钻孔灌注桩施工安全技术保证措施.docx

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1、钻孔灌注桩施工安全技术保证措施项目技术措施1平整场地对进场挖机和渣土车司机作业前进行安全教育培训。现场指挥作业人员注意与车辆设备保持一定安全距离。作业人员穿戴反光防护服。车辆进出要求按照固定道路行驶。2护筒加工（1）护筒加工钢板吊装时，采用专用吊具和符合起重量要求的钢丝绳进行施工。现场作业人员按要求佩戴安全帽、绝缘手套、防护面罩等防护用品。氧气、乙块瓶摆放按规定距离错开。氧气阀、压力表、气管等采用符合规范要求的产品。卷制钢板人员上岗前进行专业操作培训。（2）临时用电见本表第15项。3运输及埋设护简（1）钢护筒运输钢护筒陆运时，平板输运车辆长度符合运输要求，在护筒两侧设置锲块和围挡设施，并用钢丝

2、绳将护筒与运输车辆锁紧。（2）钢护筒起吊及下沉起吊前检查钢丝绳及卸扣是否符合使用要求。吊钩上防脱钩装置是否有效。起吊翻身时，作业人员与护筒保持一定安全距离，作业人员严格遵守十不吊。4钻机就位（1）进场施工便道和作业场地严格按施工方案要求施工，并经验收后投入使用。（2）钻机基础进行检查，确保地基牢固。（3）钻机移位过程中，现场管理人员全过程监护。5钻孔作业（1）临边防护防护栏杆应上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.2m,下杆离地面高度为0.20.3m。防护栏杆应高1.5m,并加挂安全网，悬挂警示牌。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。栏杆柱当在孔口固定时，可采用钢管并

3、打入地面2030cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。严禁操作人员任意拆除安全防护措施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除。成孔后检测时，检测人员要注意安全，孔口上要铺设跳板。（2）临时用电见本表第15项。6钢筋笼加工设备使用根据设备性能参数及使用要求，邀请设备厂家人员来现场进行设备操作培训。固定设备操作人员，不得随意更换，如有变动，经培训合格后上岗。在设备操作区域悬挂操作规程及安全注意事项。定期对设备进行维修保养，损坏零部件及安全防护设施及时进行更换。临时用电见本表第15项。项目技术措施7钢筋笼运输及吊装()钢筋笼吊装吊装前仔细检查吊装用钢丝绳有无破损现象，是否可用

4、，吊点要选择在箍筋和主筋交点处，使箍筋和主筋同时受力，保证钢筋笼整体不变形。水平吊装吊点要左右对称并在同一根主筋上，吊起的钢筋笼不要超过1.8m高，使装卸人员能够扶正钢筋笼为宜。起吊前作业范围内的无关人员离开现场，吊车不得快速升降及回转，防止碰到装卸人员与吊车。根据钢筋笼直径大小及时调整两侧档板间的宽度及其数量，挡板左右宽度不得过大，以免钢筋笼左右滚动，因惯性造成运输车侧翻。钢筋笼装车后，及时插上另一侧挡板方可摘卸吊钩，搭好钢丝绳，防止运输过程中钢丝绳滑落，捆绑钢筋笼应不少于两处。钢筋笼装车不得过于靠前，以免影响转弯，钢筋笼尾部和中间上方放置磁力黄闪灯。(2)钢筋笼运输运输车出钢筋加工场地前，

5、用手拉葫芦与钢丝绳捆绑，开启黄闪灯，随车看护人员身穿反光背心，手持指挥棒，明确看护位置，提前守在道路口，看护通行车辆，司机驾驶运输车驶到道路口等待交通信号灯的指示。(3)钢筋笼吊卸安装运输车及吊车驾驶员必须持证上岗，熟知现场情况。吊车合理选择停靠点，起吊后的钢筋笼不得探出围挡，以免影响围挡外社会车辆的正常通行。桥位施工区域浇筑完成的挖孔桩必须及时设置醒目的围护。经常检查吊具、钢丝绳和导链等用品的完好状况，注意施工现场的障碍物。大风天气严禁下放桩基钢筋笼。严禁酒后上岗，严禁疲劳作业。保证夜间装卸、运输的照明。使用吊具的钢筋笼的两个吊点必须重点加固焊接。钻孔桩下钢筋笼，起吊前应拴挂缆风绳用来调整钢

6、筋笼方向，不能用手扶，并设专人负责指挥。施工人员在钢筋笼内作业时，严禁将安全带悬挂在钢筋笼上。8清孔加强临时用电的巡查和管理，见本表第15项。9安装导管(1)采用专用吊具及工具拆卸和安装导管。(2)吊装前检查吊钩保险装置是否符合要求。(3)吊装过程中其它措施见本表第12项。10浇筑混凝土(1)料斗安放时，检查料斗底座支垫是否与地面完全接触，不符合要求时，对作业场地重新平整压实。(2)对孔口外露区域采用木跳板或钢制盖板进行封闭防护。11桩基检测对孔口外露区域采用木跳板或钢制盖板进行封闭防护。12起重作业(1)钻孔桩施工起重作业主要涉及设备吊运、移位，钢筋笼吊装等工序施工。起重设备在现场初次使用时

7、应进行试吊，试吊严格按照起重机试验规范和程序(GB/T5905-2011)执行，试吊合格后方可使用。(2)起重作业前，检查起重设备的空载运转、回转、起重、变幅等各项目技术措施种机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。（3）起重作业时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，停止转动后，再转向另一方向，严禁急开急停。（4）司机、起重信号司索工等人员应经专业培训，取得特种设备作业人员证后，方可上岗作业。（5）起重作业前，应明确提升设备、钢筋笼、料斗等吊物的重量，按相关规范要求计算选择满足安全系数要求的工索具，定期对工索具进行检查。（6）起重作业前，应检查

