《魔芋切片机技术设计毕业论文.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《魔芋切片机技术设计毕业论文.docx(71页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、魔芋切片机技术设计毕业论文目录1 .绪论11.1 选题背景11.2 设计的要求11.3 国内外现状21.3.1 国外切片机技术的发展概况21.3.2 国内切片机技术的发展概况22 .方案的选择错误!未定义书签。2.1 机构分析错误!未定义书签。2.1.1 能实现往复运动的机构错误!未定义书签。2.1.2 能实现间歇进给运动的机构错误!未定义书签。2.2 机构运动方案错误!未定义书签。2.2.1 方案1错误!未定义书签。2.2.2 方案2错误!未定义书签。2.2.4 方案4错误!未定义书签。3 .电机及减速器的选择错误!未定义书签。3.2 RV50减速机错误!未定义书签。3.3 RV50减速机转
2、矩功率参数表错误!未定义书签。4 .零件的设计错误!未定义书签。4.2 锥齿轮的设计错误!未定义书签。4.1.1 选定齿轮的类型、精度等级及材料错误!未定义书签。4.1.2 齿轮的尺寸计算及校核错误!未定义书签。4.2 轴的设计错误!未定义书签。4.2.1 计算轴的受力及最小直径错误!未定义书签。4.2.2 轴的尺寸形状设计错误!未定义书签。4.2.3 轴的校核错误!未定义书签。4.3 轴承的设计错误!未定义书签。4.3.1 轴承的选择错误!未定义书签。4.3.2 轴承的校核错误!未定义书签。4.4 刀盘总成的结构设计错误!未定义书签。4.4.1 刀片的设计错误!未定义书签。4.4.2 刀盘的
3、设计错误!未定义书签。4.5 机架的设计错误!未定义书签。4.5.1 机架设计要求错误!未定义书签。4.5.2 机架材料的选用及壁厚选择错误!未定义书签。4.6 机体结构的设计错误!未定义书签。5 .结论错误!未定义书签。参考文献错误!未定义书签。L绪论1.1 选题背景魔芋是有益的碱性食品,对食用动物性酸性食品过多的人,搭配吃魔芋,可以达到食品酸、碱平衡,对人体健康有利。目前,中国和日本是世界上两大魔芋主产国。虽然日本的魔芋是从中国传去的,但自20世纪60年代以来,日本政府对魔芋的科技研究和产业化发展方面给予了大力支持,所以目前日本是国际上研究利用魔芋水平最高的国家,而且魔芋也已经成为其一项有
4、潜力的产业。目前,中国南方多省大力发展种植魔芋,每年生产魔芋精粉约700吨,四川省的产量占50%以上。魔芋亩产5千至1万斤,从1984年至1999年这15年来看,每斤在0.3元至1.2元之间波动。就按最低亩产最低价格计算,每亩也有1千5百元收益。丰富多彩的魔芋食品,必将有广阔的前景。魔芋的切片也将必然化。魔芋的切片,如果采用传统的手工切片,不仅效率低,切片厚度和美观也难以保证。而魔芋在切片的过程中,容易造成粘刀,影响外观质量和切片美观的程度。所以,设计魔芋切片机是十分必要的叫本课题选取魔芋作为加工对象,根据其物料性能,对切片机的结构和工作原理进行了分析,根据机械原理、工程力学及其它要求,设计魔
5、芋切片机的传动结构及工作原理。分析与切削加工有关的物料性能,切削受力性能从而进行刀片的设计,近而确定出魔芋切片机工作时所需的参数,并根据机械原理等方面知识设计切片机的构造。通过本次的毕业设计能实现切片的机械操作,可以很好的提高切片效率和质量,对我国食品加工行业有很好的帮助。1.2 设计的要求该机器能满足切片大小厚度一致、均匀;效率高,提高了劳动效率,改善了劳动质量,让人从切片劳动中解放出来,这样既减轻了农民在的劳动强度,也增加了农民的收入,有利于机械化在农村的发展。1.3 国内外现状1.3.1 国外切片机技术的发展概况国外的切片机技术始于六十年代,到七十年代已经发展成熟,八十年代中期,大部分切
6、片机都可以加工5英寸以上大直径单晶,像瑞士的迈尔-布格耶斯公司的卧式内圆切片机,切割棒料直径最大可以达到12英寸。八十年代中期后的两年内,切片技术发展到了鼎盛时期,非常多的多功能全自动切片机相继商品化。从而诞生了世界上续道著名的切片机厂家,如瑞士Meyer-BurgerAG公司的TS系列切片机,日本TokyoSemitsu株式会社的TSK(若干)系列切片机,日本OkamotoMachine株式会社的ASM系列机,美国STC公司的STC系列机等。就切片机的结构而言,主轴以空气轴承、活滚动轴承为支撑方式的卧式和立式两种。发展到现在,就切片机的功能而言,已经相当齐全,而且复合化,切片的方式也非常多样
7、。1.3.2 国内切片机技术的发展概况我国的切片机技术始于七十年代初期,我国的切片机广泛应用于蔬菜、中药、冻肉等领域,其中魔芋的应用最为显著。目前我国切片机的主要方式有以下几种:(1)直线往复式切片机。直线往复式切片机的结构简单,但效率低。因此它应用于工作要求不高、效益低的场合。(2)圆盘旋转式切片。圆盘旋转式切片机的机构简单也有较高的生产效益,因此它广泛应用于各种场合。(3)圆形(内圆切片的外圆切片)切片。圆形式切片机有很高的工作效率,但是结构比较复杂,设计较困难,因此它应用于工作效率要求非常高的专业领域。我国的切片的研究开发方面虽然已有30多年的历史,近几年来切片机的研制发展也十分迅速,但
