数控机床故障诊断与维修全书电子教案情境16完整版教学设计高职.docx

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1、数控机床故障诊断与维修全书电子教案情境16完整版教学设计情景一数控机床整机调试与维护项目一数控机床安装与调试学时：2+6（任务选1项）项目目标*能够按照技术要求完成对数控机床的正确安装；*能够根据验收标准对数控机床进行正确的调试；*能够对常见数控机床进行操作试运行。教学任务1数控车床外观检查步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读任务描述讲授法课堂讨论法案例教学法0.5备调试工作单No.数拄加工车间安装时间多加人员数控车床CK6132检查时间I检查情况备注机床外友检查I数按装Jt在电柜内部件黑田情况检查伺服电动机的外衣检查I接通数控柜电源，检查各输出电压2决策计划1 .分析工作任务单

2、2 .查阅相关学习资料支撑知识3 .分组讨论问题解决相关途径讲授法小组讨论法提问引导法13实施任务实施1 .外表检查2 .数控装置在电柜内部件紧固情况检查3 .伺服电动机的外表检查4 .接通数控柜电源，检查各输出电压项目教学法54检查与评估填写任务评价表交互检查法讨论法15知识延伸技术发展趋势讲授法0.5教学任务2加工中心的调试步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读任务描述讲授法课堂讨论法0.5设备调试工作单No.敕控加工车间此式加工中心调试时间察加人员安装时间调试情及问题及解决途径机床试通电利清调试案例教学法液压系统调试4机电联调5精度和功能调试6试运行2决策计划1 .分析工作任

3、务单2 .查阅相关学习资料支撑知识讲授法小组讨论法13.分组讨论问题解决相关途径提问引导法3实施任务实施一、机床试通电1 .上电前的检查2 .上电前的电源电压检查3 .回路电压检查4 .I/O检查二、机电联调三、液压系统的调试四、润滑调试五、试运行项目教学法54检查与评估填写任务评价表交互检查法讨论法15知识延伸技术发展趋势讲授法0.5项目二数控机床精度测及机床验收学时：26项目目标*能够完成数控机床基本功能的初验收；*能够正确测量数控机床的多种精度；*能够正常测量加工中心的多种精度。教学任务1数控车床的性能验收步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读任务描述讲授法课堂讨论法案例教学

4、法0.5设备金收工作隼No.数技加工车间安装时同皋加入员敷控率床CK61J2脍收时同检查H1)贬收情况问题及解决途段I手动功能检脸I控制功能骏收I机床噪声试酷I空运样摄动试验I温升性蛉2决策计划1 .分析工作任务单2 .查阅相关学习资料支撑知识3 .分组讨论问题解决相关途径讲授法小组讨论法提问引导法13实施任务实施1 .手动功能检验2 .控制功能验收3 .机床噪声试验4 .空运转振动试验项目教学法55.温升检验4检查与评估填写任务评价表交互检查法讨论法15知识延伸技术发展趋势讲授法0.5教学任务2数控车床精度测量与验收步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读任务描述讲授法课堂讨论法案

5、例教学法0.5设番验收工作单No.效推加工车间安装时同数控车床CK6132脍收时间参加人员校修I1聆收情况同题及解决途接|主轴锥扎轴奴的径向亥动的精度检验|主轴轴战（时海板移动）的平行度检脸2决策计划1 .分析工作任务单2 .查阅相关学习资料支撑知识13 .分组讨论问题解决相关途径讲授法小组讨论法提问引导法13实施任务实施1.进行数控车床主轴锥孔轴线的径向跳动的精度项目教学法5检验2.主轴轴线（对溜板移动）的平行度检验4检查与评估填写任务评价表交互检查法讨论法15知识延伸技术发展趋势讲授法0.5教学任务3加工中心几何精度和定位精度测量与验收步骤工作过程教学内容教学方法建议学时资讯1.阅读任务描

6、述讲授法设备险收工作单No.数控加工车间安装时间1参加人员加工中心VMC600险收时间课堂讨论法0.5懿收情况问题及解决途径案例教学法Z气轴戏述动和X轴轴蝶运动间的垂直度检验B工作台面和Z轴轴度运动间的平忖度检验2决策计划1 .分析工作任务单2 .查阅相关学习资料支撑知识3 .分组讨论问题解决相关途径讲授法小组讨论法提问引导法13实施任务实施1 .Z轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度检验2 .工作台面和Z轴轴线运动间的平行度检验项目教学法54检查与评估填写任务评价表交互检查法讨论法15知识延伸技术发展趋势讲授法0.5项目目标*能够根据机床基本情况与车间环境制定相应的日常维护规程；*能够对数控系

