螺旋钻孔灌注桩施工方案.docx

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1、螺旋钻孔灌注桩施工方案1范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%o2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径532mm,含泥量不大于2%o2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。2.1.5 垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。2.1.6 火烧丝：规格1820号铁丝烧成。2.1.7 外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。2.1.8 主要机具：2.1

2、.8.1 螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7o常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7电机功率(kW)回转速度(rmin)回转扭矩(Nm)钻进下压力(N)钻进速度(mmin)外形尺寸长X宽X高(m)履带式1Z型30813400280028.0X3.21X21.78汽车式QZ4型17120140017.3X2.652.1.8.2 机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运送混凝土。2.1.8.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2.184 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。2.185 条件：2.185.1 、地下障碍物都处理完毕，达到三通一平。施工用的临

3、时设施准备就绪。2.185.2 标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。2.185.3 制作好钢筋笼，其长度以58m为宜。2.185.4 图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木撷,并经过预检签证。2.185.5 前应作成孔试验，数量不少于两根。2.185.6 择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。3操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 成孔工艺流程：钻孔机就位一I钻孔I检查质量-孔底清理一孔口盖板一移钻孔机3.1.2 浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度-放钢筋笼一放混凝土溜洞-浇筑混凝土（随浇随振）插桩顶钢筋3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，

4、不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。3.3 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。3.4 检查成孔质量：3.4.1 钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。3.4.2 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。3.5 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清,然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量

5、标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。3.6 移动钻机到下一桩位。经过成孑冰佥查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。3.7 浇筑混凝土：3.7.1 移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。3.7.2 吊放钢筋笼钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要

6、求。3.7.3 放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于15m03.7.4 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。3.7.5 撒溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入,有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。3.7.6 混凝土的坍落度一般宜为8IOcm;为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。3.7.7 同一配合比的试块，每班不得少于一组。3.8 冬、雨期施工

7、：3.8.1 冬期当温度低于0以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30。C时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。3.8.2 雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孑田1倾斜等。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于30Omm以端承力为主的桩沉渣厚度

8、严禁大于Ioomm。4.1.3 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。4.1.4 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2 允许偏差项目，见表2-8。5成品保护5.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。5.2 钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。5.3 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表2-8项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距

9、20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度100尺量检查5桩的位置偏差垂直于桩基中心线12根桩(1/6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩条形基础的桩拉线和尺量检查群桩基础的中间桩6垂直度H/100吊线和尺量检查注：d为桩的直径，H为桩长。5.4 成孔内放入钢筋笼后,要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5.5 安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。5.6 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。5.7 桩头混凝土强度,在没有达到5MPa时，不得碾压,以防桩头损坏。6应注意的质量问题6.1

10、孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。6.2 塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。6.3 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。6.4 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。6.5 当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。6.6 混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以

11、免过多截桩和补桩。6.7 钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥的出厂证明及复验证明。7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。73试桩的试压记录。7.4 补桩的平面示意图。7.5 灌注桩施工记录。7.6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7.7 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。7.8 商品混凝土的出厂合格证。一.安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行建设工程现场文明施工管理办法和建设工程现场文明施工检查评定标准的内容，并按示范文明工地的要求进

12、行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二.安全生产保证措施为保证本项目顺利施工,达到安全文明生产目标及示范文明工地，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工作业安全技术规范，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。(-)安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标,本工程我司安排的交叉作业较多,施工面积大,施工难度大,安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，

13、按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。(1)实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；(2)施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；(3)安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；(4)现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。(二)保证措施(1)坚持安全第一、预防为主的方针，建立、健全安全保障体系，明确安

14、全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识,对职工进行安全生产培训；(2)落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动,明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；(3)i真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；(4)走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆,所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。

15、并要绑扎，防止机器工作中松动。(5)所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。(6)安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施(脚手架、防护网等)，安全防护措施，安全保护用品(安全帽、安全带)，设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。(7)各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。(8)落实安全责任制，坚持管生产、必须管安全的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；(9)安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；(10)坚持安全教育，实行班前安全交底,并履行签