气井深度解堵施工技术方案（完整）.docx

《气井深度解堵施工技术方案（完整）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气井深度解堵施工技术方案（完整）.docx（57页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、X井深度酸压解堵工程方案编写人:审核:一 .作业目的1二 .工艺原理1三 .气井概况13.1气井基本情况23.2固井质量33.3彳诸层情况33.4生产情况33.5压力及温度监测53.6流体性质53. 7通井情况6四、堵塞情况分析64.1动态油管摩阻系数的计算64. 2理想光油管摩阻系数的计算74. 3油管缩径率及堵塞物含量预计量的计算74.4储层用药量计算8五、深度解堵方案85.1施工准备85. 2排空井筒积液95. 3油管暂堵+清洗解堵105. 4清洗井底及近井地带115.5储层改造：渗透率改造剂+注气气驱+井口放喷11六、资料录取检测及施工步骤156. 1药剂管理156. 2资料录取166

2、.3 取样及检测方法166.4 现场施工步喉17七、井场周边环境19八、井控安全与HSE要求208. 1井控风险级别209. 2井控措施2110. 防火防爆防中毒安全要求2211. 4HSE其他要求22九、现场施工配置及管理措施2312. 1施工作业小组2313. 人员职责2414. 3施工管理措施26十、安全环保保障措施及风险评估27H一、疫情管控2711.1新型冠状病毒感染肺炎疫情联防联控：2711.2疫情防控工作要做到“三报告”2711.3员工动态信息要做到“四清楚”2811.4疫情防控措施要做到“五到位”2811.5疫情防控工作实行“六问责”28附件一、应急预案291应急抢险组织机构2

3、92.应急措施302.1 井场天然气泄漏应急措施302.2井场天然气火灾应急措施322.3人员伤害事故应急处置预案342.4人员中毒应急处置预案352.5其他事故处理372.6其他应急联络电话37附件二：作业风险辨识及控制措施38附件三：X井QHSE作业计划书40（1）施工人员及分工情况;40（2）HSE风险和控制措施：402.1行车安全402.2现场操作问题：402. 3施工准备412.4 HSE注意事项42（3）工程质量保证措施432.5 质量保证目标、体系、措施、检测及控制程序等433. 2工程进度的管理措施433. 3安全管理目标444. 4安全管理制度44一.作业目的截至2021年5

4、月12日，该井累计产气0.5057乂10钎,累计产水“GO.88nf2020年核实动储量0.6960X10m3,动储量采出程度72.66%,剩余动储量0.1903XlO-Wo作业后具有一定的经济效益。2018年8月、2020年5月两次开展除垢挖潜作业，措施效果好，2020年9月开始，产量再次下降，频繁采取恢复压力措施，措施效果不明显，分析认为该井井筒及近井地带仍存在堵塞。该井投产时间长，投产至今累计加注缓蚀剂2020L。2013年3月13日通井至3718nb上起至3678nl有遇卡现象，且通井规表面较脏。二.工艺原理（1）通过氮气车向井筒注入高压氮气，将井底积液排净；（2）加注中性解堵剂进行井

5、底与井筒清洗，再进行放空排液排出解堵剂与井筒堵塞物，氮气车现场待命，根据返排情况确定现场是否需要氮气助排；中性解堵剂原理：将小分子阳离子（因少了一个或几个电子，但电子轨道依然存在）与渗透剂合成一种不稳定的高频震动分子，由于该分子不稳定，就必然去寻找自由电子充填到空的电子轨道上，才能形成稳定的分子结构。而结垢物,无论有机还是无机，无论钢材表面还是地层表面都是稳定结构没有自由电子，因此该分子会一直处于高频震动状态，会不停在垢物的空隙（尺寸为分子级别）渗透分散，使结垢物分散成分子状态，直到到钢材或岩层表面捕获自由电子，形成稳定结构。该过程未发生化学反应，不会产生新的物质，也不会对钢材表面及地层造成溶

6、蚀，会把垢分解成无残渣分子状态溶液。（3）以逐级酸化解堵模式，加注液态不返排酸，关井反应一段时间，清洗炮眼及近井地带堵塞，再进行放空排液排出解堵剂与井筒堵塞物，氮气车现场待命，根据返排情况确定现场是否需要氮气助排；不反排酸原理：以往常规酸化要求快速返排是因为酸液在地层耗尽后会产生一系列副产物，二次伤害储层渗透性。比如针对硅酸盐粘土杂基而使用的土酸和氢氟酸系列配液，酸性耗尽后会在8小时之内逐渐形成六氟硅酸钾沉淀，至10小时后可能完全再次堵塞孔喉，因此必须及时返排。不反排酸采用分步溶蚀理念,按照从中间向两边扩展顺序分布溶离，后置液中视储层填堵类型而加入氟硅酸钾抑制剂和铁离子赘合铁血盐等防沉淀的配剂

