新乡市荣盛印染有限公司年产6000万米印染生产线项目竣工环境保护验收监测报告.docx

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1、(=GRD/J1/BG/142新乡市荣盛印染有限公司年产6000万米印染生产线项目竣工环境保护验收（噪声和固体废物）监测（调查）报告建设单位：新乡市荣盛印染有限公司编制单位：河南省格瑞德环境检测有限公司2018年6月目录1、验收项目概况12、验收依据12.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范：12.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范；22.3 建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定：23、工程建设情况23.1 地理位置及平面布置23.2 建设内容63.3 生产工艺93.4 项目变动情况134噪声和固体废物污染防治设施144.1噪声污染防治设施及措施144.2固体废物处置情况检查

2、144.3噪声及固体废物污染防治法设施投资及“三同时”落实情况.155建设项目环境影响评价文件中对噪声和固体废物的主要结论与建议及审批部门的审批决定166厂界噪声验收执行标准207厂界噪声监测208质量保证及质量控制201. 1监测分析方法218. 2噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制219厂界噪声验收监测结果及固体废物处置情况检查219. 1生产工况219.2 厂界噪声229.3 固体废物处置情况检查2310验收监测结论23附件附件一、新乡市荣盛印染有限公司委托书附件二、污染防治设施照片附件三、新乡市环境保护局关于新乡市荣盛印染有限公司年产6000万米印染生产线项目环境影响报告书的批复附

3、件四、危险废物处置合同1、验收项目概况新乡市荣盛印染有限公司年产6000万米印染生产线项目位于新乡市榆东产业集聚区内，项目为新建项目。项目建成后，年产6000万米印染生产线项目。郑州大学环境技术咨询工程公司于2010年7月完成新乡市荣盛印染有限公司年产6000万米印染生产线项目环境影响报告书。河南省环境保护厅于2010年7月7日对新乡市荣盛印染有限公司年产6000万米印染生产线项目环境影响报告书予以批复，批复文号为：豫环审（2010）143号。受新乡市荣盛印染有限公司委托，河南省格瑞德环境检测有限公司承担该项目竣工环境保护验收监测工作。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例（国

4、务院第682号令）等有关规定，河南省格瑞德环境检测有限公司于2018年5月28日对该项目进行现场勘察，查阅相关资料，并在此基础上编制完成验收监测方案。依据该监测方案，河南省格瑞德环境检测有限公司于2018年5月30-6月1日进行了现场监测，并于2018年6月13日完成验收（噪声和固体废物）监测（调查）报告。2、验收依据2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范:（1）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2）中华人民共和国固体废物污染环境防治法(3)关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告(国环规环评(2017)4号)2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范；(1)工业企业厂界环境噪

5、声排放标准(GB12348-2008)(2)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)(2013年修改版)2.3 建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定：(1)郑州大学环境技术咨询工程公司于2010年7月完成新乡市荣盛印染有限公司年产6000万米印染生产线项目环境影响报告书。(2)河南省环境保护厅于2010年7月7日对新乡市荣盛印染有限公司年产6000万米印染生产线项目环境影响报告书予以批复，批复文号为：豫环审(2010)143号。3、工程建设情况3.1地理位置及平面布置新乡市荣盛印染有限公司年产6000万米印染生产线项目位于新乡市榆东产业集聚区内，西侧经十三路、

6、北侧为纬六路、东侧为林地、南侧为厂房，最近敏感点为南侧500m的榆东新村，经现场勘察，项目防护距离IoOrn范围内无环境敏感点，选址符合环评批复要求。项目周围环境概括图见图1,厂区平面布置图见图2,项目卫生防护包络线示意图见图3。图1项目周围环境概况图燃煤锅炉一般固废间污水处理站II燃气锅炉起绒车间印花车间助剂库染色车间液碱储罐区染化料库印网间办公室成品仓库危间配件库餐厅图2厂区平面图图3项目卫生防护包络线示意图图例项目厂区无组织排放源口卫生防护距离3.2建设内容3. 2.1项目产品方案新乡市荣盛印染有限公司计划总投资20233万元,设计年产6000万米印染生产线项目，目前该项目已经建成，实际

7、投资20233万元,产品方案见表3-10表3-1产品方案序号产品单位产量备注1高档印花面料纯棉精梳府绸印花面料万m/a1000不再生产纯棉绒布印花面料万m/a4000现为5000万m/a2高档染色面料纯棉纱卡（弹力）染色面料万m/a1000/4. 2.2工程组成该项目工程组成见表3-2o表3-2工程组成序号项目工程名称建（构）筑物数量建筑面积备注1总用地面积55757.7m22总建筑面积38224m22.1生产车间印花生产线1座8566m2一致2.2染色生产线1座5800m2一致2.3辅助车间2座2792一致2.4仓库3座3500m2一致2.5餐厅1座328m2一致2.6污水处理站1座6325

