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1、因而流程简单。工艺流程简述如下:大块状石灰石经颗式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将其送至储料斗,再经振动给料机将其均匀定量连续地送入欧版磨粉机主机磨室内进行研磨,粉磨后的石灰石粉被风吹起,经选粉机进行分级。符合细度的石灰石粉随气流经管道进入新型隔离式旋风集粉器内,进行分离收集。收集的石灰石粉成品经出料口并由输送装置送入石粉仓,以备脱硫使用。不合格的粉粒经选粉机分离后被甩向筒壁,沿筒壁落下后重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行,系统粉尘不外溢从而保证了现场清洁。由于进入磨机内的石灰石有时有一定的含水量,研磨时产生的热量会使其变成水蒸气,使系统内气体的总量增加,同时由于管道接合处会有空气随
2、石灰石进入系统,也会使系统内气体总量增加。研磨时的摩擦热也会使气体升温,体积膨胀。此时为了保持系统的负压运行状态,可以开启风机和主机之间的阀门,使多余气体自动导入脉冲布袋除尘器经过滤后排出,确保环境达标。环保脱硫石灰石粉制备系统年可运行300天,每天有效运行时间为20小时,根据环保脱硫一年需要的石灰石粉量计算需要的单机台时产量,再由单机的台时产量选择欧版磨机的型号和规格。综上所述,采用欧版磨粉机制粉工艺的环保脱硫石灰石粉制备技术,其产品的细度及颗粒级配均齐,能够很好满足烟气脱硫所需要的石灰石粉,提高脱硫效率,且生产线工艺流程通畅,投资省上马快,易于生产管理,综合能耗比传统的雷蒙磨、悬辐磨、球磨机等工艺降低20%30%,产品质量大幅提高,可为火电、钢铁企业的节能减排提供可靠的技术和设备保障。