装载机技术规格书.docx

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1、装载机技术规格书1一般技术要求1.1 工程概况港区新田作业区一期工程位于万州区新田镇白水湖区域，万州城区上游Iokm右岸的新田水泥厂上游300Om至新田水泥厂之间，距宜昌航道里程350.3km347.3km。本次招标的5t、3t轮式装载机用于散货堆场作业。1.2 工作内容1.2.1 工作范围（1）此工作范围包括合同设备的设计、制造、试验（工厂试验和现场试验）、包装、装卸运输、交货、调试、验收以及配套提供备品备件和专用工器具等。（2）此工作范围还包括卖方在培训买方人员、质量保证以及合同设备的现场试验、试运行、验收等方面所提供的服务，并提供本技术文件要求的资料和图纸。1.2.2 供货范围（1）卖方

2、应完成；1台5t及1台3t轮胎式单斗装载机及其相应服务。供货品种、名称规格、数量等，详见“货物需求一览表2招标产品技术条件2.1 概述1台Z150及1台Z130轮胎式单斗装载机用于重庆港万州港区新田作业区散货堆场作业。2.2 工作内容2.2.1 工作范围（1）包括合同设备的设计、制造、试验（工厂试验和现场试验）、包装、装卸运输、交货、调试、验收以及配套提供备品备件和专用工器具等。（2）还包括卖方在培训买方人员、质量保证以及合同设备的现场试验、试运行、验收等方面所提供的服务，并提供本技术文件要求的资料和图纸。2.2.2 供货范围本次招标及合同规定，卖方应完成1台Z150及1台Z130轮胎式单斗装

3、载机及其相应服务。2.3 技术要求2.3.1 Z130轮式装载机2.3.1.1 主要技术参数（性能相当于）名称：Z130轮胎式装载机数量：1台斗容量：1.51.8立方米额定载重量：3吨整机操作质量：IOOOOkg最大牵引力：90KN最大掘起力：IOOKN最大爬坡能力：N25度最小转弯半径（铲斗外侧）：5900mm铲斗提升、倾翻及下降三项和时间：10s卸载高度：3100mm卸载距离：900mm轴距：2600mm2.3.1.2 发动机参数采用发动机性能相当于：潍柴或玉柴、康明斯发动机形式：直列、立式、水冷、四冲程六缸额定功率：92KW发动机排放标准：国IV2.3.1.3 传动系统采用双涡轮液力变矩

4、器变速箱型式：行星变速，多片离合器，动力换挡，强制润滑档位：前二后一最高车速：35kmh2.3.1.4 转向系统形式：同轴流量放大转向，较接车架，负荷传感转向角：士35度2.3.1.5 工作液压系统工作液压系统压力：12Mpa2.3.1.6 制动系统行车制动：单管路，气顶油四轮钳盘式停车及紧急制动：气控式闸瓦制动器2.3.1.7 主传动型式螺旋锥齿轮一级减速2.3.1.8 轮边减速型式一级行星减速2.3.1.9 轮胎采用性能相当于三角牌或风神牌轮胎规格：17.5-252.3.1.10 油料容量燃油箱容量：17012.3.2 Z150轮式装载机2.3.3 主要技术参数（性能相当于）名称：Z150

5、轮胎式装载机数量：1台斗容量：2.55立方米额定载重量：5吨整机操作质量：16500kg最大牵引力：160KN最大掘起力：165KN最大爬坡能力：N28度最小转弯半径（铲斗外侧）7000mm最小转弯半径（轮胎外侧）6200mm铲斗提升、倾翻及下降三项和时间：Hs卸载高度：3400mm卸载距离：1IOOmm轴距：3200mm2.3.2.2 发动机参数采用发动机性能相当于：潍柴或玉柴、康明斯发动机形式：直列、立式、水冷、四冲程额定功率：162KW最大扭矩：890N.m1400rpm国发动机排放标准：国W2.3.2.3 传动系统采用性能相当于YJSW335-2双涡轮液力变矩器变速箱型式：行星变速，多

