浅谈火电厂PLC控制系统远程IO通信干扰的相关问题及措施 附基于PLC自动化控制系统的通信技术探究.docx

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1、浅谈火电厂P1C控制系统远程I/O通信干扰的相关问题及措施摘要：本文先在控制系统原通信介质电缆不适用和控制系统接地等基础上，对火电厂P1C控制系统远程I/O通信出现干扰的问题原因进行分析，并提出相对应的解决措施。关键词：P1C控制系统；远程I/O；通信干扰火电厂是当前生产电力资源的关键场所，我国国内的发电机构基本上都是火电厂。输煤系统是火电厂的重要构成部分，在输煤系统中主要使用了P1C系统,而在其运行过程中，远程I/O通信会存在干扰问题，这对输煤系统的运行形成阻碍，同时也对整个火电厂的生产与运行形成了很大的影响。要想保障输煤系统的正常运行，需要先分析出远程I/O通信干扰的原因，然后在产生原因的

2、基础上执行相应的解决措施，以此确保火电厂的正常运行。一、火电厂P1C控制系统远程I/O通信干扰的原因（一）控制系统原通信介质电缆不适用在有些火电厂在控制主站与各个分站之间使用了同轴电缆，在长距离的复杂电磁环境中，尤其是同轴电缆与动力电缆若是铺设在同一个电缆桥架上的时候，如果电缆的整体质量存在问题，则就很容易产生电磁干扰，进而导致远程I/O通信出现失误。或者是现场很多设备都使用变频性质的驱动，这其中的变频渠道回路若是没有依据相关的要求设计滤波电抗器，则就会在运行中形成奇次谐波，进而对远程I/O通信形成一定程度的干扰。（二）控制系统接地原因依据设计和安装上的规范，P1C输煤程控系统在设计的时候需要

3、单独接地,这样可以防止电气系统的各种影响会经过接地线传入到P1C中。因为控制系统在初始施工与投入运行之后对控制系统接地不够注重，各个远程分站使用了就近接地的方式，这样就会致使控制系统各个远程分站的接地形成电位差，进而对控制系统形成了一定的干扰。（三）远程I/O分支器位置不科学为了能够预防信号辐射导致的干扰，分支器的安装需要和柜体间隔一定的距离，并且使用在安装过程中要使用专门的金属屏蔽盒。但是在实际安装过程中，分支器都安装在各个远程站P1C柜中，并且没有使用专门的屏蔽措施，这样也容易导致I/O通信被干扰。除此之外还有分支器到各个远程分站的同轴电缆长度不规范。如果太短会让信号在分支器中形成反射,进

4、而在分站适配器中形成误差;若是太长则会导致信息较弱，这样也会导致信息的误差现象出现。在远程I/O通信的开端和结尾部分需要装置终端电阻，这样才能吸收尾端信息多余的能量，以此来预防信息的反射，但是有些火电厂的控制系统中并没有依据相关要求进行装置。（四）电源的干扰？P1C输煤系统的供电电源一般均由电网供电。这其中电网内在的变化，刀开关操作产生的浪涌、较大型电力设备起动停止、交直流传动装置造成的谐波、电网短路或放电引起的暂态冲击等，很多途径送电线路引入到电源一次侧。以上原因极有可能引起错误程序或错误运算，造成错误输入输出，从而引起设备失去控制和误动作，不能保证P1C输煤系统的稳定运行。二、防止火电厂P

5、1C控制系统远程I/O通信干扰的措施由于远程I/O连接的是设备层，并且P1C与远程站之间信息传输是在一定时间段中完成的，所以不管是任何干扰都会导致输出与输入设备出现问题，影响其状态与动作指令没有办法得到正确有效的传输与执行，这样就会导致系统出现失误，甚至于发生事故。因此，在火电厂运行过程中，必须要对P1C控制系统远程I/O通信出现干扰的原因进行分析，这样才能够做好针对的解决措施。（一）使用合适的电缆在铺设电缆的时候，需要使用通信光缆替代原来的同轴电缆，并且依据相关的规范进行正确的敷设。在一些电磁干扰影响较为严重的地方，通信介质必须要设置金属管，电缆沟与桥架中的一二次线要进行隔离处理，通过这种方

