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1、1、操作人员必须正确穿戴安全劳动防护用品,防护措施不到位不准作业,要认真遵守操作规程、严禁违章作业、严禁违章指挥,开机运行前检查抽真空系统、振实台、雨淋加砂系统、翻箱机等各系统是否正常。2、运行前要先预警10秒钟。非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。3、造型线运行时,各人员严禁靠近砂箱,防止造成挤伤;严禁在运行的线上行走和操作,运行开始,操作者要距离运行线0.5米以上。4、操作人员要认真观察设备情况,如有异常情况,应立即通知操作人员,停机并挂警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型线运行时进行调整、维修、清理等作业。5、设备运行时,操作者不得随意离开岗位,或做与工作无关事项。6、砂箱
2、透气管网必须日常检查1次,有堵塞及时更换。7、地坑式砂箱作业时严禁两个砂箱中间站人,且地面上要设有人作业标识,以防误操作导致挤压人员。8、装箱前应检查砂处理系统是否正常,砂箱内有无异物或砂箱(筛网)是否有破损,如有发现问题必须及时处理。箱内残砂量不可超过100毫米,温度不应高于60度。9、根据模型的高度和压头、浇口杯计算出底砂的高度,将底砂扒平,振动后再扒平(注意:启动振动时先卡紧然后再提升,待提升到位后再开启振动)。10、小心将模型放进砂箱中,按照装箱工艺摆放。模型与模型、模型与箱体之间的距离应保证有至少80毫米。11、模型应轻拿轻放,不能磕碰以免损坏涂料或模型。在装箱前应对模型进行检查,发
3、现有漏白或裂纹的现象应及时补涂。12、按工艺要求进行填砂及振实。填砂过程中应注意保持各部位、壳体内外砂面大致水平,防止变形。13、填砂过程中应注意检查砂温。砂温一般不能超过50度,如果超过温度要求应暂停装箱,并向部门负责人反映。14、对于型砂不易充填的地方(如隔板下及死角处)应用手插帮助充填紧实,防止渗铁(注意:推箱时要仔细检查砂箱是否降到位,卡紧装置是否松开)。15、将直浇道割平,预留IOT2毫米,将砂扒平。盖上薄膜装上浇口杯,再加30-50毫米厚的砂子覆盖。直浇道与浇口杯安装一定要紧实不能有缝隙,以免造成铸件进砂。16、覆盖薄膜前应检查薄膜有无破损、孔洞,如有则应进行更换。薄膜上的砂子应足以将砂箱四周、拐角密封。以免抽负压时,大气从上述部位进入砂箱内,影响实际负压。同时浮砂的厚度足够以避免浇注时铁水烫坏薄膜。