企业管理常用缩写术语.docx

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1、5S:5S管理ABC:作业制成本制度(ACtiVity-BasedCosting)ABB:实施作业制预算制度(Activity-BasedBudgeting)ABM:作业制成本管理(ActiVity-BaseManagement)APS:先进规画与排程系统(AdVanCedP1anningandSChedUIing)ASP:应用程序服务供货商(App1icationServiceProvider)ATP:可承诺量(AVaiIabIeToPromiSe)AV1:认可的供货商清单(ApprovedVendor1ist)ROM:物料清单(Bi11OfMateria1)BPR:企业流程再造(Busin

2、essProcessReengineering)BSC:平衡记分卡(Ba1ancedScoreCard)BTF:计划生产(BuiIdToForecast)BTO:订单生产(BuiIdToOrder)CPM:要径法(CritiCaIPa1hMethOd)CPM:每一百万个使用者会有几次埋怨(ComP1aintPerMi1IiOn)CRM:客户关系管理(CustoinerRe1ationshipManagement)CRP：产能需求规划(CapacityRequirementsP1anning)CTO:客制化生产(ConfigurationToOrder)DBR:限制驱导式排程法(Drum-Buf

3、fer-Rope)DMT:成熟度验证(DesignMaturingTesting)DVT:设计验证(DeSignVerificationTesting)DRP:运销资源计划(DiStribUtiOnReSourceP1anning)DSS:决策支持系统(DeciSiOnSupportSystem)EC:设计变更/工程变更(EngineerChange)EC:电子商务(EIeCtronieCOmInerCe)ECRN:原件规格更换通知(EngineerChangcRequestNotice)EDI:电子数据交换(E1eCtrOniCDataInterChange)EIS:主管决策系统(EXeCU

4、tiVeInfOrmationSyStem)EMC:电磁相容(E1ectricMagneticCapabiIity)EOQ:基本经济订购量(EconomicOrdcrQuantity)ERP:企业资源规划(EnterpriseResourceP1anning)FAE:应用工程帅(Fie1dApp1icationEngineer)FCST:预估(Forecast)FMS:弹性制造系统(F1eXibIeManUfaetUreSyStem)FQC:成品质量管理(FiniShorFina1QUa1ityeontrODIPQC:制程质量管理(In-PrOCeSSQUa1ityContTO1)IQC：进料

5、质量管理(IneomingQUaIityContrODISO:国际标准组织(InternatiOna1OrganiZationfOrStandardiZation)ISAR:首批样品认可(Initia1Samp1cpprova1Requcst)J1T:实时管理(JUStInTime)KM：知识管理(KnOWIedgeManagCmCnt)141:逐批订购法(1ot-for-1ot)1TC:最小总成本法(1eaStTota1COSt)1UC:最小单位成本(1eastUnitCost)MES:制造执行系统(ManUfaCtUringEXeCUtionSyStem)MO:制令(ManUfaCtUre

6、order)MPS:主生产排程(MasterProductionSchedu1e)MRO:请修(购)单(MaiFitenanceRepairperation)MRP:物料需求规划(Materia1RequirementP1anning)MRP1I:制造资源计划(ManufacturingResourceP1anning)FCF:更换预估量的通知NoticeforChangingForecastOEM:委托代工(Origina1EquipmentManufacture)ODM:委托设计与制造(Origina1DeSign&Manufac1ure)O1AI3:在线分析处理(On-1ineAna1y

7、tica1Processing)O1TP:在线交易处理(On-1ineTransactiOnProcessing)OPT:最佳生产技术(OPtimiZedProdUCtiOnTeChnoIogy)OQC:出货质量管理(OUt-goingQua1ityContro1)PDCA:PDCA管理循环(P1an-Do-Check-Action)PDM:产品数据管理系统(PrOdUCtDataManagCment)PERT:计划评核术(Progran1EVaIUatiOnandRCViCWTeChniqUe)P0：订单(PurchaseOrder)POH:预估在手量(PrOdUCtOnHand)PR:采购

8、申请PurchaseRequestQA:质量保证(QUaIityASSUranCe)QC:质量管理(QUa1ityCOntrOI)QCC:品管圈(Qua1ityContro1Circ1e)QE:质量工程(QUa1ityEngineering)RCCP:粗略产能规划(ROUghCUtCaPaCityPIanning)RMA:退货验收RcturnedMateria1Approva1ROP:再订购点(Re-OrderPoint)SCM:供应链管理(SUPPIyChainManagement)SFC:现场操纵(ShopFIoorContro1)SIS:策略信息系统(StrategiC1nformati

9、onSyStem)SO:订单(SaIeSorder)SOR:特殊订单需求(SPeCia1orderReqUeSt)SPC:统计制程管制(StatisticprocessContro1)TOC:限制理论(TheOryOfConStraintS)TPM:全面生产管理Tota1ProductiOnManagementTQC:全面质量管理(Tota1Qua1ityContro1)TQM：全面质量管理(TOta1QUaIityManagCmCnt)WIP:在制品(WOrk1nPrOCeSS)5S管理5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在箱由整理(SE1RI)、整顿(SE1TON)、清扫(S

