循环水泵房热控安装 施工方案.docx

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1、1/0执行版本日期状态编制审核/会签批准修改要点嘉兴发电厂二期工程公用机组循环水泵房热控安装施工方案编码020-061-4512JG0600-0051-10发布:浙江省火电建设公司嘉兴电厂二期项目经理部嘉兴电厂二期项目作业指导书/施工方案会签表名称循环水泵房热控安装施工方窠版本/修订次单位/部门姓名（签字）职务日期十二局工程部（施技）项目质量部项目平安部1、 编制依据2、 工程根况和特点3、 施工组织及进度支配4、 机工具配备5、 施工程序6、 产品及设备防护7、 质量限制标准8、 平安文明施工9、 附录1,编制依据1.1 华东电力设计院供应的施工图纸及技术文件。1. 2设备厂家供应的有关图纸

2、，资料。1.3 电力建设工程施工及验收规范（热控篇）。1.4 火电施工质量检验及评定标准（热控篇）。1.5 自动化仪表安装工程质量检验评定标准。1.6 电力平安技术手册2,工程概况和特点嘉兴发电厂二期工程4X600MW燃煤发电机组，循环水取自杭州湾海水，设岸边循环水泵房，每台机组配备两台循环水泵，采纳直流供水系统，并配套循环水加氯系统。循环水泵房及加氯间主要设备有：循泵，循泵动叶调整油系统，循泵冷却水系统；旋转滤网及滤网冲洗系统；拦污栅及清污机；加氯间加氯系统。循环水泵房热控安装就是实现对循环水泵房热工系统的温度，压力，流量，物位等热工仪表的电源供应，信号采集处理和相关电气设备，电动机，阀门（

3、电动，液动）的自动限制和爱护。循环水泵房的自动限制通过循环水泵房远程I/O柜纳入全厂DCS限制。21工程范围依据有关协议，循环水泵房热控安装主要包括：2.1.1循环水泵房区域内全部热工仪表的安装。2.1.2循环水泵房区域内全部仪表管路敷设。2.1.3循环水泵房区域内全部热控电缆通道。2.1.4循环水泵房区域内全部热控电缆的敷设，接线。2.1.5循环水泵房区域内热控盘，柜，箱的安装。2.2详细工程量仪控电源柜2只远程I/O卡件柜4只远程I/O端子柜4只超声波液位计就地仪表箱8只压力表72只压力开关56只超声波液位计16只就地液位计16只流量开关16只热电阻72只速度传感器16只振动传感器24只温

4、度表16只温度开关16只压力变送器20只压力开关48只液位开关16只电缆敷设及接线14km仪表管路敷设200m3,施工人员配置及进度支配3.1施工人员配置（特殊工种需持证上岗）:工种人数工种人数施工负责人1人电工和仪表安装工8人技术负责人1人电焊工2人质量员1人材料员1人平安员1人其他协作人员依据需要配置3.2施工进度支配进度支配见附录（P3横道图）4,机工具配备直流电焊机:1台水平尺：2把氧弧焊机：1台角向磨光机：2台砂轮切割机:1台割刀：3套液压弯管机:1台电锤：1把磁性铅坠：2只液压开孔机：1台500V摇表：1只手枪钻：1把万用表：1只线号印字机：1台台钻：1台电工工具：6套卷尺，钢直尺

5、，角尺等若干5,施工程序5.2施工工序描述5.2.1施工前打算施工前打算工作包括图纸会审和施工技术交底，土建结构及埋件通过验收，机具，材料打算,及脚手架搭设等。5.2.1.1图纸会审及施工技术交底施工前，应细致翻阅施工图，理解设计意图。核对施工图纸，设计组材是否齐全有无漏项，及现场实际安装位置是否有冲突之处，以及跟其它专业的交叉等。刚好做好图纸会审记录。进行施工技术交底，让有关施工人员已了解施工范围划分和接口，进度支配，设备材料领用状况以及安装工艺，技术质量要求，平安措施等。5.2.1.2土建结构及埋件通过验收施工前应做到图纸及现场核对，主要核对有土建预留孔（安装超声波液位计等）的位置，数量是

6、否正确；按规范要求检查厂房已结顶且不应渗水；用于安装固定支架的土建预埋件位置正确坚固；设备运输前，道路平整夯实，进盘口应布置平整。特殊是电气室土建交付安装的检查，应具备以下条件：1）屋顶，楼板施工完毕，不得渗漏。2）室内工作已结束，室内沟道无杂物，积水。3）预埋孔洞及预埋件符合设计要求。4）门，窗已安装完毕。5）土建预埋铁件的数量，位置，高度是否正确6）有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已全部完成。5.2.1.3设备安装前必须开箱检查型号，规格是否及设计相符，设备在搬运过程中无损伤,附件，备件齐全，产品技术文件齐全，设备外观检查合格。5. 2.1.4机具，材料打算及脚手架

7、搭设设备组材已供现场并已开箱检验合格，消耗性材料由专人请领打算。机工具已合理布置，现场施工电源到位。依据设计安装位置搭设脚手架并符合规程要求。班组平安，技术交底已进行并做好记录台帐。5.2.2 电缆管敷设首先按施工图选择爱护管的规格，检查爱护管是否有扁瘪或裂缝。爱护管弯制后，其弯曲程度应符合设计规范要求，依据有关施工图的位置进行埋设，如有及其它专业发生冲突时，应刚好向上反映，以便协调解决。爱护管预埋采纳套管连接方式，埋设好的电缆管应做好管口封堵工作。盘柜基础的制作安装依据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件，然后以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设，要求槽钢安装平直度和中心偏差严格限制在安装质