6、式解决试运行使其远程分站通信干扰问题。除此之外还要在变频器输出端设置滤波电抗器。在对变频器进行安装的时候，其设置的位置要尽可能的远离P1C系统各个远程分站。特别是一些供油泵变频调速系统，需要移出远程分站的控制室，以此方式来彻底解决变频器对P1C系统通信形成的干扰。（二）规范P1C控制系统的接地将P1C输煤程控系统进行单独接地是十分重要的，把P1C主站与其他相关的远程分站分别与同个接地体连接，使用一定规格的接地线，其中的接地点要在P1C主站的侧面。在此过程中，接地线要尽可能避开输煤系统强回电与主回路电线，这样可以在根本上解决通信干扰问题。在这过程中还需要对P1C控制系统的设备和信息电缆屏蔽层接地

7、进行合理的规范，其中屏蔽层需要使用单端接地的方式，并且控制与信号电缆备用线的一边也需要进行接地，这样可以加强屏蔽的作用，预防芯线之间的信息相互影响，同时也可以预防外部的干扰问题出现。（三）规范电缆终端接头的制作依据设备的装置规范，同轴电缆与处理器、分支器以及适配器之间都需要安装专用终端接头，其中接头的数量比较多。终端接头质量对整个系统通行有着直接的影响，若是其中一个位置的电缆接头质量没有达到标准，则就会对整个系统的通信形成一定的影响，进而导致通信信号出现失误，或者是通信中断的现象。因此，为了防止因为电缆终端接头质量而形成的干扰问题，在敷设电缆与连接各个处理器与分支器的时候，需要保障终端接头的质

8、量，将质量符合标准的接头运用到其中，以此来保障通信的正常传输，保障信息的准确无误，进而确保火电厂控制系统的正常运行。除此之外，一些手机或者是对讲机会形成干扰，所以在火电厂运行的时候要尽量远离输煤程控系统。（四）电源干扰的抑制？现在P1C控制系统的供电电源，绝大部分都采用具有较好隔离性能的电源,而变送器以及和P1C系统有直接甯气连接的仪表供电电源，并没获得较高重视、隔离性能不高。即使应用了一定的隔离措施，但一般还是不够，主要原因是采用的隔离变压器分布参数大，抑制干扰能力不高，再经电源耦合而串入共模干扰、差模干扰。所以对于变送器和共用信号仪表供电应选择具有小分布电容小、大抑制带（例如多次隔离和屏蔽

9、及漏感技术）的配电器，以减少P1C控制系统的干扰。另外，为保证电网馈电不间断，可采用在线式不间断供电电源（UPS）供电,提高供电的安全可靠性。并且UPS不间断供电电源还具有很强的干扰隔离性能,非常适合为P1C控制系统供电。结束语.PIG总制系统已经在各个行业中得到了广泛应用，其良好的通用性、简单的操作性和维护性以及强大的可靠性在工业控制方面能够起到很大的作用。虽然P1C控制系统本身的可靠性就很强，但如果工作环境非常差，强电场、强磁场等会对P1C控制系统造成严重的干扰，导致系统无法正常工作。P1C控制系统存在的干扰原因有很多，其中基本是因为施工初期没有依据规范进行，没有使用适当的电缆、没有选用质

10、量好的终端接头或者是控制系统的接地问题等，这些都会导致干扰问题出现。因此，在施工设计时需要对这些问题进行避免，以此保障火电厂的正常运行。参考文献：1侯秀丽P1C在火电厂监控系统中的应用研究J.电脑知识与技术，2015(31).2王利婷.P1C在蒙西发电厂输煤程控系统中的应用J.科技与企业，2013(24)引章亮.论P1C在火电厂输煤系统中的应用J.中国科技财富，2012,(11)14宋光.P1C应用中应注意的问题及处理J消费电子2012年07期15王开厦.P1C控制系统的抗干扰技术机床电器，2015,3(4)：34-35.16鲁炳文，赵亮.P1C控制系统的干扰因素分析与抗干扰措施J.工业仪表与

11、自动化装置，2011(3)：97-99.基于P1C自动化控制系统的通信技术探究摘要：伴随着我国计算机技术的不断发展，通信技术在各个领域中的应用发生了巨大的改变，例如在实际工作中配合P1C自动化控制系统，快速完成物资生产分配整个过程中的管理任务，具备及时性和高效率的特点，充分的发挥设备智能化管理的优势，以此来促进行业的发展和进步。本文论述基于P1C自动化控制系统的通信技术应用要点。关键词：P1C;自动化控制;控制系统;通信技术一、P1C技术的概述(一)内涵P1C技术又称可编辑逻辑控制库,在当前工业自动化领域中的应用优势较为突出，在生产中通过自动化生产线的通信技术完成信息传达的任务，优化整体操作过

