碳纤维加固修复技术方案.docx

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1、施工技术方案（详细实用）一、施工方案编制原则：1.1 从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况；1.2 以施工质量和施工安全为出发点，在制订方案时提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求；1.3 尽量降低施工成本，使方案凸显经济合理；2、施工准备：2.1 施工准备工作计划2.1.1 技术准备工作计划：2.1.1.1 要具有齐全的施工图纸和设计文件及拟采用的施工工法。2 .L1.2对施工图纸进行自审、会审。结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。3 .1.2施工组织及管理计划：我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管

2、理，设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求调集精兵强将，在业主规定的时间内保质、保量完成本工程。2.2施工准备工作内容2.2.1 组织准备：2.2.1.1 根据现场的施工进度要求，合理安排施工人员的进场顺序和作业班组划分。22L2组织专业施工队，以施工队长为主体，由队质量检查员、队安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。221.3 对施工人员执行作业责任制，定岗、定人、

3、定目标、定奖惩制度。221.4 确定质安人员要跟班工作安排。221.5 技术准备：2.2.2.1 工程技术部参加发包人、监理和其他有关部门组织的技术交底。2.2.2.2 工程技术部负责对作业班组长和项目部相关部门人员的技术交底。2.2.2.3 各专业施工班组长负责对本班组操作人员的技术交底。2.2.2.4 齐全各种施工记录，包括：自检记录、气象记录、施工日记。223现场准备：1.1.3.1 现场条件准备主要有：施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防、救护器材等。1.1.3.2 对施工现场进行科学规划，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则。224施工人员准备：1.1

4、.4.1 配备充足的管理人员及施工人员。1.1.4.2 班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训I,和相应的厂纪、厂规教育、考试，施工人员应考核合格后持证上岗。1.2 .5施工机具准备：225.1 按照施工机具的需求计划在工程开工前，调遣施工机具进场。并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。225.2 .2机械设备应单独设置在工作棚内，上下方应有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。225.3 各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。225.4 .4配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具,仪器应便于携带

5、、计量准确、经济耐用。225.5 需要进行检验的设备，由HSE管理部负责联络、协调、提前检测，保证设备的正常使用。226施工材料准备：2.2.6.1 采用具有准入证的合格物资供应商2.2.6.2 施工中所有自购材料的品种及技术指标应符合设计要求,并必须有出厂合格证及产品说明，包括：生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明。2.2.6.3 编制施工材料的使用计划，作好施工用材料的调遣和购买工作。作好自购的主要材料预定和报检工作，确保使用前报检合格进场。2.2.6.4 材料进厂，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。每批进厂后都要抽样

6、检查，合格后才能用于工程施工。二、施工工艺1 .混凝土结构缺陷修复对于桥梁结构中出现的严重的蜂窝、麻面、空洞以及较大范围的破损等缺陷，采用新鲜混凝土进行修补，具体施工工艺如下：1.1 将构件中蜂窝或缺陷部位表层尽可能凿除，保留原结构的钢筋，保留长度40d,同时对修补部位进行凿毛处理，并使混凝土表面湿润、清洁；1.2 在修补面上涂抹一层水泥浆液或环氧胶液等，以增强新、老混凝土之间的粘结；1.3 在水泥浆液涂抹后尚未凝固时，即可浇注或喷射混凝土。用于缺陷修补的混凝土材料，应采用比原结构强度指标高一级的混凝土,混凝土粗集料的粒径不宜大于15mni。在施工条件受限时可采用自密实混凝土；1.4 当修补完

7、成后，对新老混凝土接缝表面各15cm宽的范围内，必须用钢丝刷将所有软弱浮浆除去，并冲洗干净，然后抹两层封闭浆液，浆液可以是环氧树脂浆液或1：0.4的铝粉泥浆液，涂液时，第二层的方向应与第一层相垂直；1.5 修补工作全部结束后，还要加强养护；1.6 对于外露钢筋部位，对外露钢筋处理施工方法为：凿除结构表面松脆、剥离等已损坏的部分混凝土；利用人工除锈的方式对锈蚀钢筋进行除锈，对钢筋进行防腐处理；清除老混凝土表面上的灰尘以使其保持清洁；在损坏的混凝土表面涂上环氧胶液等粘结剂；利用环氧砂浆对混凝土缺陷部位进行修补；2 .混凝土裂缝封闭灌浆3 .1裂缝封闭灌浆流程如下图2-1裂缝的检查及标注清缝及裂缝表

8、面处理|一粘贴灌浆嘴及封缝Ij压验|:1灌注裂缝修补胶浆液固化后拆除灌浆嘴I二涂砂修补聚合物浆液图2-1裂缝修补工艺流程2.2裂缝封闭灌浆施工工艺及要点2.2.1裂缝的检查及标注参照桥梁检验报告中对裂缝分布的描述，现场核实裂缝数量、长度及宽度，并进行标注。据此进行灌浆材料配量、埋嘴、灌浆等方面的具体计算和安排。A.对于裂缝宽度V0.15mm采用裂缝补胶进行表顶封闭，封闭后要考虑梁体表面的美观。B.对于裂缝宽度20.15mm采用灌注混凝土裂缝修补胶封闭裂缝法，将裂缝修补胶浆液压注入结构物内部裂缝中去，以达到封闭裂缝，恢复并提高结构强度、耐久性和抗渗性的目的,使混凝土构件恢复整体性。2.2.2裂缝