7、统进行系统数据备份；*能够更换系统电池。教学任务1数控机床日常维护规划制定步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读任务描述讲授法课堂讨论法案例教学法0.5设备日,雄学工体单No.裁若加工率同调试时间参加入员安翼时间笫护文件堆用案IAtt谀番点检记录I每月雉“妮均设4月检记录I年两月地护蚓划设冬商月检记录I4*M设&季校记索号半年我一年雄冲机划谈备年检圮录I不定期耀护2决策计划1 .分析工作任务单2 .查阅相关学习资料支撑知识3 .分组讨论问题解决相关途径讲授法小组讨论法提问引导法13实施任务实施日常检查是操作人员和维修人员每天执行的例行维护工作中的一项主要工作任务，其目的是及时发现数

8、控机床运行的不正常情况，并予以排除。1.一、点检维护规划项目教学法5项目三数控机床日常维护与保养学时:2+62 .每月维护规划3 .每两月维护规划4 .每季维护规划5 .每半年或一年维护规划6 .不定期维护4检查与评估填写任务评价表交互检查法讨论法15知识延伸技术发展趋势讲授法0.5教学任务2数控系统数据备份、电池的更换步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读任务描述讲授法课堂讨论法案例教学法0.5设备保养工作单No.调祺时间参加人员安装时间保养情况问题及解决选径保年4日I系统数据备份更换电池2决策计划1 .分析工作任务单2 .查阅相关学习资料支撑知识3 .分组讨论问题解决相关途径讲

9、授法小组讨论法提问引导法13实施任务实施1 .技术准备：2 .数据备份操作步骤1）起动BooT系统2）输出SRAM数据（电池保存的数据备份）3 .控制单元电池更换项目教学法54检查与评估填写任务评价表交互检查法讨论法15知识延伸技术发展趋势讲授法0.5情景二数控系统故障诊断与维修项目一数控系统的装配和连接学时：26（任务选1项）项目目标*能够按照机床电气连接图进行FANUCOi-MateTD系统数控装置的连接；*能够按照机床电气连接图进行SINUMER1K840D系统数控装置的连接。教学任务1FANUCO1MateTD系统数控车床数控装置的连接步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读

10、任务描述效拄加工率同改装时同QQ效若辜氏CK6132电SI改装时同I系统电源的证接I系统与何JR放大后的连接I系统与主轴的连接I系统勺外国I/O设&的连接I系统的电电参加人调於情况备注讲授法课堂讨论法案例教学法0.52决策计划1 .分析工作任务单2 .查阅相关学习资料支撑知识3 .分组讨论问题解决相关途径讲授法小组讨论法提问引导法13实施任务实施1 .系统电源的连接DNC控制单元电源的连接2)伺服模块电源的连接3) I/O模块电源的连接2 .系统与伺服放大器的连接3 .系统与主轴的连接4 .系统与外围I/O设备的连接5 .系统的通电项目教学法54检查与评估填写任务评价表交互检查法讨论法15知识

11、延伸技术发展趋势讲授法0.5教学任务2SINUMERIK840D系统加工中心数控装置的连接步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读任务描述讲授法课堂讨论法案例教学法0.5设番升级段.造工作单No.S数控加工车间检修时间VMC600加工中心电气连接时同系统电源的连接PeU模块的迎接P1C系筑与外国I/O设备的连接系蜕的埴电*加入黄调整情况注2决策计划1 .分析工作任务单2 .查阅相关学习资料支撑知识3 .分组讨论问题解决相关途径讲授法小组讨论法提问引导法13实施任务实施1 .S1NUMERIK810D/840D系统硬件的连接2 .接线检查D屏蔽2) EMC(E1ectromagneticCOmPatibi1ity)检测3) 防护ESD(E1ectromagneticSensitiveDevice)组件检测项目教学法54检查与评估填写任务评价表交互检查法讨论法15知识延伸技术发展趋势讲授法0.5项目二FANUC系统故障诊断与维修学时：2+6项目目标*能够运用FANUC系统的基本检查方法诊断故障；*能够完成一些典型FANUC数控系统故障诊断及处理。教学任务1FANUC系统的基本检查步骤