7、，这种配剂在酸-岩反应后即刻起作用，但直到酸耗尽后12小时才能达到最佳抑制作用，从而巩固好酸溶所溶开的空间。因此，不反排酸挤入地层后不能立刻返排，要有充分的候凝时间让抑制剂发挥作用。通常情况下，酸反应留有12小时，抑制反应留有12小时，因此挤酸完成后要留有24小时，后直接返排，挤入液己基本没有酸性。（4）氮气车将高压氮气与不返排酸同时通过雾化器形成雾化酸，形成以气态为连续相，液态不反排酸为分散相的多相流体，雾化酸相比液态酸能够进入上部及渗透率较低部位，能够调节气藏整体酸化剖面，使酸波及体积增大，同时能够进入气藏远井地带，沟通不连续孔缝，实现气藏深部解堵。三.气井概况3.1气井基本情况该井于20

8、08年7月6日开钻，2008年8月26日完钻，完钻井深3985.00m,完钻层位马家沟组，人工井底3965.80m。表1X井钻井数据表所属区站作业六区南39站井别探井开钻日期2008-07-06地理位置/完钻日期2008-08-26构造位置鄂尔多斯盆地陕北斜坡完井日期2008-09-02井位坐标纵(X)：4131251.72横(Y)：19293969.55完钻层位马家沟组完井方式套管完井气井完成方式射孔完井完钻井深3985.00m套补距7.80m油补距7.20m人工井底3965.80m气层中深3698.00m投产前地层压力27.35MPa表2X井油套管数据表井号油套管类型钢级外径mm内径mm下

9、深mX表层套管J55273.05255.27505.17技术套管95S177.80159.42229.91气层套管80S177.80159.422007.02气层套管N80177.80159.422998.17气层套管P110177.80159.423622.54气层套管P110177.80157.083976.506油管N80,EUE73.0062.003875.69表3X井完井数据表套管程序273.05mmX8.89X505.17m+8177.80mmX9.19X3622.54m+177.80mmX10.36X3976.506m水泥返深井口固井质量合格3.2固井质量固井质量好的井段总长10

10、15m,占总井段的25.64%；固井质量中等的井段总长330m,占总井段的8.34%；固井质量差的井段总长2270m,占总井段的57.35%；固井质量为泥浆的井段总长343nb占总井段的8.67%。气层段固井质量良好。表4X井固井质量统计表井段(01)厚度(m)固井质用.井段(m)厚度(m)固井质量顶深底深顶深底深7350343泥浆27202910190中等35017801430差29103130220好17801880100中等3130317040中等18802720840差31703965795好3.3储层情况X井上古生界盒8解释气层1段,厚度3.8m；山解释含气层1段，厚度2.3m；下古

11、生界马五:解释气层1段，厚度1.6叱马五/解释气层1段，厚度2.1m；马五:解释含气水层1段，厚度4.2m。表5X井综合解释结果表层位井段(m)厚度(m)声波时差(Ps/m)深电阻率(Q.m)密度(g/cm:i)总孔隙度(%)基质渗透率(mD)含气饱和度(%)综合解释结果盒3696.1-3699.93.8226.451.32.337.790.32953.4气层山3756.0-3758.32.3211.0187.42.575.870.15269.8含气层马3892.8-3894.41.6160.0144.92.774.060.26350.4气层马3898.9-3901.02.1165.8662.

12、32.594.680.22950.8气层马3928.6-3932.84.2173.0238.72.686.680.19629.1含气水层3.4生产情况X井于2012年1月19日投产，生产层位盒8,投产前油、套压20.20.20.20MPa,基本不产气。2013年9月-12月井下作业打捞桥塞，释放马五二两段产能，2014年1月1日开井生产，生产层位盒8马五A2,2014年至2017年日产气稳定在2.5-4.OXIO,/外,油套压差o.7MPa左右。2018年1月开始日产气由2.0X10m7d逐渐降至0.IXIOM/d,油套压差最大增大至5MPa,采取恢复压力等措施，措施效果不明显；2018年8月

13、开展除垢挖潜作业，措施效果好，措施后初期日产气3.OX10m7d,至2019年2月生产基本稳定,油套压差0.7MPa左右。2019年3月开始，产量逐渐下降，至2020年4月，产量降至0.4X10M/d,频繁采取恢复压力措施，措施效果不明显。2020年5月开展除垢挖潜作业，6月开井后日产气恢复至2.0X101m7d,2020年8月产量再次出现明显下降，日产气从L7X10M/d降至0.6X10M/d,目前日产气0.4X10M/d,油套压5.81、6.79MPao截至2021年5月12日，该井累计产气0.5057X10钎，累计产水1160.88小2020年核实动储量0.6960X10m3,动储量采出程度72.66%,剩余动储量0.1903X108m3。102018/12/312020/2/272021/4/2?2014/5/142015/7/112016/9/62017/11/32013/3/1712/1/192012/1/192013/3/172014/5/142015/7/112016/9/62017/11/32018/12/312020/2/272021/4/茨图1X井采气曲线3.5压力及温度监测该井自投产以来共进行压力测试5次,2020年折算地层压力11.62MPa（关井15天，套压最高恢复至9OOMPa）；历年测试结果表明，该井地层中部折算温度为108.3