9、表面处理所有孔眼必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上面下将两边3cm-4cm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分。然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污。清洗时应注意不要将裂缝表面封闭。2.2.3粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭2.2.3.1粘贴灌浆嘴底盘的铁锈必须除净，并用丙酮擦洗干净,然后将专用胶泥均匀的抹在底盘周围，厚度2毫米，与孔眼对准粘贴在裂缝上。灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝的宽窄以25-35厘米为宜，一般宽缝可稀，窄缝宜密，每一道裂缝至少须各有一个进浆孔的排气孔。灌浆孔眼必须对中保证导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢靠，四周抹成鱼

10、脊状进行封闭。2.2.3.2裂缝表面封闭为使混凝土缝隙完全充满桨液，并保持压力，同时又保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝表面（除孔眼及嘴子外）用裂缝修补胶沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭（宽度6-8cm）,形成封闭带。2.2.4压气实验封闭带硬化后，需进行压气试验，以检查封闭带是否封严，压缩气体通过灌浆嘴，气压控制在0.2-0.4Mpa,此时，在封闭带上及灌浆嘴周围可涂上肥皂水，如发现通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位再次封闭。2.2.5灌浆操作2.2.5.1灌注裂缝采用注胶器与灌浆嘴相连接，连接要严密，不能漏气。2.2.5.2在灌浆过程中应注意控制压力，注胶器大

11、气压宜为0.2MPO2.2.5.3灌注的次序：水平裂缝，宜从低端逐渐压向高端。竖向裂缝由下向上逐渐压注；从一端开始压浆后，另一端的灌浆嘴在排出裂缝内气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时，停止压浆，在保持压力下封堵灌浆嘴。贯通缝如果单面灌后另一面未见出浆，在另一面压灌一次。未贯通腹板缝须见到邻近嘴子喷浆。Z裂缝基面打磨处理清理裂缝裂缝安装底座并封缝灌注结构胶2.2.6拆除灌浆器注浆完毕，树脂凝固后可拆除灌浆器。2.2.7拆除注胶嘴，恢复基层原状在24小时内不得扰动注胶嘴，35天后可拆除注胶嘴，恢复基层原状。2. 3裂缝封闭灌浆材料技术要求混凝土裂缝补胶的安全性能指标应符合下表的要求表2-1裂缝修

12、补胶（注射剂）安全性能指标表2-1检验项目性能指标试验方法标准钢-钢拉伸抗剪切强度标准值（Mpa）210GB/T7124胶体性能抗拉强度（Mpa）N20GB/T2568受拉弹性模量（Mpa）215。GB/T2568抗压强度（Mpa）250GB/T2569抗弯强度（Mpa）230,且不得呈脆性（破裂状）破坏GB/T2570密度g/cm3WL2GB/T2007.4粘度(25)Mpa.S200GB/T14683不挥发物含量（固体含量）（）299%现场取芯样检查检验项目性能指标试验方法标准钢-钢拉伸抗剪切强度标准值(Mpa)可灌注性210在使用说明书中规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝GB/T7

13、124现场试灌注固化后取芯样检查2.4质量检验与验收2.4.1 表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝，无脱落。2.4.2 当注入裂缝的修补胶达到7d固化期时，应采用取芯法对注浆效果进行检验。芯样检验应采用劈裂抗拉强度测定方法。3.碳纤维片材加固施工3. 1加固技术介绍3.1.1 碳纤维加固原理碳纤维加固是应用在土木工程中的加固补强技术。该方法采用同一方向排列的碳纤维织物，在常温下用环氧树脂胶粘贴于混凝土结构表面，利用其紧密的粘结力，粘着于混凝土结构构件表面，使二者形成一个新的整体，协调变形，共同受力。3. 1.2施工特点与相关要求(1)碳纤维加固是一种简单而又优良的加固补强方法，与传统的

14、粘钢加固不同，碳纤维加固在不增加结构构件自重的前提下实现高效加固的目的。(2)碳纤维片材材料特性有抗拉强度高，弹性模量大。(3)施工方便，养护时间短，常温下加固完工后72小时可以受力。(4)适用于房屋建筑、铁路工程、道桥工程、港口工程和水利水电等工程中混凝土结构的加固、砌体结构、木结构加固等结构加固工程中。(5)主要应用于梁板受拉、受弯、受剪加固；柱的抗震加固；构件抗剪加固。（6）采用碳纤维加固的混凝土结构，长期使用的环境温度不应高于60o处于特殊环境（腐蚀、放射、高温等）下的混凝土结构进行加固时，尚应遵守国家现行有关标准的规定，并采取相应的防护措施。（7）在受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级不应低于C15o3.2粘贴碳纤维片材加固施工工艺3.2.1施工工艺流程混凝土表面粘贴碳纤维片材加固施工工艺流程如下图所示。图3-1混凝土表面粘贴钢板加固施工流程图3.2.2粘贴碳纤维片材加固施工方法3.2.2.1施工前准备（1）应认真阅读设计施工图。（2）应根据施工现场和被加固构件的实际情况，拟订施工方案和施工计划。（3）应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。(4)按设计图纸在加固部位准确放线定位。3.2.2.2混凝土表面处理(1)将被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