企业6S管理参考资料(doc 42页).docx

《企业6S管理参考资料(doc 42页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业6S管理参考资料(doc 42页).docx（41页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、企业6S管理参考资料（doc42页）第一讲6S管理的定位0一、6S管理概论0（）6S的基本含义0（）6S的其他D1，去0（三）6S的作用1二、推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除2三、6S管理实例3第二讲品质文化及现场管理提升的基础7一、关于工作结果决定因素的讨论7二、影响工作结果的三个因素8三、6S管理是提高品质文化的基础10（一）6S管理是提升人的现场管理能力的基础11（二）规范及细节决定成败11（三）中日企业现场管理水平的差距12四、6S管理是人的品质提升之利器15（一）人与环境的相互作用15（二）什么是“人的品质”15（三）6S管理如何提升人的品质16*1*18一、素养的含义18二

2、、素养的注意点18-、19第四讲6S实施推行20一、6S管理推行的11个步骤20（一）成立推行组织（二）拟订推行方针及目标（三）拟订推行计划与日程（四）说明及教育（五）前期的宣传造势（六）导入实施（七）考评方法确定（八）评比考核（九）评分结果公布及奖惩（十）检讨修正、总结提高（十一）纳入定期管理活动中二、6S推行要领（一）整理的推行要领（二）整顿的推行要领（三）清扫的推行要领（四）清洁的推行要领（五）素养的推行要领（六）安全的推行要领第五讲全方位有计划地进行6S管理过程操纵一、全方位的过程操纵二、有计划的过程操纵.20.22.22.23.23.23.24.25.25.26.26.26.26.2

3、7.27.28.28.29.30.30.30.31三、红牌作战与定点摄影第一讲6S管理的定位一、6S管理概论（一）6S的基本含义所谓6S,是指对生产现场各生产要素（要紧是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表I1斤-4,史一二整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（SeiSo）、（Seike1su）、素养（Shi1S11ke）与安全（Safu1y）:-：卜：,日语罗马拼音中的第一个字母是“S，因此简称6S。表1-16S的含义中文0文典型例子整理SEIRI定期处置不用的物品整顿SEITON金牌标准：30秒内就可找到所需物品清扫SEISO自己的区域自己

4、负责清扫清洁Seiketsu明确每天的6S时间素养Shitsuke严守规定、团队精神、文明礼仪安全safety严格按照规章、流程作业（二）6S的其他说法6S有很多种说法，最基本的内容是5S0西方国家通常将5S定义F分类.窕隹.阚与标，这五个英语单词的首个字母也都是S,如表1-2所示。5S加上安全（Safety）就变成6S,加上节约（SaVing）就变成7S,加上服务（SerViCe）就变成8S,再加上顾客满意（Satisfaction）就变成了9So不管是在哪个国家，5S或者6S的说法尽管存在差异，但是内涵都是一致的。表1-2西方国家的5S说法中文英文内容分类Sort区分要与不要之物，并将不需

5、要之物清除掉定位Straighten将需要的物品合理放置，以利使用刷洗Scrub清除垃圾、污物制度化Systematize使日常活动及检查工作成为制度标准化Standardize将上述4个步骤标准化，使活动维持与推行（三）6S的作用6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。如图所示，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁，因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。S1-I6S过程示意图1、提升企业形象实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增

6、强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。2、提升员工归属感6S活动的实施，还能够提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严与成就感能够得到一定程度的满足。由于.r.因一塘蜀，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心与耐心,继而培养“企业就是家”的感情。3、减少浪费企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。企业中各类不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S能够明显减少人员、时间与场所的浪

7、费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。4、保障安全降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，能够使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安6S活动的全措施落到实处。5、提升效率6S活动还能够帮助企业整体的工作效率O优雅的工作环境,这样也会减少安全事故的发生。良好的工作气氛与有素养的工作伙伴，都能够让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。6、保障品质产品品质保障的基础在于做任何情况都有认确实态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S

8、就是为了消除企业中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就能够使产品品质得到可靠的保障。比如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。二、推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除6S管理已经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后，甚至认为6S管理就是全面的、完全的大扫除。这种观点显然是不正确的。导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正懂得什么是6S管理。他们对6S管理的懂得仅仅停留在表面上，只明白简单、机械地照

9、搬6S管理的内容，将时间与精力浪费在清扫活动中，却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S确信是不可能获得成效的。自检请您阅读案例后回答相应的问题：有一家专门生产塑胶粒的企业推行6S管理后，感受费时费力却没有什么明显效果。6S推行专家到这家企业进行指导的时候，在生产车间注意到有个工人在不停地打扫地面。因此，专家便向车间主任询问缘由。车间主任回答说，6S管理不是要求现场干净整洁吗？我们生产的塑胶粒附着性很强，弄得满地都是，因此就安排工人不停地打扫。这位车间主任对6S管理的懂得是否正确？假如有问题，请指出问题的症结在什么地方？假如您是这位车间主任，您打算怎么做？请简要阐明您的见解。三、6S

