墙、柱混凝土浇筑技术交底.docx

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1、墙、柱混凝土浇筑技术交底一、施工准备:1、材料要求及主要机具1.1、 使用商品竹,碎强度为地下室外墙C35,S6;内墙、柱C35、C60o混凝土中氯化物和碱含量符合施工合同及有关国家规范的技术要求,放射值符合规范要求,商驻到现场要有试配单、开盘鉴定、出厂小票;砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告;碎初凝时间为6h,碎坍落度为18020mm,引气量不大于4%o1.2、 主要机具:地泵2台,汽车泵1台、砂罐车40辆,50振捣棒10条,30振捣棒2条,铁锹、木抹子、碎吊斗、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料薄膜。2、施工条件:2.1、 钢筋绑扎完验收合格,办完隐检手续。2.2、 墙柱模板支设完毕,预

2、检合格。2.3、 在每个柱子钢筋上抄50cm控制线。2.4、 施工面内各种杂物清理干净。2.5、 各种用电工具检修正常,夜间照明设施完善,施工道路通畅。2.6、 碎浇筑前的各项技术准备到位,管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位,第一次及特殊部位浇筑前进行现场技术交底。2.7、 专业各种管线预埋完毕,办完隐检手续。2.8、 砂输送泵位置确定后,要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线,保证连续有车,现场指挥车辆人员要清楚,不能形成混乱局面,专人指挥。二、施工工艺:1、墙、柱碎采取2台地泵泵送,必要时安排汽车泵配合施工,作业面配以塔吊直接吊运。根据工程施工流水段分四段进行浇筑。2、浇筑前应先将

3、润管的同碎强度的砂浆,沿墙铺设50mm,并用铁锹均匀入模,不能直接用泵管入模内。3、墙体碎应分层连续浇筑,每层浇筑厚度不大于400mm,下料点应分散布置,上下层混凝土浇注间隔时间不应超过混凝土的初凝时间。4、振捣棒操作时应快插满拔,插点均匀排列,逐点移动,移动距离应小于400mm,每振点的延续时间以表面泛浆不冒泡、不下沉为度,约20-30s。为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒应插入下层碎50cm。振捣时应注意钢筋密集及洞口位置,根据实际情况采用垂直插振或斜向插振,既不漏振也不过振。5、地下室外墙门洞口部位,下料应在门窗洞口的两侧同时下料,下灰高度也要大体一致,不能在一侧下料到门洞口上方,以免造

4、成门窗洞口的位移偏离。如窗洞口长度较大下部空间较小时,应在洞底模开设排气口,并振捣密实,以保证下部校浇注密实。6、柱子浇筑砂前底部应先浇筑5cm厚相同强度等级的砂浆,1015分钟后再浇注碎,柱砂应分层浇筑振捣,每层厚度不得大于50cm,一次性浇筑至浇注标高,超出2米的柱应采用串捅或在柱侧面开浇注口安装溜槽分段浇筑。7、墙体碎浇筑应高出顶板下皮20mm,柱砂浇筑应高出梁底20mm,待拆模后,弹好板底、梁底水平线,凿掉墙柱表面的砂浆,露出石子。凿掉浮浆前,应先用手提式切割机沿墙柱水平线割开一条缝,缝的深度为不大于10mm,切割时严禁损伤钢筋。9、碎养护:墙柱拆模后,应及时对柱混凝土进行湿润养护,即

5、包塑料纸并浇水保持湿润进行养护,墙面洒水湿润,养护时间不得小于14do三、质量控制:1、商碎厂家要按合同技术要求提前试配配合比。2、配合比、开盘鉴定要提前2小时送到工地技术部。3、每车到工地后,后台工长要在小票上填写到场时间、浇筑时间、浇完时间并签字;每车碎要在现场测坍落度是否符合要求,不符合要求的一律要求退回,出厂佐严禁在位中二次加水或添加外加剂。4、振捣手要严格按要求振捣,不能对流在前面的碎漏振,也不要在一个位置振捣时间过长,防止出现泌水现象。5、商碎厂家技术人员要随时在现场检验碎质量,并同我方试验员共同留置试块。6、要求碎振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。四、质量保证:1、

6、主控项目:1 .K混凝土所用的水泥、外加剂等必须经复试合格后方可使用。检验方法:检查产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。1.2、 混凝土中氯化物和碱总含量应符合现行国家标准和设计的要求。检验方法:检查原材料进场实验报告和氯化物、碱的总含量计算书。1.3、 混凝土的配合比设计应符合国家现行标准的有关规定检验方法:检查配合比设计资料。1.4、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。评定结构或构件混凝土强度质量的试件,应在建筑地点随机取样、制作,并按规定进行养护和试验,强度评定应符合混凝土强度评定检验标准的规定。检验方法:检查施工记录及试件强度实验报告。1.5、 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间

7、不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检验方法:观察,检查施工记录。1.6、 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对已经出现的严重缺陷,应在技术处理方案经监理、建设单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检验方法:观察,测量,检查技术处理方案。2、一般项目:2.1、 施工缝的留置必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察,检查施工记录。2.2、 后浇带的留置位置应按设计要求和施工方案确定,后浇带

8、浇筑应有可行的技术方案。检验方法:观察,检查施工记录。2.3、 混凝土浇筑完毕后应及时采取有效的养护措施。五、成品保护1、拆装泵管时要注意保护墙体插筋,不允许随意扳弯钢筋致使钢筋发生位移。2、在浇筑混凝土后派专人清理粘在墙、柱钢筋上的混凝土浆。3、拆模时要注意保护外墙止水钢板,严禁破坏和扳弯。六、安全要求1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁吸烟,严禁打闹。2、严禁从高空抛物。3、各种用电机械要由电工接电,电线要架空设置,严禁在钢筋上拉扯,要一机一闸一保护。4、在钢筋网上要铺部分脚手板防止施工发生摔伤事故。5、施工车辆要有专人指挥,防止在现场倒车、转弯时发生事故。6、施工人员要服从管理人员管理,遵守各项安全管理制度。

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