技术交底记录-砌体工程.docx

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1、技术交底记录工程名称交底时间交底编号交底单位项目经理交底名称二次结构I一、交底目的明确后砌体施工管理要求，标准，具体工艺及施工原则，通过样板管理、过程控制等,达到大面积施工的可视化管理及明确验收标准的目的。二、样板实施要求1、工艺流程：清理基层f施工放线f绘排砖图、立皮数杆f拉结钢筋施工f墙底坎台施工一选砌块（按砌体类型浇水湿润）f满铺砂浆或粘结剂f窗台压顶以下墙体砌筑f窗台压顶施工f窗台压顶以上墙体砌筑一（安装门窗边预制碎块）一（安装门窗过梁）一过梁以上墙体砌筑一浇注构造柱一技术间歇不少于14天一砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）2、操作工艺（1）定位放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面

2、按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（2）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、结构楼板面排列，底部至少先砌3皮普通实心破，厨卫间、露台等有水部位的墙体底部设置不低于150mm高的混凝土反坎。排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与混凝土墙柱交接处,均应沿墙高设置拉结钢筋,间距、数量及长度应符合设计及规范要求。砌块排列上、下皮应错缝搭

3、砌，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于200mm,竖向通缝不应大于2皮砌块，不得混砌。如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm,垂直灰缝宽度为20un大于30un的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰

4、，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500un.（4）砌块就位与校正：蒸压加压气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%-50%,冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直、核正。（5）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。墙体日筑高度不应超过1.5m。3、节点做法（1）墙体平面、转角、丁字交接处构造砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块

5、高的1/3,也不应小于200mm,竖向通缝不应大于2皮砌块。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。（2）构造柱做法按照设计及规范要求，设置混凝土构造柱，砌筑时留出马牙槎且沿高度设置拉结筋，防止墙体的干缩等造成的拉裂缝。马牙槎凹凸长度不小于60mm,高度不应超过300m,从地面起应先退后进，对称砌筑。（3）门窗洞口构造门窗、栏杆与加气混凝土砌块墙洞及墙端相连处，墙体内应预埋C20混凝土块便于固定连接片（或做混凝土抱框），混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长

6、度不小于200mm,最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均匀分布。严禁在砌块上使用射钉。设计施工图中，门、窗、栏杆固定方式对砌体有要求的严格按设计图纸执行。外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、长度每边伸入墙内不少于200mm的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施），已设钢筋混凝土窗套者除外。砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。过梁搁置长度不小于250mm,平面限制部位不小于150mm。（4）机电洞口、线

7、槽做法墙中留洞、预埋件、管道等处宜制作成预制混凝上构件或块体。机电箱体预留洞口上部应设置过梁，宽度同墙厚，搁置长度不小于200mm。空调洞等洞口应采用埋置预制混凝土块方式预留洞口，外墙处管道洞口应内高外低，防止漏水。墙体后切孔槽时不得用锤凿等冲击墙体，应在砌筑完毕砂浆达到设计强度后切割所需孔洞。电线管线埋好后应清理干净，再用加气混凝土专用砂浆或加气混凝土修补砂浆填实（加气混凝土修补砂浆可按配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎末二1:1:3配制），管线埋设应在抹灰前完成。三：样板过程检查及验收要求L严禁断裂砌块上墙；2 .砌体应随砌随勾缝，可用12圆钢将灰缝勾成深l3mm的凹缝；3 .砌体灰缝应饱

8、浆粘结，不允许存在通缝、假缝、透明缝；4 .砌筑前对砌块进行适当湿润；5 .砌块严禁用锤斧剔凿，必须用锯切割；6 .砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板层，作为班组施工、工序检验的标准；7 .不同材质墙面、墙体开槽处抹灰前挂设热镀锌抗裂网、钢丝网丝径不小于1.2mm,宽度不小于300mm,抗裂网锚固必须牢固。8 .对砌筑班组在施工前，必须进行技术交底和专门培训；9 .现场砌筑必须放线、立皮数杆；10 .排豉图深化需根据现场实际情况，切实指导施工，不得硬搬图纸；11 门窗洞口非构造柱部位需设置混凝土预制块，便于后期门窗固定；12

9、 .构造柱需设置马牙槎，封模板前粘贴海绵胶带，做到横平竖直、不漏浆，顶部模板设置喇叭口；13 .砌体底部碎导墙（反坎）及窗台压顶，浇筑前需对基层佐进行凿毛处理，模板加固时不得采用穿墙螺杆。14 .外墙砌体必须施工至窗台位置后等窗台压顶浇筑完后再进行上部砌体的施工。四：制作后现场交底要求及规定1、样板全部制作完成，按照样板的方案及交底对照进行检查，样板验收由监理单位组织填写施工样板确认表提出明确检查及验收意见；如需修改，应提出明确整改意见并要求后由总承包外檐样板制作班组组织实施整改，并约定整改时间2、当验收合格后，各方签署留存备案。承包商之后应组织全部外墙砖施工作业人员进行现场样板交底，讲解材料准备、施工工艺、工序要求及验收流程，质量标准，并分发每个劳务班组书面技术交底。保证样板到大面积施工的有效复制，达到规范施工五：其他要求成品保护（1）后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。（2）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。（3）砌筑施工应及时清除落地砂浆。（4）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。（5）砌体需要开槽时应采用机械开槽，禁止人工打凿。