10、管理实例ff1-26S寞*病的生产现场6S管理是品质文化的重要构成部分，也能够说是品质文化的基础。而一种文化是没有固定模式与基准的，因此，本课程所提供的大量的案例仅供参考，学员在学习中要善于掌握每个案例的精髓，学会举一反三，触类旁通。下面是某企业实施6S管理的实例。6S管理实施前的现场状况这家企业在实施6S管理之前，生产现场环境非常恶劣，工人们随心所欲地摆放工具及私人物品等，如图1-2所示。这种工作环境说明，这家企业的工人在工作中随意散漫、品质意识差、责任心欠缺。6S管理实施后的现场状况1、干净整齐的生产车间这家企业实施6S管理后，运用定位、定标、定量等手段，把生产现场的空间充分利用起来，并根

11、据物品的形状与特点，对物品进行标识与定位，如图1-3所示。5个月之后，杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序。整个现场井井有条，工人能够迅速地找到他所需要的任何工具。图卜3生产率化2、分类、标识清晰的零件抽屉与物料柜如图1-4所示，6S管理实施之后，企业车间中的小零件被分门别类地放在不一致的抽屉里，同时被清晰地标识出来；对物料柜的空间进行了细致的划分，各类物料均按照规定的位置与顺序摆放，同时将责任人清晰地标识出来了。这样，不仅保持了工作现场的整洁有序,时间长了还有助于提高员工的素养。国IY小零件油屉和物料柜3、实施目视管理的现场在6S实施之前的办公区域，物品的摆放缺少标识与有关的责任人。实施目视管

12、理后，对办公室内的每个水杯都进行了标识，现场的设备用黄色的油漆标明了介质的流淌方向（图5左），甚至对每一根电线都确定了放置方法并加以标识（图1-5右）。用I-5寞Ifc目禅代用的想篇1、,一一6S管理的实施激发了这家企业员工无穷的创意，为员工提供了展现自己智慧的舞台：一位老工人通过构思，设计出了能让水管收放自如的操作箱。他的创意不但保持了现场的整齐，还节约了大量的用水（图-6左）。厂区的指路牌更是表达了员工的聪明才智，用手的造型指明了净化区、办公楼的方向（图1-6右）。图1-6员工的杰作企业老总在推行6S管理后的感受从这些对比的照片中能够清晰地看到，通过实施6S管理，这家企业的管理现场改变了过

13、去“脏、乱、差”的面貌，变得规范而有序。员工的环境意识在提高，责任心也在增强。此外，每个员工都变得严谨而不缺少活力，都积极主动地开动脑筋想方设法解决问题。对此，这家企业的老总感慨万千。他认为：第一，6S管理是基础管理的基础，现场不推行6S管理，其他的基础管理就是空中楼阁;三二，“6S有限，创意无限”。随着6S的推行，员工发现问题与解决一.一.-I:.Ho这对良好企业文化的塑造无疑具有举足轻重的作用。第二讲品质文化及现场管理提升的基础一、关于工作结果决定因素的讨论自ISO9000系列国际质量管理体系引入中国以来，国内很多企业都通过了该质量管理体系的认证。但是，大部分企业推行IS09000管理体系

14、并没有取得应有的效果，这让很多企业困惑不解：到底是什么因素制约了中国企业的管理水平呢？为此，企业管理杂志在2003年4月份开展了一场讨论，讨论中出现了两种具有代表性的观点：1、文化差异论持“文化差异论”观点的学者认为：欧美文化是契约文化，依次强调的是法、理、情。因此，ISO9000体系要求有质量手册、标准文件与大量的记录；而中国文化与欧美文化恰恰相反，依次强调的是情、理、法。因此，起源于欧美的ISO9000体系在中国不太适用。很多中国企业在推行过程中造假严重，导致推行效果差即是例证。ISO9000体系对不合格产品的处理要求很严格：不合格产品是如何产生的、采取了什么措施、如何防止同样的问题再次发生等等都要有全面的记录。但很多国内企业为了省事，将不合格产品的记录全部变成合格来应付外部审查。这样，国内企业推行ISO9000标准难以取得实效也就在意料之中了。2、管理意识论另一种观点认为：中国很多企业推行ISO9000质量管理标准没有取得成功的原因并不在于ISO9000本身，而在于推行ISO9000的企业的管理人员没有真正意识到ISO9000是什么，在推行过程中往往流于形式。甚至目前有些管理咨询公司的ISO9000推广人员都对