6、片离合器，动力换挡，强制润滑档位：前二后一最高车速：37kmh2.3.2.4 系统形式同轴流量放大转向，钱接车架，负荷传感转向角35度2.3.2.5 工作液压系统工作液压系统压力17Mpa2.3.2.6 制动系统行车制动：单管路，气顶油四轮钳盘式停车及紧急制动：气控式闸瓦制动器2.3.2.7 主传动型式螺旋锥齿轮一级减速2.3.2.8 轮边减速型式一级行星减速2.329轮胎采用性能相当于三角牌或风神牌轮胎规格：23.5-252.3.2.10 油料容量燃油箱容量25012.4车辆的主要性能要求（1）车架结构材质优良、焊缝强度高、结构抗扭系数高、过载能力强。（2）关键钱接部位及各工作机构应有可靠的

7、防尘设计，整机适合长期在扬尘工况下作业。（3）液压系统中的阀组、管路各接口采用可靠密封设计，防止渗漏。（4）冷却系统要求夏天高温作业时能够保证油温在90以下。（5）驾驶室要求视野开阔，各操作手柄、按钮布置合理，操作轻松；整体式驾驶室密封性高，减震性好，配备冷暖空调，防滑地板，座椅舒适可调。（6）前后驱动桥采用性能相当于卡特山工、柳工的驱动桥产品。2.5 制造、组装调试要求2.5.1 卖方必须持有国家有关部门颁发的装载机生产、经营许可证及型式试验检验证、产品质量检验证（产品鉴定证书）、装载机维修企业资质证书和质量管理认证。卖方应具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。2.5.2 卖

8、方必须具备制造及改装能力，有专职的服务机构和实施经验的队伍，并保证足够的服务能力。2.5.3 卖方应按合同设备技术文件和现行有关标准规定的程序，对设备的全部项目按其正常效能进行操作、调整和试验。在设备的最终性能试验之前，卖方应通知买方,以便买方组织对设备调试进行检查，并对这些试验见证。2.5.4 卖方应按合同设备调试和使用维护说明书和图纸要求，进行调试和试运行。轮胎式装载机的各项性能及安装精度，应符合合同设备技术文件和国家规范如：轮胎式装载机技术条件、轮式装载机产品质量分等标准-分等指标、轮式装载机可靠性试验方法、轮胎式装载机可靠性加速试验规范故障分类及评定和其他现行有关标准的规定。2.6 检

9、验和验收2.6.1 投标人需按招标文件规定的技术要求提供产品，产品必须按相应的国际标准和中国政府国家标准及有关政府部门的规范完成制造和安装；并通过相关部门检验获得产品合格证文件。2.6.2 设备调试完成后，经买方、卖方及相关部门联合验收，达到本招标文件中的各项技术指标和该设备的产品标准，并满足安全使用防护要求的，方可验收合格。2.6.3 设备在指定现场进行验收，如长途运输，损坏外体及零部件等，买方可拒收。2.6.4 交接验收（1）产品到达买方现场后调试完成后，按双方签订的技术协议进行设备最终验收，验收试件由买方提供，验收合格后，双方签署最终验收报告。（2）必须保证投标车辆配置的完整性，能满足车

10、辆全部功能的使用，备品、备件、随机工具和相关技术资料齐全。（3）按照该产品的生产厂家最新生产技术标准要求验收。在此卖方提供产品合格证（必须符合国家公告目录）、车辆专用发票等（一车一套）。并保证车辆在买方的项目所在地相关部门顺利办理入户手续。（4）现场试验在合同设备调试完毕后，应进行各项现场试验，包括调试检验、性能试验和验收。以验证设备性能和质量是否满足合同和现行有关标准的要求。现场试验由卖方提交试验大纲，买方主持，组织卖方、监理单位、运行单位及有关部门参加，并对试验结果进行鉴定。卖方应对试验程序、试验所需的仪器、试验方法、试验实施和试验结果负责。现场试验所需的仪器、仪表由卖方提供使用，所需费用

