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1、食品安全控制技术电子教材工厂设计与设施的要求(-)食品工厂厂址选择在选择厂址时,既要考虑来自外界环境的有毒有害因素对食品可能产生的污染,又要避免生产过程中产生的废气、废水和噪声对周围居民的不良影响。综合考虑食品企业的经营与发展,食品安全与卫生以及国家有关法律、法规等诸多因素,食品企业厂址的一般要求如下:(1)要选择地势干燥、交通方便、有充足的水源的地区。厂区不应设于受污染河流的下游。(2)厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源;不得有昆虫大量滋生的潜在场所,避免危及产品卫生。(3)厂区要远离有害场所。生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带,其距离可根据各类食品厂的特点由各
2、类食品厂卫生规范另行规定。(二)总平面布局(1)各类食品厂应根据本厂特点制定整体规划。要合理布局,划分生产区和生活区,生产区应在生活区的下风向。(2)建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温度、湿度和其他工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。(3)原料与半成品和成品、生熟食品均应杜绝交叉污染。(4)厂区道路应通畅,便于机动车通行,有条件的应修环行路且便于消防车辆到达各车间;道路由混凝土,沥青及其他硬质材料铺设,防止积水及尘土飞扬。(5)厂房之间,厂房与外缘公路或道路之间应保持一定距离,中间设绿化带,各车间的裸露地
3、面应进行绿化。(6)给排水系统应能适应生产需要,设施应合理有效,经常保持畅通,有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道潜入车间的有效措施。污水排放必须符合国家规定的标准,必要时应采取净化设施达标后才可排放。净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。污物(加工后的废弃物)存放应远离生产车间,且不得位于生产车间上风向。(7)存放设施应密闭或带盖,要便于清洗、消毒。(8)锅炉烟筒高度和排放粉尘量应符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)的规定,烟道出口与引风机之间须设置除尘装置;其他排烟、除尘装置也应达标后再排放,防止污染环境;排烟除尘装置应设置在主导风向的下风向。季节性生产厂应设置在
4、季节风向的下风向。(三)建筑设施(1)食品企业的生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。(2)生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少于1.50m2,高度不低于3m,地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料(如耐酸破、水磨石、混凝土等)铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水。其他厂房也要根据卫生要求进行设置。(3)屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修,要有适当的坡度,在结构上减少凝结水滴落,防止虫害和霉菌滋生,以便于洗刷、消毒。(4)生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装
5、修,高度不低于150m的墙裙,墙壁表面应平整光滑,其四壁和地面交界面要呈弯形,防止污垢积存,并便于清洗。(5)车间门、窗、天窗要严密不变形,防护门要能两面开,设置位置适当,并便于卫生防护设施的设置。窗台要设于地面1m以上,内侧要下斜45。非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施,纱门应便于拆下洗刷。(6)通道要宽畅,便于运输和卫生防护设施的设置。楼梯、电梯传送设备等处要便于维护和清扫、洗刷和消毒。(7)生产车间、仓库应有良好通风,采用自然通风时,通风面积与地面面积之比不应小于1:16;采用机械通风时换气量不应小于每小时换气3次,机械通风管道进风口要距地面2m以上,并远离污染源和排风口,
6、开口处应设防护罩。饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时应增设水幕、风幕或空调设备。(8)车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明,位于工作台、食品和原料上方的照明设备应加防护罩。(9)建筑物及各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料贮存等特点,相应设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和滋生的设施,防止受其危害和污染。(四)卫生设施(1)洗手、消毒。洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。要配备冷热水合器,其开关应采用非手动式。洗放设施还应包括干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)。根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。生产车间进口,必要时还应设有工作靴、工作鞋、消毒池。(2)更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面20cm以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。(3)厕所设置应有利于生产和卫生,其数量应根据生产需要和人员情况适当设置。生产车间的厕所应设置在车间外侧,并一律为水冲式,备有洗手设施和排臭装置,其出入口不得正对车间门,要避开通道;其排污管道应与车间排水管道分设。