2023年度瓦斯治理方案及专项安全技术措施.docx

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1、2023年度瓦斯治理方案及专项安全技术措施一、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析:XXXXXXXX煤业有限公司2023年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果为:绝对瓦斯涌出量2.81m3in,绝对二氧化碳涌出量117m3min,为低瓦斯矿井。矿井瓦斯来源主要为巷道维修。2、煤尘爆炸性根据2019年11月河南省煤炭质量监督检验中心,对矿井所采煤层自然倾向性、煤尘爆炸性鉴定结果,我矿所采二1煤层具有爆炸危险性,火焰长度为20OnIn1,煤尘爆炸指数为10.91%,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为75%o3、煤的自燃倾向性根据2019年11月河南省煤炭质量监督检验中心,对矿井所采煤层自然倾向性、

2、煤尘爆炸性鉴定结果,我矿所采二I煤层具有自然倾向性,自然倾向性等级为I类,属不易自燃煤层。4、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析:(1)工作面采用U型通风,采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点高,是容易积聚瓦斯的异常地点,为防治瓦斯的重点。(2)工作面落煤期间,工作面采空区顶部的瓦斯容易积存,因此工作面回采期间必须加强通风管理,确保安全。(3)掘进工作面过断层、老空等煤体裂隙发育等地质构造带时,瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加,必须高度重视。(4)采煤工作面的瓦斯涌出受大气温度、气压等环境因素的影响,特别是换季时,大气压力急剧下降,瓦斯涌出量会增加,要引起高度重视。二、防治瓦斯重点区域回采工作面U型通风,

3、因此回采工作面上隅角、巷道高冒点、密闭区域、停风、无风区、落煤点等是发生瓦斯积存的区域。三、瓦斯治理方案我矿属于低瓦斯矿井,根据矿井实际情况,针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案:1矿井安全监测监控系统型号为KJ340X,能够对井下瓦斯实现24小时实时监测,采煤工作面实现瓦斯电闭锁,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现双风机、双电源,能自动切换。2、采掘工作面设专职瓦斯检查工24小时巡回检查,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷实施巡回检查、每班两次向调度室汇报,在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点,需要时采取风嶂引风法和排放瓦斯的治理方案。4、

4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦斯不认人”,瓦斯超限时,采面必须立即停止工作、撤出人员、进行处理,瓦斯检查工有权责令停产撤人。5、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。6、掘进工作面采用FBDNO5.6/2X11KW功率局部通风机和配套的60Omm的风筒,做到风筒末段至工作面距离符合掘进作业规程规定,按生产标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表,对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。8、矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工等下

5、井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。四、预防瓦斯的措施1、认真贯彻学习国家安全生产方针,使全矿职工树立“安全第一”的思想,了解和掌握瓦斯的危害及防治措施。2、入井人员要严格按照“三大规程”作业,杜绝“三违”现象发生。3、加强矿井通风系统管理,采掘工作面、碉室及其它地点均要严格配风,消除不合理的“三风”(串联通风、扩散通风、老塘通风),合理分配风量,各采掘地点及碉室的供风量符合规程要求。4、测风人员要按时测定好井下各地点风量,做好测风报表,杜绝井下风量不足和发生瓦斯积聚或超限。5、严格加强通风设

6、施设计与施工管理,杜绝出现盲巷,如有盲巷必须在24小时内及时予以封闭。6、巷道贯通,排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施,并严格按措施执行。7、加强局扇管理,严格执行煤矿安全规程关于局部通风管理的有关规定。8、瓦斯检查工要杜绝空班漏检,一旦发生瓦斯超限,立即按规定予以处理,要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道高冒点的瓦斯。9、要彻底消除机电设备失爆隐患,杜绝引爆火源。10、严格管理安全监控设备,保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。11、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警,瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断

