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1、保管员培训计划一一、仓储管理常用基础知识六平一代:平库存、平积压、平闲置、平修旧、平自制、平期货与改制代用。仓储i理工作的特性:仓储工作增加价值,不制造使用价值;仓储工作具有不均衡性与不连续性;物资储运工作具有服务性。物资验收的“五查”、“五对”:“五查”:查质量、查数量、查配套、查包装、查技术资料;“五对”:对合同、对品种规格、对计算单位、对价格、对凭证。物资保管中的“四无”、“五清”的内容:四无”是指无差错、无丢失、无损坏、无霉烂;“五清”是指数量清、名称规格型号与质量清、配套情况清、余额清、短缺残损原因清。普通记录:是指当责任不属于仓库方,也不属于承运部门时,但需要由承运部门编写出具的书
2、面证明。商务记录:是指由于承运部门在承运过程中所发生的货损、货差等事故,其责任属于承运部门时,由承运部门所编制的书面索赔凭证。物资包装标识应符合的要求:有产品质量检验合格证明;有中文标明的产品名称、生产厂厂名与厂址;f艮据产品的特点与使用要求,需要标明产品规格、等级、所含要紧成份的名称与含量的,相应予以标明;限期使用的产品,标明生产日期与安全使用期或者失效日期;使用不当,容易造成产品本身损坏或者者可能危及人身、财产安全的产品,有警示标志或者者中文警示说明。特种劳动防护用品的“三证”:国家安全生产监督管理局颁发的“特种劳动防护用品安全生产许可证”、劳动防护用品检测机构颁发的产品“安全鉴定证”、生
3、产厂家的产品质量检验“合格证”。保管员的“四懂”、“三会(四会)”、“十F硬”:四懂:懂物资名称规格、懂物资性能用途及代用、懂保管保养、懂业务潮三会:会i只别库存物资标蟠号、会换算、会使ff1度量衡、会使用灭火器材;-H:收发、识货、写算、报表、保管保养、“四对口”、“五五化”、“四号定位”、使用度量衡仓储管理的一标识:料签或者标牌;二成线:纵横成线;三整零:左整右零、后整前零、下整上零;四方便:方便收料、方便盘点、方便保养、方便装卸。保管物资的四对口:帐、卡、物、资金。六清:物资名称、规格型号、数量、质量、零部件及资料。铁路运达的物资的“三查一数”:三查即查包装有无破旧、散件;查途中有无淋雨
4、、受潮、生锈、变质;查物资有无伤残、弯曲变形。一数即清点件数与运单(大票)件数是否一致。发料过程中的“三检查”与“三核对”的发料制度:三检查:检查物资的数量、质量及包装是否齐备完好;检查凭证是否正确无误;检查应附技术文件与有关单据是否齐全。三核对:实物与帐卡相核对;帐卡与发货凭证相核对;发货凭证与发放实物相核对。物资入库质检、验收,出库及付款通常执行的“六不准”:无订货合同不质检不验收;强检物资未经质检不得验收入库;质检不合格物资不得验收入库;应进行索赔谈判处理而未经谈判处理的不验收;未经验收入库与库存变质不合格物资不得进入生产领域;未经检验、验收的物资不得承付货款。入库物资通常应具备的“三证
5、”:产品合格证,材质证明书,质检报告。二、物资接运1、物资接运是仓库承担物资保管责任的开始,它直接影响物资的入库质量与入库速度。接运人员应根据到货预报与到货通知单,做好到货准备,及时向承运单位办理提货或者移交手续。根据物资的性质、形状、数量确定存放场所,一次到位的应确定堆码垛形与保管方法;准备好堆码垫材料、装卸搬运机具与配足人力,对特殊物资务必采取防护措施,配备防护用品;特殊物资要准备防护用具为提高工作效率,节约人力物力,装运作业尽量一次性到位,有些物资可先堆码到货位,做好待验收标志,在货位上进行验收。2、铁路专用线接货铁路运达的物资做好“三查一数”:三查即查包装有无破旧、散件;查途中有无淋雨
