安全环保技术服务措施.docx

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1、安全环保技术服务措施为了进一步提高压裂队现场施工人员的安全环保意识，规范在压裂施工各个作业环节的操作标准和施工人员操作行为，减少和避免人员伤害、设备损坏以及环境污染事故,确保人员和设备安全，切实做到清洁生产，有效提高公司的HSE形象，特制订本措施:6.3.1压裂作业安全风险分析L人员与设备高度集中压裂作业井场占地大，压裂设备包括压裂车、混砂车、仪表车、管汇车、砂罐车及立式砂罐、大罐等。在特殊情况下，如压力高或需要更大排量施工的井，还要增加压裂车和仪表车。井场人员和设备密集，管理难度大。2 .井场布置易存在隐患由于受井场场地的限制，施工车辆距离井口过近，压裂仪表车、其他辅助车辆和仪器距离高压区的

2、距离较近，存在安全隐患。3 .救援及逃生困难由于井场摆放着各种车辆和压裂罐，视野较窄，一旦发生事故，很难迅速逃生和得到及时救援，极易升级为恶性事件。同时现场有大量的车辆设备，极有可能造成设备的损坏，造成严重的经济损失。4 .环境保护要求高如果压裂失控、压裂管柱破裂或者高压井口、管线泄漏，极易发生压裂液和原油的泄露，污染大气层和地表层，造成重大地面污染事故。5 .易产生有毒有害可燃气体压裂作业中，井里的有毒有害气体有可能混合在排除井口的液体中排出，同时在加酸作、业的施工井中，有可能酸和地层发生反应产生额外的有毒有害气体。大部分的有毒有害气体，比如CO、H2s等在空气中聚集达到一定程度会产生闪爆，

3、因此在整个施工中要随时用仪器探测CO、HS等有毒有害可燃气体的产生，提前做好预警。高气油比区域，极易引发井喷及火灾爆炸事故。6 .新工艺、新技术、新设备的引进使用，存在一定的井控风险新工艺、新技术、新设备的引进使用，往往使用处于试验期或者实际当中使用还不是特别成熟的的入井材料或者工具等，加之施工时作业方比较多，并不是所有人都能对新工艺、新技术、新设备了解透彻，在施工配合和作业中，压裂队对新工艺、新技术、新设备的引进使用只是配合施工，遇到突发事件时难免会造成恐慌等，对惊恐工作存在一定的风险性。7.工过程危险性高压裂作业施工，尤其是老井、重复压裂井、大型酸化压裂，工序复杂，地面压力高，极易造成井身

4、结构破坏、管线爆裂，发生卡钻、砂堵油管、管柱断脱、井口设备刺漏等工程事故，极易引发井喷事故和物体打击事故，高压力长时间连续作业也有可能造成设备故障。施工过程中存在的安全风险及处理措施序号可能情况原因及处理预案负责人1试压不合格地面高压管线本身刺漏不合格，更换管线。地面高压管线连接不紧，重新连接拧紧。井口闸门关闭不严或者刺漏，重新开关闸门或者更换闸门建设单位、现场监督、施工指挥、作业队2井口刺漏试压期间刺漏，检查井口螺丝是否拧紧。前置液期间漏，停泵整改，整改完成后根据情况继续施工或重新备液压裂。携砂液期间漏，停砂顶替完，讨论下步方案。顶替液期间刺漏，顶替完成，正常转排液。建设单位、现场监督、施工

5、指挥、作业队3地面管线刺漏试压期间刺漏，更换管线。前置液期间漏，停泵整改，整改完成后根据情况继续施工或重新备液压裂。携砂液期间漏，停砂顶替完，讨论下步方案。顶替液期间刺漏，顶替完成，正常转排液。建设单位、现场监督、施工指挥4封隔器失封 封隔器上面没有层，则关上套管闸门，根据套管抗内压情况限制套管压力，继续施工。 封隔器上面有层则停止施工。判断是否压窜层？建设单位，现场监督，施工指挥。5施工过程中压力突然下降很大检查地面管线是否刺漏，如果刺漏停止施工，讨论下一步施工。地面管线没有刺漏，推测是否是油管脱落，停止施工提管柱检查。缝高失控，裂缝延伸至高滤失带（或开建设单位、现场监督、施工指挥启的断层）

