旧桥改建拼宽桥梁工程施工方法及技术措施.docx

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1、旧桥改建拼宽桥梁工程施工方法及技术措施1、工程概况：3#桥梁中心桩号为K7+897.19,为旧桥改建拼宽工程，原旧盖板涵25.5m,拼宽后新盖板涵宽为62m,新建盖板涵结构同旧桥。基底为：130cm砾石砂垫层+10cmC15混凝土垫层。涵洞基础为扩大基础，基础尺寸：长X宽X高=21.29义7.83X0.7m；桥台为直壁式涵台，两涵台间有8m钢筋舲空心板梁。基础、桥台台帽及台身校标号均为C35校。梁板采用预制空心板，标准跨径8m,梁高0.4m。板梁校标号C35o2、施工技术方案2.1、 施工准备及放样：施工工艺同1#桥，P54o2.2、 基坑开挖：施工工艺同1#桥，P54O2.3、 基础施工：施

2、工工艺同1#桥，P54o2.4、 台身施工：施工工艺同1#桥，P54o2.5、 台帽施工：施工工艺同1#桥，P55o2.6、 梁板施工：施工工艺同1#桥，P55o2.7、 梁板安装：施工工艺同1#桥，P56o2.8、 挡土墙施工：施工工艺同1#桥，P56o2.9、 桥面系及附属工程施工：施工工艺同1#桥，P56o2.10.回填施工：施工工艺同1#桥，P57oXX、圆管涵工程1、施工准备L1、测量放样：用全站仪准确放出圆管涵中桩及纵、横轴线，然后放出各部位位置，钉木桩保护，防止移位、破坏。1.2、现场准备：涵洞征地及临时占已地征用工作经完成，需用材料已经进场并经试验检测合格，机械设备及人员已经进

3、场，各项准备工作已经就绪，能够满足施工要求。2、施工技术方案2.1、 基坑开挖及垫层施工(1)、基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。(2)、基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。圆管涵位置在软基处理预压路段时，必须待路基预压期结束才能开挖路基挖出基坑。圆管涵在非软基处理路段时，需待路基填筑至涵顶标高时才能开挖基坑。以确保圆管涵在施工过程中、施工结束后沉降量较小。基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，开挖至设计标高上2030厘米时，改

4、用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试验，合格后进行下步工序。开挖时测量人员及时放出基底高程，严禁超挖现象发生。基础开挖后，如基底承载力小于0.IMPa时，应采取换土或其它处理措施，换填深度由计算确定。(3)、垫层施工：基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。砂砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。2.2、 基础施工(1)、基础放样基坑挖好后，应重新放设涵洞的纵、横轴线，同时用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。(2)、混凝土

5、管座：混凝土由拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。硅浇注时，必须对运到施工现场的碎进行严格的检查。如於坍落度、和易性。混凝土所用砂石料、水泥均应符合规范要求,严格按实验室给定的施工配合比拌制粒，拌和均匀。按施工图纸和技术规范要求浇筑管座基础。在浇注於前28天应做好硅配合比设计，并经工程师批准。管基舲分为两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时应预留管壁厚度及安放管节坐浆胫2-3cm,待安放管节后再筑管底以上部分，并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，浇捣完成后应及时养护，并认真做好各个坛工体的隐蔽施工记录。(3)、钢筋混凝土圆管的预制a、管节由监理工程师认可的预制厂制作管节所用钢筋材质和

6、结构与设计一致并满足规范要求。管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。b、钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求：管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理，内外管壁应平直圆滑；如有蜂窝，每处面积不得大于30X30mm2,深度不得超过10?mm,总面积不超过全面积的K并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。(4)、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土安装前在浇捣完成的胫基上放好轴线位置，并用墨线弹好，管节间的缝隙用沥青麻絮或不透水材料填塞，用2cm沥青麻絮填塞外面包裹4层沥青浸制麻布，再用4道粗铁丝绑扎，然后在接头处用1：3砂浆抹带以防漏水。安装管节采用人工配

7、合吊机安装，各管节应顺流水坡度安装，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。安装管节完成后，浇筑剩余基础混凝土。安装时应注意下列事项：a、应注意按涵顶填土高度取用相应的管节(填土高度不同，管节钢筋用量不同)。b、各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。c、管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。d、管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。e、接缝宽度不大于10mm,并用1：3水泥砂浆抹带，形成密封

8、层。(5)、沉降缝施工涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口、急流槽交接处必须设置沉降缝。具体设置位置视结构物和地基土的情况而定。a、沉降缝设置涵洞全长每隔4-6m设置一道沉降缝，其位置以设在路基中部和行车道外侧为宜，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。沉降缝均垂直于洞身轴线，要求洞身、钢筋连同基础一同断开。b、沉降缝的施工方法沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。沉降缝具体施工方法如下：a、基础部分基础沉降缝宽3厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实，也可将沥青木板留下，作为防水之用。b、涵身部分涵身沉降缝宽11.5厘米，缝外侧

9、以热沥青浸制的麻絮填塞，用直径2厘米麻绳绕沉降缝一周，外包四层沥青浸制麻布，用粗铁丝绑扎结实。3、沉降健的施工质量要求沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。(6)护管在安装完毕的圆管涵底加以固定，防止轴线位移，护管时应两侧同时进行。并及时做舲试件，护管完成后进行养生,待於强度达到一定程度时才可加以回填。(七)涵洞进出水口圆管涵进出水口工程主要是浆砌石块，包括沟底铺砌和其他进出水口处理工程。涵洞出入口的沟床应整理顺直，与上、下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。施工中应注意：a、砂浆要严格按配合比拌和，标号不小于设计值，拌和时间不少于2min,拌和均匀。b、砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。c、外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。d、较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。(7)台背回填及涵洞填土：经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时，及时进行回填。涵洞顶上及涵身两测在不小于两倍孔径范的填土须分层对称夯实，相对密度达到95%O且施工过程中当涵洞覆土厚度小于0.5m时，严禁任何施工机械和车辆通过。