8、施工生产现场的环境、安全设施，钢丝绳、卡环和吊钩等设施，在确认设施正常、吊车站位稳固、符合有关安全规定后，方可进行作业。若吊装与同一平台其他孔位施工有干涉时，提前做好沟通协调，暂停其他孔位施工。（7）进行设备移位、钢筋笼等起重作业时，应有专人进行指挥，指挥信号应清晰、规范、准确。（8）起重作业时，作业人员不得在受力索具附近停留，起重臂回转区域内和吊物下方严禁站人，严禁人员站在吊物上。（9）起吊物件旋转或移动，应将起吊物提升至可能遇到的障碍物上方0.5m以上。（10）起重作业严格执行安全操作规程，严格遵守“十不吊”的要求。13电焊作业（1）钻孔桩电焊作业主要为钢筋安装焊接，电焊作业人员须持有特种

9、作业操作证，并经培训、考试合格方可上岗，作业证过期未年审的不准进行作业。（2）电焊作业前必须按规定办理动火审批手续，作业时必须穿戴好劳动保护用品。（3）电焊机须配置防触电保护器，外壳必须有良好的接零或接地保护，按照“一机一闸”的原则设置开关箱。（4）在现场使用的电焊机应设置防雨、防潮的机棚，并配备消防器材，电源的装拆应由电工完成。（5）焊接作业场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在作业部位配备灭火器材。（6）焊接作业时，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固；焊点下方设置接火斗，更换焊条要戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（7）消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人

10、。（8）雷雨天气时，不得进行露天焊接作业。（9）焊接作业结束，应切断焊机电源，并检查作业区域，确认无着火危险后方可离开。14气割作业（1）气割作业人员须持有特种作业操作证，并经培训、考试合格方可上岗，作业证过期未年审的不准进行作业。（2）气割作业前必须按规定办理动火审批手续，作业时必须穿戴好劳动保护用品。（3）气瓶应分类存放，使用和存放时均应立放，并应设置遮阳设施，防止暴晒，搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动。（4）乙烘气瓶必须安装减压阀和防回火装置，氧气瓶、气压表及焊割工具上不得沾染油脂等易燃物。（5）气割作业前，应检查确保气割设备、工具完好。应经常检查压力项目技术措施表和胶管有无老化、破损，

11、割枪嘴和枪身有无阻塞，如有应及时更换。（6）气割作业场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在作业部位配备灭火器材。（7）气割作业时，乙烘瓶与氧气瓶的距离不得小于5m,气瓶距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10%气瓶严禁平放、曝晒。（8）气割作业前，构件表面的漆皮、锈皮和污物等应加以清理，防止锈皮伤人。（9）气割作业结束，应关好气瓶气阀，拧上安全罩，检查作业区域，确认无着火危险方可离开。15临时用电（1）施工现场的电气设备必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求，电缆线必须按要求架设。（2）施工现场临时用电实行三相五线制，符合“三级配电，二级保护”规定，使用标准配

12、电箱，动力箱与照明要分开。（3）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合用电设计，电线残旧要及时更换，现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，不准用塑料包扎，接头不能放在潮湿地上和水中。（4）配电箱和开关箱应规范标准，有门、有锁、有警示标识、能防雨、箱内整洁、多路配电标记清晰，进出导线从箱体导线进出口进入穿出，严禁电路混乱、导线直接从箱门进出。（5）开关箱应符合“一机一闸一箱一漏”原则。每台用电设备必须有各自专用的开关，严禁用同一个开关直接控制2台及2台以上用电设备。（6）电气设备的金属外壳必须保护接零，同一供电系统不允许同时采用保护接地和保护接零。（7）电器设备及输电线路安装完毕后，

13、必须经工程、设备、安全部门验收合格后方可运行，夜间施工必须有电工值班，工作完毕后要切断相关电源。（8）电工必须持证上岗，未经专业安全技术培训不准进行电工作业，专职电工每天做好临时施工用电安全检查和巡视。（9）电工进行电工作业时，必须穿戴好各种绝缘防护用品，正确使用电工器具，严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，不得违章操作。（10）桩基施工用电设备的用电安全管理，设置必要的消防设施，当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。16机械设备使用（1）汽车吊、平板车等设备必须要有出厂合格证及相关证书，性能必须满足工程要求，安全装置及安全设施应齐全，控制系统灵活可

14、靠。（2）严格按操作规程进行机械设备的调试、操作、维修和保养，由专业人员进行。（3）定期对机械设备进行保养，发现故障或隐患应立即停止使用，严禁对正在运行和动转的机械进行维修、保养或调整等作业。（4）施工机械设备的操作人员必须持证上岗，正确穿戴安全防护用品，严禁酒后作业。（5）施工机械作业时，操作人员不得擅自离岗或将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作。（6）施工机械操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的指令。（7）进行日作业两班以上的机械设备均须实行交接班制度，操作人员要认真填写交接班记录。（8）机械设备进入作业地点后，技术人员应向机械操作人员进行施工项目技术措施任务及安全技术交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守安全规定。（9）施工现场应为各种机械设备提供必须的作业条件，夜间作业必须充足照明。（10）当施工机械设备与施工安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。17夜间施工（1）充分考虑施工安全问题，尽可能避免夜间施工，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行，各作业点必须有足够的照明。（2）施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等，安排专人值守，保证施工机械和施工人员的施工安全。（3）夜间施工的工作人员必须严格规范个人安全防护，防止高处坠物。（4）夜间未施工的