8、m2一致2.7员工宿舍4排600m2一致2.8附属用房1座672m2一致2.9水池2座6850m2一致序号项目工程名称建（构）筑物数量建筑面积备注2.10车棚及室外建设3座2265m2一致2.11门房1座26m2一致2.12科研办公办公楼1座232m2一致技术楼2座268m一致3.2.3环评及批复要求环评及批复建设内容与实际建设内容见表3-3O表3-3环评及批复建设内容与实际建设内容环评批复实际情况设备名称型号/规格数量（台）设备名称型号/规格数量（台）烧毛机1MH003-2001/前处理联合机Comp1exa1前处理联合机Comp1exa1直银布锲丝光机Ben-DIMENSA1/打底机1MA

9、424-1801冷轧卷染机1MA424-1801圆网印花机STORK1圆网印花机STORK1蒸化机MA361-1801蒸化机MA361-1801印花水洗机1MA028-1801印花水洗机1MA028-1801高效退煮漂联合机1MH025-1801高效退煮漂联合机1MH025-1801高效退煮漂联合机1MH022-1801高效退煮漂联合机1MH022-1801起绒机MA473-25019起绒机M473-25019打底机Z1RFDD991-18001打底机Z1RFDD991-18001圆网印花机1MA331-1803圆网印花机1MA331-1803焙烘机1MH688-18001焙烘机1MH688-

10、18001烧毛机1MH002-2001烧毛机1MH002-2001冷轧堆1MH022-1801冷轧堆1M022-1801高效蒸汽水洗机1MH658-1801高效蒸汽水洗机1MH658-1801高速直银布铁丝光机I.MH659-1801高速直银布铁丝光机1MH659-1801连续轧染机1MH425-688-650-1801连续轧染机1MH425-688-650-1801磨毛机GST106-1801拉幅机（低温）/3拉幅定型机1MH432-1802拉幅定型机1MH432-1802拉幅定型机Monfongs328-1801拉幅定型机Monfongs328-1801验卷机ME84110验卷机ME841

11、10预缩机1MN451-1802预缩机1MN451-1802自动测配色系统Dataco1orGOO1自动测配色系统Dataco1or6001碱回收系统KZ-2161套碱回收系统KZ-2161套3.2.4主要原辅材料主要原辅材料见表3-4o表3-4主要原辅材料名称百米消耗量（kg）年消耗量（ta）备注松布6000万m/a外购涂料0.133110外购活性涂料0.04840外购还原染料0.03630外购生物酶0.02420外购烧碱0.197163外购双氧水（30%）0.06150外购精炼剂0.03630外购稳定剂0.03630外购渗透剂0.05545外购柔软剂0.04840外购保险粉0.01815外

12、购印花糊料0.08055外购粘合剂0.05545外购整理剂0.10990外购其他0.121100外购包装材料/40外购新鲜水1.21t1001460外购蒸汽0.20t165900外购煤36.Ikg29783外购电20.OkWh/a1651.4万kWh/a外购3.3生产工艺年产6000万米印染生产线项目生产工艺流程及产污环节生产工艺流程简述：一般棉布染整加工大致可以分为4个工段，即前处理、染色，印花和后整理。各工段的主要工艺流程如下：（1）前处理：前处理又包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工段。各工序的作用介绍如下：（2）烧毛：烧毛是利用织物高速通过火焰或擦过灼热金属表面时，出于织物表面纤毛受热温度高于织物主体，在瞬间接触中，红毛因灼热而被烧去。本工程采用气体烧毛，燃料选用液化石油气，灭火采用蒸汽。（3）退煮漂：退煮漂是指退浆、煮练、漂白。坯布上的浆料给印染加工增加了许多困难，不仅影响织物的渗透性能，还会阻碍化学药剂、染料和纤维的接触,增大染化药品耗用量,且会影响产品质量，因此棉布要先进行退煮漂以去除浆米料和杂质。退浆是使用退浆剂使浆料和织物分离，退浆剂分为酶、碱、酸、氧化剂等，本项目退浆剂选用酶和碱；煮练是练漂加工中的主要工序，棉布退浆之后，大部分浆料和部分天然杂质已经去除，但还残留有