6、、受潮、生锈、变质;查物资有无伤残、弯曲变形;一数即清点件数与运单(大票)件数是否一致。具体包含:整车到达专用线后,接运员或者调度员应确定卸车货位,调度好卸车所需的机械与人力,力求缩短场内搬运距离;整车到货后接运人员应及时核对运单,做好下列检查工作:1车皮封闭情况是否良好,车卡、车窗、铅封、苫布等有无异状;2 .按铁路运单与有关资料,核对车号、品名、规格、标志与件数;3 .检查包装是否损坏或者捆扎散乱;4 .检查物资是否受潮或者损坏;5.裸体物资有无变形或者损坏等。检查发现疑点或者货物与运货单不符时,应请铁路部门派员复查,并当场做出记录。凡属于铁路方面责任,应做商务记录;属于其它方面责任需要铁
7、路部门证明的应做普通记录。在索取记录时,记录内容要与实际情况相符,以利于交涉处理。3、到承运部门提货接运人员提货时要按运单与有关资料核对品名、规格、件数,进行外观检查,查看包装及封印是否完好,有无玷污、受潮、水渍、异状等现象;接运时若有疑点或者不符,应当场要求运输部门核查,对短缺、损坏情况做出普通记录或者商务记录,记录内容与实际情况相符方能提货。4、到供货单位提货当仓库同意委托直接到供货单位提货时,提货工作要与初验结合起来;验收人员应将有关技术检验事项全面告诉提货员,必要时检验人员参与提货;在供方当场点清数量,查看外观质量,做好验收记录。称重物资应捆扎分件,有称重单,以便内部交接,复称查验出现
8、误差,按件数与称重单向供货单位交涉。5、供货单位送货到库供货单位将物资运送到仓库时,由保管员直接与送货人办理接收工作。6、物资的交接铁路专用线接运的物资与承运部门提回的物资,由接运人员与保管员交接,双方务必当面认真点交实物及有关的证件、资料,并由接运人员填写“货物交接清单”,如有运输问题与接运人员的责任,接运人员应在交接清单上写清晰并签认后,保管员再签收。到供货单位提回仓库的物资由提货员与保管员办理交接手续;供货单位送到仓库的物资由保管员直接与送货人交接;使用单位退回的物资,由保管员与使用单位送货人办理交接。交接时,双方务必当面点交实物及有关证件,若不能及时完成全部验收项目,也应进行初验,将外
9、观情况与件数查清,由保管员填写“货物交接清单”一式两份,交送货人一份,自留一份。供货单位的发货清单也可作为交接清单。若有短少、损坏、变形、受潮等情况时,应在“交接清单”上注明,由送货人签章证明,备注送货车号、日期等。物资交接时,保管员务必亲自点验过目,根据合同条款与质量标准,与到货凭证明细清单与有关资料进行现场接收货物。对到库物资的供货人、收货人、发站、到站、名称、规格、型号、数量、重量、外观质量、几何尺寸、包装质量、配套状况、随物配件、工具、随物技术资料、物资的标识与标志等进行认真核对与检查,对实物通过点数、检尺、换算、量方、过磅等方式进行交接,并做好相应记录。7、建立磅(尺)码单磅(尺)码
10、单务必注明物资名称、规格型号、供方名称、换算单位、计量方式、实际验收数量、四号定位、收料单编号、资料编号与验收日期。磅(尺)码单数量的填写,由上而下,由左至右,抄记层、扎、条、块的磅尺数量。对没有按层、扎、条、块堆放的物资可只填写总重量(可备注总件数)。8、磅码单务必按月由稽核人员进行稽核。三、物资验收物资的验收是对已到库的物资根据入库凭证按一定程序与手段认真核对各类资料凭证是否符合规定或者标准,进行数量与质量的检验与核收工作。1、验收准备收集整理并熟悉验收凭证及有关资料;准备检测工具与计量仪器、检测器具的示值须保证准确,确认计量器具是否通过有关部门进行了校验,是否出具了校验结果报告(或者其他
11、证明材料)。2、物资验收前的资料核对收料凭证:保管员在长庆油田分公司电子商务网上查看物资计划、供货合同、协议书等资料;供货单位提供的物资质量证明书、合格证、产品说明书、装箱单、图纸、磅(尺)码单、发货明细表、计量单等;在运输过程中发生损坏、短缺等情况的记录凭证,如普通记录或者商务记录。3、验收条件供应商提供的发货清单、装箱单、质量证明书等应与买卖合同或者本单位物资计划内容相符,才能验收;承运(押运)人交接的物资名称、型号规格与合同相符且件数与交货清单等资料核对无误,包装无损坏、受潮、雨淋;列入强检目录的产品,应有长庆油田分公司指定检验部门的强检报告。4、验收方法计件物资的数量检验1 .计件物资