8、是与发达国家相比目前仍然有很大的距离,研制的切片机没有得到大面积推广应用。虽然在我过已有切片机的生产厂家如山东省诸城市大洋食品机械厂的大洋牌土豆切片机有400型、600型、江阴鑫达药化机械的中药切片机等用。2.电机选择2.1 电动机选择(倒数第三页里有东东)2.1.1 选择电动机类型2.1.2 选择电动机容量电动机所需工作功率为:PPdU7;工作机所需功率匕为:FvP=;“1000传动装置的总效率为:传动滚筒7=0.96滚动轴承效率%=0.96闭式齿轮传动效率=0.97联轴器效率%=。99代入数值得:n=13rl4=o.96xo.994x0.972xo.992=0.8所需电动机功率为:nFv1
9、0000x40z7sc”,Pa=kW=I0.52kW“IOOO770.8x1000x60略大于之即可。选用同步转速1460r/min;4级;型号Y160M-4.功率为UkW2.1.3 确定电动机转速取滚筒直径。=500加?=60x.000v=1256r/min50041.分配传动比(1)总传动比(2)分配动装置各级传动比取两级圆柱齿轮减速器高速级传动比z01=VL4Z=4.03则低速级的传动比=$882.1.4 电机端盖组装CAD截图图2.1.4电机端盖22运动和动力参数计算2.2.1电动机轴为=%=1460/minpT0=955()2_=68.81Nm2.2.2高速轴P亿1S4MW小为二14
10、60minT,=955()2=9550x31=68.09Nm/1为14602.2.3中间轴“2=刀。P。工3=10,52x099x0.970A0kWni1460.“cc/.九二=rImin=362.2r/min4.037=955()2=9550x=263.6N.m12n2362.22.2.4低速轴P3=P2/2=p工3=10-10X099x0.979.69kWn.=个氾=125.76r/min“九2.887;=9550.3969x9550=735.8/V-m125.762.2.5滚筒轴PT3。3=P2r12rl4=9.69x0.99x0.999A9kW九二”二125.76r/min,23p、9
11、49Tt=9550匕=9550x=720Nm147?4125.76第4页共30页3 .齿轮计算3.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1按传动方案,选用斜齿圆柱齿轮传动。2绞车为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)o3材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质)硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。4选小齿轮齿数a=24,大齿轮齿数Z?=24x4.03=96.76。取Z2=975初选螺旋角。初选螺旋角夕=I*3.2 按齿面接触强度设计由机械设计设计计算公式(1021)进行试算,即2Kz4+1Z五4
12、7包7同T3.2.1确定公式内的各计算数值(1)试选载荷系数1.61。(2)由机械设计第八版图1030选取区域系数马=2.433。(3)由机械设计第八版图10-26查得&】二0-78,&2=0,87,则&=m+&2=L65。(4)计算小齿轮传递的转矩。,95.5x105xp()95.5x105x10.41(。in4=-=N.tnm=6.8x10N.mm171460(5)由机械设计第八版表10-7选取齿宽系数。”=1(6)由机械设计第八版表10-6查得材料的弹性影响系数Z.=189.8MP(7)由机械设计第八版图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限。丽=600MPa;大齿轮的接触疲
13、劳强度极限2=5()0MPao13计算应力循环次数。N、=60/7,jLh=60x1460x1x2x8x300x15=6.3xl094.03=1.56xl09(9)由机械设计第八版图(10-19)取接触疲劳寿命系数KHN=0.90;KHN2=0.95o(10)计算接触疲劳许用应力。取失效概率为1%,安全系数S=l,由机械设计第八版式(10-12)得aH=0.9x600MPa=540MpsaH2=KHN22=095x55QMPa=522.5MPa(11)许用接触应力(yH=+U=53i25MPa23.2.2计算(1)试算小齿轮分度圆直径.”Vo.7396xl6.46xlO4=dXl=3五W=V1
14、6.46x104x0.862V司V121.738xl0=49.56mm(2)计算圆周速度/用皿LJX1460x49.56=3.78?/s60x100060x1000(3)计算齿宽及模数mtud、cosB,二49.56mmZimntd“cos。Z149.56xcos142449.56x97=2mm24h=2.25m*=2.25x2=4.5mm%=49.56/4.5=11.01(4)计算纵向重合度=().318zZ1tan/?=0.318x1x24xtan14=20.73(5)计算载荷系数K。已知使用系数KJI,根据v=7.6m/s,7级精度,由机械设计第八版图10-8查得动载系数Kr=LU;由机械设计第八版表10-4查得的值与齿轮的相同,故Km=L42;