12、程。在P1C技术应用时,，首先要提供生产原料，之后再完成产品的加工和生成，在完成这一操作之后要进行的是产品组成和包装，用于后续的产品传达。在具体控制时要满足各个设备之间的协调功能，通过连接主站和从站等不同的系统完成接入点的控制，以此来提高整体的工作效果。(二)特点在P1C素统控制中要满足信息接收和发送的要求，依靠网络技术的应用来进行日常的操作。在信息技术和发送时，要通过之前所设定的程序来达到良好的应用效果，在程序应用时，一般要在厂家内部设置额定应用程序之后，再根据后续应用过程来实现程序内容的补充，以此来提高整体的处理效果。在使用时要特别注意程序的通畅性，其中包含的是系统运用过程中的稳定性，从而

13、使整个生产过程可以更加通畅的进行。在生产时用户要根据自我需求来进行程序的控制和调整，有效的应对在这一过程中生产条件和生产需求方面的变化，使得整个生产过程能够更加贴合于用户本身的特殊需要，突出灵活化生产的优势，以此来为后续工作提供重要的保证。二、P1C自动化控制系统通信技术的构成要点()基本连接在进行网络连接时，要根据通信技术本身信息传播的功能来进行有效的传达，之后再根据后续生产要求做出科学的调整，满足智能化管理的效果。在当前P1C通信设备中包含了不同的通信内容，均要在设备内部进行快速的传输，在传输时需要关注网络通畅性和本身运行的稳定性，这样一来可以使得运输内容能够在不同设备间得到快速的传递和应

14、用。此外，随着触摸控制技术的广泛实施，在当前控制器中也采取的触摸技术，在通信技术利用时要实现不同技术之间的组合，满足现场通信的要求。最后，在实际操作时也要特别注意一些问题，例如要谨慎的进行操作，防止由于触控系统应用不当，而延缓了信息传播的时间。在P1C技术应用时，要在不同装置内部完成和计算机之间的交互，也可以在同计算机中进行多个操控系统的管理，真正的实现通信技术和网络之间的相互传播。满足自动控制的要求，提高整体运用效果。（二）人机界面和传输系统1 .人机界面人机界面在整个系统中要通过指定的传输和信息反馈用于现场的控制，在人机界面中着重的关注信号的传递，通过开始和停止等相关的指令来满足后续信号传

15、输的要求，以此来提高整体的控制效果。P1C数据在触摸屏中进行显示，不仅可以随时了解P1C运行的状态，还有助于提高现场管控的效果，属于智能化的人际交互界面。其次，P1C要和网络功能进行相互的连接，实现整体的创新和优化，并且完善整体的管理和升级模式，在通信技术应用时要通过分散信息集中控制平台功能，构成统一的布控网络，以此来提高整体的控制效果。2 .传输系统在传输系统构建时，西门子可编程逻辑控制器的应用较为广泛，能够实现不同设备的连通控制，在此基础上形成完善的控制整体。在自动化生产线中要构建完整的加工系统，并且还要满足单独生产的要求。在西门子P1C控制模式中，主站为传输站和从站之间的控制体系，要通过

16、协议通信方式进行良好的网络控制，以此来满足网络系统结构构件的要求。自动化生产装置组成和各个工作单元之间的关系较为紧密，在自动化生产应用时，要注意到不同信息之间的相互连续性，根据实际生产需求构成完整的工作整体。从而使得整个生产过程能够具备稳定和平衡的优势，提高整体的控制效果。3 .运作过程在系统运作时，要先根据不同变量控制功能来满足不同部分之间的协调要求，通过有逻辑控制程序和模拟数量控制程序关注全过程的控制方案。在技术运行时要使整个控制过程非常平稳，可以提前设定相对应的预设条件，从而使得标准化控制效果能够得到全面的提高。在P1C运作时，要根据传输程序信号顺序进行信息扫描，了解信息指令中的具体方向之后再配合着扫描记录完成信息的输入。在后续工作中要根据信号输出过程的开始阶段完成信号的刷新处理，从而满足及时传输的要求。在系统运作时对于整个运作内容要进行反复