6、。停砂顶替完。6施工过程中套管压力快速上升砂堵迹象明显，停砂顶替。如果套管压力上升到一定程度后平稳，推测地层吸收速度变缓，根据情况适当调整砂比，确保加砂平稳。建设单位、现场监督、施工指挥7主压车故障如果设备配置富裕，调整设备满足设计排量，同时利用停车间隙检查故障。如多台主压车出现故障，无法满足设计排量，顶替完后停止施工。若前置液阶段发现走空泵现象，立即停泵重新循环大泵，重新施工。若发现柴油机飞车，应立即停车，当正常停车无效时应立即启动紧急停车装置停车。由外界环境引起的停机，必须外界环境恢复正常后才能发动机械。由机械故障引起的非正常停机，必须排除机械故障后才能启动机械。建设单位、现场监督、施工指

7、挥8混砂车故障如果故障导致不能正常供液加砂，则停止施工，讨论下步方案。如果不影响供液加砂，继续施工同时检查排除故障。若前置液阶段发生刺漏，应立即停车整改。如果加砂过程中，供液系统失控应立即停止加砂停泵。建设单位、现场监督、施工指挥9仪表车故障如果出现立刻就能拍出的故障，比如突然断电，则启动备用电源，重新开机记录施工。如果短时间内无法排除故障，则采取其他措施保障施工，比如是采集系统故障，无法短时间内恢复，应立即严密监控压裂车泵压，通过混砂车掌握施工参数，迅速与现场监督甲方人员沟通讨论下步措施。建设单位、现场监督、施工指挥10液罐故障及时整改，或停用，如果现场条件具备来得及想法倒液保障施工。建设单

8、位、现场监督、施工指挥、作业队11砂罐故障及时整改，或停用。建设单位、现场监督、施工指挥12泵压高，现场施工排量不能满足设计要求。及时请示汇报协商，经同意后可降低排量施工，看压力情况随时调整排量。建设单位、现场监督、施工指挥13前置液期间压力持续下降滤失严重。提高排量，低砂比加砂。建设单位、现场监督、施工指挥14加砂过程中压力持续上升裂缝延伸困难、缝宽较窄，微裂缝、多裂缝影响严重。适当提高排量保持或适当降低砂比施工。建设单位、现场监督、施工指挥15脱砂停泵，立即用3mm油嘴放喷排液，至压力降为0时，立即反洗井。建设单位、现场监督、施工指挥16出现其他安全情况执行安全预案各单位负贡人6.3.2.

9、安全管理对策8 .作业人员的管理我公司对基层队所有人员进行培训，做到全员持有并控证和HSE证。要严格按照操作规程的要求进行，规范员工安全行为，加强安全教育及操作技能的培训，使其能够按规程、标准上岗操作，减少人为操作失误，降低因不安全行为引起的事故。要消除工作环境中的有害因素，创造适合人的工作环境，从而减少人失误的可能性。压裂前召开安全会议，以保证所有的现场人员都知道压裂施工程序，现场人员都应清楚自己在压裂施工中的职责和在应急情况下的处理措施。对施工现场人数进行统计,在应急情况下的人员逃生路线明确，在实施压裂过程中，暂无施工任务的人员应到指定位置待命。9 .生产设备的管理使用压裂设备前，必须对设

10、备的气控系统、液压系统、吸入排出系统、仪表及执行机构系统、传动系统、设备故障诊断系统等十个系统进行认真检查，并对仪表进行校正。日常设备管理中，严格执行公司设备管理制度，压裂作业设备要根据施工耐压等级，确定油井压裂生产设施和专业设备的选型，抓好设备的运行检查、定期校验、日常维护保养、维修改造、报废处理等环节的管理，杜绝设备带病运行。经常定期进行设备安全检查，掌握压裂生产设备的安全运行状况，确保生产安全。严格按标准布置井场压裂设备，配备齐全的消防设施，消除压裂现场的机械设备、化学药剂的潜在危险。设备的安全附件要定期校验，不符合安全标准的安全附件要及时更换或修复，以消除作业中的安全隐患。安全管理部门