11、含于报价中。2.7调试及培训1.1.1 卖方负责产品的调试；1.1.2 卖方应在产品调试中对用户进行技术免费培训，并提供成套培训资料；1.1.3 培训应能使买方技术人员掌握设备操作，保证产品正常运行并能较为熟练地排除设备的一般故障。1.1.4 现场服务费用由卖方负担，计入合同总价内。在报价表中的技术服务费用（包含在相关服务费中）是总价承包的费用。275培训内容：设备的基本工作原理，操作使用，保养维护等。1.1.6 培训日期及地点：调试完成后卖方派谴合格的技术人员到用户所在地对全体使用人员进行现场培训，必要时与卖方协商另安排时间请专家讲课。培训人员和技术人员的旅差、食宿、培训场地和消耗品等用均由

12、买方承担。2.8 卖方须提供的技术资料2.8.1 卖方提供相关的技术资料、产品操作使用说明书、产品安装检修说明书、运行维护说明书（含电子版文件光盘或闪存盘）等各5套；2.8.2 卖方必须在签订合同后一周内提供设备的产地、材质报告单；2.8.3 凡每台需有一套标准配置的附件或专用工具才能保证设备正常运行的，应包括在该设备中每车配备胎1个，专用工具1套；2.8.4 卖方推荐的设备结构型式的选择依据、主要工艺参数的计算与确定原则，以及类似用户的使用业绩；2.8.5 试验检验报告（包括特性试验数据、工厂试验报告和现场调试）各5份；2.8.6 设备清单5份；2.8.7 只有当所有规定的图纸和技术文件全部

13、提交以后，买方才签发一份交接证明给卖方，否则将认为该项工作未完全完成。2.8.8 技术资料、工具及其它每车配产品使用说明书一套，保修卡1套，配件目录、合格证等，资料与整车相符。2.9 卖方必须投报的内容2.9.1 供货设备细化清单：其中包括名称、设备（含产地、材质）、规格型号、数量、单价、总价、合计等。2.9.2 易损件、随机专用工具、备品备件名称、数量、价格、产地及免费的时间。2.9.3 设备调试、操作培训内容、日程及其它内容。必须对技术培训内容及有关情况做详细说明。2.9.4 售后服务体系。必须对售后服务期限、免费服务期限、厂家免费维护保养周期、最快到达时间、服务范围等情况做详细说明。2.

14、9.5 必须注明从合同生效之日起设备到货所需时间，即供货周期。2.10 售后服务2.10.1 卖方应为用户提供及时、迅速、优质的服务；2.10.2 迅速快捷的提供设备的备品备件；2.10.3 在执行合同过程中如果买方发现所供设备的任何漏项和缺项，既使未在供货范围中列出但依据合理判断确实是卖方供货范围内应该包括的内容，卖方应按照买方的要求在规定的时间内将短缺的或遗漏的设备、装置、技术资料、专用工具、备品备件等无偿交付买方；2.10.4 在设备保修期内如设备损坏时，卖方应在24小时内响应，迅速派员及时解决，同时卖方承担备品备件及人员的所有费用，由于卖方原因时间拖延而造成买方生产损失由卖方赔偿；2.

15、10.5 设备交货后卖方必须根据买方要求安排技术人员或维修人员到现场调试；2.10.6 对以上技术服务应有明确的时间承诺，作为评标的依据之一。2.10.7 车辆到工地现场后，卖方负责调试，其过程不得超过5天。2.10.8 在质保期内，若设备发生故障，卖方对出现问题的响应时间应在24小时内。2.10.9 质保期过后，卖方仍应协助用户处理设备的问题2.11 质保期责任整机保修期为在买方验收合格后12个月；主要部件如：发动机、变矩器、变速箱、驱动桥等质保期为验收合格后24个月，其他部件质保按国家规定执行。卖方保证质保期内设备运行状况良好，如在质保期内发现材料、工艺或设备制造缺陷，或这些缺陷在质保期可能恶化，卖方承担费用进行修理直至修好，并相应地延长保证期。质保期过后，卖方仍对设计、制造或材料方面的重大缺陷负责。在质量保证期内，装载机及其配套设备如发生任何故障，要求投标人应在接到用户故障信息后24小时内响应，2个工作日内免费排除故障。在此期间如发生重大质量及安全问题可进行退货处理，退货发生的