差压、料层C、差压、温度、研磨压力D、通风、喂料、研磨压力2、下列说法中不对的是:DA、出磨生料水份大,对生料库储存不利B、出磨生料水份大,生料流动性变差C、出磨生料水份大,对窑燃烧不利D、出磨生料水份越小越好3、生料立磨出口温度一般控制在C以内。A、80摄氏度B、85摄氏度C、110摄氏度D、VI20摄氏度4、下列说法正确的是:CA、率值*反映的是Cao被SiO2饱和的程度B、率值*反映的是液相粘度的大小C、率值*反映的是液相量的多少5、某生料经分析发现生料饱和比过高,此时应采取的措施有:BA、增力CaCO3B增力口SiO2C、将生料磨细D、减少校正原
5、料含量6、吐渣料外排,除了对操作有影响外,更主要是对质量有影响,因此外排时必须:DA、连续外排B、有规则间断外排C、不规则间断外排D、外排前和将停止外排前半小时通知配料人员7、物料喂入立磨,最佳状态是喂入磨盘的B部位。A、边缘B、中间C、1/3半径D、2/3半径8、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和C四部分组成。A、调节参数B、调节目标C、调节对象D、调节误差9、原料配料控制系统采用的是BA、单回路调节系统B、比值调节系统C、串级调节系统D、前馈调节系统10、电机的变频调速是通过改变输入电机电流的C来实现的。A、有效值B、大小C、频率四、简答题(共40分,每题5分)1、立磨磨机堵
6、料的原因有哪些?如何预防?答:原因分析:A、吐渣料口卡大块或异物(脱落部件)B、振动喂料机无故停机,但有运行信号C、磨机一次性排渣料太多D、操作不当,喂料运行,风没有拉起来预防措施:A、控制入磨物料的粒径,物料经过除铁,经常紧固磨内部件的螺栓防止脱落B、巡检时注意观察,及时纠正错误信号C、保证立磨操作稳定D、按操作规程操作立磨,及时拉风。2、立磨振动大的原因分析及预防措施答:原因分析:A、磨内有铁件进入(或部件脱落)B、料层太薄或料层太厚(包含料子太多)C、差压高,放废时太快,没有及时调整喂料等D氮气囊压力低或个别氮气囊泄漏,导致不平衡预防措施:A、物料除铁器和探测仪应经常检查运行状况,磨内螺
7、栓经常检查紧固B、合理控制料层厚度(包括喂料量稳定)C、控制差压在60mbar以下,放废料时均匀并及时调整喂料等参数D检查氮气囊压力,压力不够或泄漏及时补压3、袋收尘糊袋的原因有哪些?如何预防糊袋?答:原因分析:A、喷吹振打力不够或不喷吹和振打B、粉尘有一定的湿度C、袋收尘使用时间过长预防措施:A、检查振打喷吹装置B、增强烘干,提高温度或改用滤料C、更换收尘袋4、造成成品细度过粗的原因有哪些?在操作中你将如何调整?A、喂料量过大;调整喂量B、入磨物料粒度大;调整粒度C、研磨能力低;增加研磨压力或更换磨机衬板D、通风与喂料量不平衡,过大;根据喂料量调整通风量E、物料易磨性不好;降低产量或更换衬板
8、5、造成立磨差压过高的原因有哪些?在操作中你将如何调整?A、喂料量过大;调整喂量B、入磨物料粒度大;调整入磨物料粒度C、选粉机转速过高;调整转速D、磨机出口温度过高;降低出口温度E、系统通风不畅;调整通风量。6、皮带机有哪几种保护装置?答:1、过流;2、拉绳开关;3、跑偏;4、速度;5、防撕裂。7、根据立磨吐渣料量能判断磨机运行工况吗?如何判断?你在操作中将如何控制吐渣料量?答:能:A、对于不带循环料系统的磨机来说,应尽量降低吐渣料量,吐渣料量大说明磨机粉磨能力过低。B、根据吐渣料的粒度来判断磨机工况,当小颗粒物料所占比例较大时,说明物料较难磨;当大颗粒较多时,说明通风量太小。A、降低磨机喂料
9、量;B、降低入磨物料粒度;C、增加系统通风;D、提高研磨压力;E、减少系统漏风;F、降低磨内物料层厚度。8、混合料仓料位应如何控制?为什么?答:应适中过高:易堵仓过低:易断料,对DOSmat秤冲击力大,倒仓频会对配料不利。五、计算题:(10分)某工厂生料灼烧基成分如下:Cao=6849%,Sio2=20.29%,AJ203=4.28%,Fe2o3=4.53%,Mgo=O.93%,其它1.48%,请计算生料的1SF,sm,IM三率值大小.1SF=IOOCaO/(2.8SiO2+1.18A1203+0.65Fe203)=100X68.49/(2.820.29+1.184.28+0.654.53)=105.68SM=20.29/(4.28+4.53)=2.30IM=4.28/4.53=0.94