11、要依据安全检查及隐患排查结果、隐患评价及隐患分级情况，提出隐患治理计划并组织实施。10 .井场布置的管理压裂施工的井场布置应严格按高压区、低压区、井口区和辅助区划分，设立好警戒线，非工作人员严禁入内。油井压裂的所有生产设备，必须停放在上风方向，并与井口保持30m距离。11 .试压工序的管理井口要用钢丝绳固定牢固，地面高压管线要用钢丝绳或者地锚固定牢固，高压管汇要安装泄压阀及安全阀。排空试压并保持15min,仔细检查无刺漏后再放空。要确定最高限压压力，现场施工中严禁超压操作，超压时应紧急停车。12 .新工艺、新技术、新设备的引进使用管理加强对新工艺、新技术、新设备的引进学习，提前和相关方了解新工

12、艺、新技术、新设备的原理特性，施工时提前告知压裂队新工艺、新技术、新设备的风险，对风险进行预案。施工过程主要包括：循环、试压、低替、前置、携砂、顶替、反洗等环节，压裂施工期间应统一听从现场指挥，现场指挥及技术人员必须对施工的设计要求、井下情况、地面设备及各个岗位的技术情况清楚，落实各项安全防范措施，严格遵守SY6443-2000压裂酸化作业安全规定等有关的安全管理规定。施工中要时刻用仪器检测有毒有害气体的产生,注意观察各仪器仪表施工参数的变化，做好高压区域的巡视工作。6. 3.3安全管理的重点环节1）作业人员的管理应对设计人员进行井控培训，施工人员需穿戴好劳保用品并持证上岗，非本岗位工作人员要

13、限入高压区。2）生产设备的管理使用压裂设备前，必须对设备的气控系统、液压系统、吸入排出系统、仪表及执行机构系统、设备故障诊断系统等十个系统进行认真检查，并对仪表进行校正。3）井场布置的管理压裂施工的井场布置应严格按高压区、低压区、井口区和辅助区划分，设立好警戒线，非工作人员严禁入内。油井压裂的所有生产设备，必须停放在上风方向，并与井口保持30m距离。4）试压工序的管理井口要用钢丝绳固定牢固，高压管汇要安装泄压阀及安全阀。排空试压并保持15min,仔细检查无刺漏后再放空。要确定最高限压压力，现场施工中严禁超压操作，超压时应紧急停车。5）施工过程的管理施工过程主要包括：循环、试压、试挤、压裂、支撑

14、剂、替挤、反洗或活动管柱等环节，压裂施工期间应统一现场的操作指挥，必须对施工的设计要求、井下情况、地面设备及各个岗位的技术情况清楚，落实各项安全防范措施。在生产过程中，要保存安全生产的相关资料，主要包括作业人员名册、工作日志、培训记录、事故和险情记录、安全设备维修记录情况等。6）安全管理的法规标准油井压裂作业安全管理须遵守SY6443-2000压裂酸化作业安全规定等有关的安全管理规定。6.3.4安全技术措施1）安全管理体系我公司通过了质量管理体系认证和健康安全环境管理体系认证，建立了安全管理体系（即QHSE管理体系），制定并完善了压裂（酸化）施工安全生产管理制度，主要包括:安全生产责任制、压裂（酸化）施工许可管理办法、安全危害识别与评价管理办法、起重作业安全管理办法、临时用电作业安全管理办法、有限空间作业安全管理办法、特种设备及安全装置管理办法、作业过程硫化氢气体安全管理办法、作业过程天然气一氧化碳气体安全管理办法、应急管理办法、设备使用管理办法等。公司建立健全组织机构，加强安全、井控管理。公司设有安全生产委员会。安委会下设办公室在质量安全环保部，负责人由法人担任。压裂项目管理部成立HSE领