12、应全部清点件数;2 .带有附件与成套的机电设备须清查主件、部件、备件、零件等;3,定量包装的小件物资,如内包装完整,可按10%的比例抽验,无差错时,不再拆验,有差错,应扩大抽查比例,直到全部检验。称重物资的数量检验1属计重者一律按净重计算;2 .定尺、包装完好、按件标明重量的物资,可按1020%的比例抽检,无差错可不再点件称重,如有问题加大抽查比例,直到全验;3按净重计算而有包装、捆扎物的,可抽验10%的皮重、毛重、净重,以此作为净重结算根据。理论换算计重物资的数量检验理论换算物资需要进行检尺计算。定尺的物资进行抽检,每捆测一根(块),确定足尺即可;乱尺物资则须逐根(块)检尺并综合换算。其他方
13、法计量的物资的数量检验用其他方法计量的物资按规定的计量方法检验。如木材按立方米,尺量换算;钢窗、玻璃按平方米换算;电缆电线按米,尺量检验等。5、数量验收保管员按到库物资数量的5-10%过磅进行随机抽样检斤验收,在同意误差范围内按包装标重入库,超出同意误差范围,应扩大抽样比例,按实际数量入库。金属材料的数量验收分为称重计量与理论换算计重:1.称重计量:属于裸装或者用铁丝等捆扎的金属材料逐件称重计量;金属材料的称量允差为:黑色金属2%o,有色金属1%0;3 .理论换算计重:需在检尺后进行。非定尺、乱尺,则需逐根(件)检尺,并综合计算(理论单重务必在规定的允差范围内)o罐状油品按常规理论换算方法进行
14、,桶装油品按10%的比例随机抽样检斤验收;水泥、石粉、土粉等袋装物品按10%的抽检率进行抽检。抽检不合格的,根据实际情况决定全检选择或者退货;化工产品应根据订货合同、化验单、包装标记等进行验收;阀门、仪器、仪表及元件应根据合同规定计件进行验收;因其他物资根据合同约定条款组织验收。6、物资外观质量验收外观验收按合同规定标准执行,查看物资包装情况(包装材料是否与合同规定相符、有无破旧)、“三证”齐全、物资有无发霉、融化、异味、变色、结块、潮湿等现象,陵头标识(指包装上的合同号、生产厂家、执行标准、产品有效期、计量单位、单重、生产日期等)是否与合同相符。根据物资入库凭证、资料,核对物资名称、规格型号
15、、牌照、批号、供货单位、生产厂家、执行标准、生产日期、产品有效期、计量单位、单重、包装标志等是否符合合同规定,“三证”齐全;金属材料外观质量检验包含测量部位(使用工具选择)表面缺陷、几何形状缺陷、锈蚀程度与锈蚀等级的划分、处理等按国家有关规定执行;对10台以内的机电产品,要开箱查看本体有无锈蚀、水渍、损伤、缺件、资料是否齐全,查验率Io0%;IOO台以内的抽检率不得少于10%,锅炉、加热炉、机泵、起重运输设备等外观检验率100%;易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、损伤、破旧的物资抽验率1020%;仪器仪表外观质量缺陷检验率100%;闲外包装质量缺陷(包装材料是否与合同规定相符、有无破旧)检验率100%;(七)外观质量验收要根据物资相应标准及验收的要紧项目进行;(A)外观缺陷,除根据物资相应标准判别外,还应做好文字记录,必要时应摄影留存,作为综合推断根据。7、物资验收程序直达物资的验收1由供应商直接送达到使用单位的物资,由使用单位负责验收。其中对大型、重点设备,由使用单位组织物资、技术人员共同验收;2 .验收结束,由现场验收人员填写直达物资现场交接单,经供需双方签字确认后,所属单位采办部门验收岗根据直达物资现场交接单在长庆油田分公司电子商务网填