10、E1S0)、清洁(SE1KETSU)及身美(SH1TSUKE)五种行为来制造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、质量及顾客满意度.在原文中(日文)，这五项皆是以为其发音开头故称此种方案为5S.5S活动的对象原本是针对现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理，有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率，常见的手法为红牌作战，广告牌及衍生的目视管理.ABC作业制成本制度(ACtiVity-BaSedCo$ting)ABC及AHM(ACtiVity-BaSeManagement)作业制成本管理，以作业别作为分摊成本的基础，在企业管理上可运用在定价

11、决策、生产及产能决策、产品管理、顾客管理及企业策略上，同时具有提供决策者实时且有效、精确信息的特性，对企业在制造竞争优势上，是具有相当大的功能，其做法常为最古老的簿记再加上计算机分类系统，由于会计数据数量庞大，在计算机尚未普及前务必实行种种简化如订定分摊比例，但简化可能会导致失真.ASP垃用程序服务供货商(APP1iCatiOnSerViCeProVider)对企业提供IT业务应用服务与管理服务，要紧透过软件与硬件租用或者租赁形式来实施，服务商的收入与利润来自客户的租金.AV1认可的供货商(ApprovecIVendor1ist)对提供企业产品或者服务的众多供货商中，某些符合公司的策略、对产品

12、服务的要求，而成为合格或者认可的供货商.BOM物料清单(BiI1OfMateria1)通常亦可称之产品结构表或者用料结构表，它乃用来表示一产品(成品或者半成品)是由那些零组件或者素材原料所结合而成之构成元素明细，其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量，BOM是所有MRP系统的基础，假如BoM表有误，则所有物料需求都会不正确.天瀚定义90阶为PCBA95阶为Driver或者Bund1e的程序,97阶为Engine或者组合好的主机,98阶为连包装盒的产品(不连外箱)BPR企业流程再造(BusinessProcessReengineering)关心客户的需求，对现有的经营过程进行思考与再设计，利用

13、新的制造、信息技术及现代化的管理手段，打破传统的职能型组织结构(FUnCtion-OrganiZatiOn),建立全新的过程型组织结构(Process_0rientedrganization).以作业流程为中心，打破金字塔状的组织结构，使企业能习惯新经济的高效率与快节奏，让企业员工参与企业管理，实现企业内部上下左右的有效沟通，具有较强的应变能力与较大的灵活性.BPR的要紧原则有三：1以顾客为中心：全体员工建立以顾客服务中心的原则.顾客能够是外部的，如在零售商业企业，柜台营业员直接面对的是真正的顾客；也能够是内部的，如商场内的理货员，他的顾客是卖场的柜台小组.每个人的工作质量由他的!顾客作出评价

14、，而不是主管.2 .企业的业务以！流程为中心，而不以一个专业职能部门为中心进行.一个流程是一系列有关职能部门配合完成的，表达于为顾客制造有益的服务.对流程运行不利的障碍将被铲除，职能部门的意义将被减弱，多余的部门及重迭的流程将被合并.3 .流程改进需具有显效性.改进后的流程提高效率、消除浪费，提高顾客满意度与公司竞争力，降低整个流程成本.BSC平衡记分卡(BaIanCedSCoreCard)平衡计分卡(Ba1anCedSCOreCard)是一绩效衡量制度，亦是一项与策略、报酬制度相结合的策略性管理工具.此方法要求经理人自四个方面或者层次以评估一组织的表现，即顾客、内部业务程序、！学习与成长及财

15、务绩效，而这四方面的努力务必在愿景与策略的引导与整合下才有意义.CPM要径法(CritiCa1PathMethod)用来决定一个项目的开始与完工日期的一种方法.这种方法所得到结果就是找出一条要径(CritiCaIPath),或者者是从开始到结束将活动串成一条活动筵(ChainOfaCtiVities).从项目开始起，要径上的任何一项活动的落后，结果都会让整个项目无法如期完成.由于这些活动对项目是非常的重要，因此关键活动(CritiCa1aCtiVitieS)在资源分配与管理(Inanagementefforts)上享有最高的优先.CIjM客户埋怨比(Comp1aintperMi11ion)为公司产品质量验证的最高指针，包含自原料到送交消费者手上的所有流程，世界级企业的目标是在1位数，通常1个客户埋怨代表100个消费者的心声，即1个客户埋怨代表万分之的不良率.但会随文化而有差异，如日本的1个客户埋怨代表20个消费者的心声.CRM客户关系管理(CustomcrRc1atiOnshipManagcment)是指企业为了赢取新顾客，巩固保有既有顾客，与增进顾客利润奉献度，而透过不断地沟通以熟悉并影响顾客行为的方法；其要紧以运用资料仓储为基础，将有关企业活动之信息，透过数据采矿(DataMining)的工具，分析汇整出对顾客有效并可供参考