8、量标准范围内。盘柜基础及地面标高差为+10+20mm。预埋件及基础间垫铁应塞实，焊接必须坚固无虚焊。基础槽钢必须及室内接地网连通,每成排基础接地点保证在2点或2点以上。基础安装完毕进行质量验收。DCS柜及热工电源柜基础采纳10槽钢依据施工图尺寸制作，槽钢接头处45角拼接。对接整齐后方可进行焊接，焊口处用角向磨光机磨平，直线偏差每米不大于1mm,对角线偏差不大于3mm。基础安装时按图纸尺寸定位，然后调整水平，倾斜度不得大于01%,最大水平偏差不大于3mm,及预埋件焊接坚固，整体复查后，去除焊渣，补刷防锈漆。5.2.4 取源部件安装安装粕热电阻和双金属温度计感温件时，必须先在不锈钢异径法兰上焊接一

9、带内螺纹的插座,此插座长约50mm,用不锈钢圆钢加工而成。测点位置选择（节流件由机务安装）A.把施工图纸及现场设备专心查对，测点位置应符合施工图纸要求。C.测点位置应选在直线段上，避开阀门，弯头，三通，人孔门等。D.测点位置及管道焊缝之间距离不得小于管道外径。E.温度及压力在同地段取源时，压力取源在前，其距离应符合规范要求。G.测点位置在水平管道上，测量介质为液体时，应选在中心线下半部；气体时应选在中心线上半部。H.测点位置应便于安装和检修。压力取源部件的端部不得超过主设备或管道的内壁，取压孔及取源部件均无毛刺。安装节流孔板时，应保证其端面及管道轴线垂直，不垂直度不得超过1,应保证节流件的内孔

10、及管道同心，其不同心度不得超过O.015D,其安装方向，圆柱形锐边应迎着介质流淌方向。对超声波液位计的探头安装，要严格依据厂家所供应的安装要求进行安装，以保证液位测量结果精确无误。5.2.5 盘，柜，箱安装热控电源柜，DCS柜安装5盘柜的吊装和运输1）盘柜的吊装运输一般采纳汽车及吊机相协作的方式，在吊装时应采纳钢丝绳，强度应足够,吊装应平稳不得倾斜；运输时要求盘柜箱体在车上平稳，坚固，有防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施。2）为使立屏工作的顺当进行，在吊装时应留意其它屏的运输便利，进屏的次序一般是越靠里面的屏越先进，越靠近吊装边门口的屏越后进。3）循环水泵房，由于泵房及电气室为同一标高，运抵循泵

11、房时，可直接利用泵房的行车，吊卸下后，用移动液压小车将盘柜推至设计位置旁边。4）吊装时应轻移轻放，吊装前不得开箱，吊运时不得倾斜或倒置，避开不必要的人身设备事故。.1.2盘柜就位安装D依据施工图找正立屏位置，位置尺寸必须细致检查，做到正确无误。2）按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点，把盘柜放在基础上。盘柜运至现场旁边后方可进行开箱，开箱时有关的质量部门和设备部门的人员应在场，开箱过程中不得损坏盘柜的油漆及仪表等，对于附件应严格保管，以防丢失。依据施工图尺寸，确定盘的位置，位置尺寸必须细致检查，依据盘底孔的位置确定固定螺栓的位置，然后用电钻打孔，打孔时钻头及基础面保持垂直，钻头直径

12、略小于螺栓直径，用丝攻套丝。将盘柜移到基础上，对准安装位置调整盘的垂直度和水平度，盘柜安装按规范要求（见附录）。就地限制箱，接线盒，仪表架安装A安装前应了解图纸技术要求和现场环境。B对有底座安装要求的，先依据图纸要求进行底座施工。C搬运设备到现场，搬运时不应损坏盘上设备和油漆。D安装底座，就地盘柜，接线盒，仪表架。安装应坚固，平整，安装尺寸误差应符合设计要求。如无安装位置详细尺寸，以不阻碍其它设备安装，便于后续作业，整齐美观为原则安装施工。E盘柜，仪表架已安装好二次阀和仪表，则仪表送调试校验。否则安装二次阀和校验好的仪表。F盘内配管，接线。导线，表管及盘上仪表连接时，仪表不得承受机械力，并应便

13、于拆装。盘内电缆，导线，表管应固定坚固，排列整齐，美观。G盘上仪表安装后，不得进行引起猛烈振动的工作。H盘上仪表及设备的标记牌，铭牌，端子应完整及书写正确，清晰，并置于明显的位置。为了防火，防尘，防水，就地盘柜，接线盒孔洞在电缆敷设及接线工作完成后，必须用轻软耐火材料严密封堵。5.2.6 6就地检测和限制仪表的安装，5就地安装的指示仪表，其刻度盘中心距地面的高度宜为：压力表1.5m差压计1.2m安装浮球液位开关时，法兰孔的安装方位应保证浮球的升降在同一垂直面上，法兰及容器之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动。电磁阀在安装前应进行检查，铁芯应无卡涩，线圈及线体间的绝缘电阻应合格。带有反馈装置的电动阀安装时，反馈机构的安装应符合行程的要求。仪表管路敷设管路检查仪表管材质及规格应符合设计要求，材质为1Cr18Ni9Tio管材的外表应无裂纹，伤痕，机械损伤及铸造缺陷。对不平直的管材应调直。管路安装前应进行清理，一般可用蒸汽吹洗，使管路内部清洁畅通无杂物，清洁后管两端临时封闭，避开脏物进入。管路敷设管路应按设计规定的位置，线路敷设，若无设计规定，可按现场实际状况选择合理的敷设路径。管路沿水平敷设时应有肯定的坡度，差压管应大于1：12,其它管路应大于1：100。管路敷设应整齐，美观，宜削