7、采、掘工作面所有非本质安全型电源。12、发现瓦斯异常区域要制定安全技术措施,加强瓦斯管理。13、监测工做好瓦斯、温度、二氧化碳等传感器的日常标校、维护工作。14、进一步完善矿井隔爆设施。15、健全井下通讯设施,确保抢险救灾信息传递工作正常进行。16、加强职工培训,提高职工的安全意识。五、采煤工作面瓦斯管理安全措施1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查工,严格执行现场交接班制度,24小时盯岗制度。2、瓦斯检查工必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给调度室汇报2次,同时做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时,要及时向调度室汇报,并立即责令采面停止一切工作,处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3、

8、工作面风量必须严格按计划配风,测风人员对采面风量按照规定十天测定一次外,其它时候也要根据实际情况随时进行测风,保证风量稳定、可靠。4、采面端头支架迁移,上隅角放顶回收、支护等作业时,瓦斯检查工必须先认真检查瓦斯,只有在瓦斯不超限时方可进行,坚决杜绝瓦斯超限作业。5、强化电气设备管理,特别是采面及上隅角附近所用的监控线、电缆必须保证完好,杜绝电气失爆。6、工作面上隅角要及时回柱放顶,严禁滞后。7、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度,瓦斯检查工有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即做出停产处理。8、上隅角出现瓦斯浓度达到2.0%,体积0.5以上的积聚现象,必须停止工作,撤出人员,刮板机也立即停

9、止运转。瓦斯检查工负责检查瓦斯,浓度降到0.5%以下方可开工。9、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,或者一氧化碳浓度超过0.0024%时,及时向调度室汇报并必须停止工作面作业,撤出人员,采取措施,进行处理。10、瓦斯检查工必须做好瓦斯处理结果记录,交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况,并填写好交接班记录。11、根据上隅角易积存瓦斯的特点,如出现瓦斯积聚,必须采取如下措施进行处理,一是利用导风嶂引风的方式排除上隅角瓦斯,二是加强洒水稀释积存的瓦斯。12、上隅角每次放顶、回柱前,必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍,并经瓦斯检查工检查气体不超限后方可开工。13、上隅角浮煤必须

10、班班清扫干净,采空区浮煤必须擢干净,严禁浮煤压入在老塘内。14、上隅角每班由施工队领导或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪,悬挂在上隅角离顶不大于300mm离帮不小于20Omm处(位置根据实际情况定),连续检测气体情况,发现瓦斯超限,按上述一至九条执行。15、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,传感器必须每15天调校一次,采煤工作面瓦斯传感器每15天进行一次瓦斯超限断电实验,保证瓦斯断电系统功能完好,传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于5米。16、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制,对破坏“一通三防”设施者进行严惩。17、安检人员必须对措施执行情况进行检查,特别

11、是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。六、掘进工作面瓦斯管理安全措施1、强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全生产标准化要求安装使用,杜绝局扇循环风和掘进时工作面风量不足。2、掘进工作面局扇必须专人管理,确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。3、严格按照安全生产标准化要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。4、工作面必须实行“三专两闭锁”,当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时,能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。5、交接班临时停工时不得停风,因检修或其它原因有计划

12、停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前瓦斯检查工必须到场,检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度,当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。6、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,瓦斯传感器定期调校,并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验,保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定,瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。7、风筒末端到工作面的距离不得大于5米,保证迎头风量。8、电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。9、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。七、矿井无计划停电、停风的应急措施

13、矿井无计划停电、停风事故发生后,立即通知矿调度室,由调度室通知机电部门查明原因,进行处理。通知矿长、总工程师全面组织、协调应急事件。通知一通三防部门安排部署瓦斯排放工作。通知安检科监督、配合瓦斯排放和生产单位应急工作。及时调度各班组应急情况,并通知机电队安排好电工、瓦斯检查工配合瓦斯排放工作。随时通报电力故障情况和井下各地点瓦斯情况。区队地面职守人员发现主扇停止运转后,应立即向调度室汇报,同时将于井下有关联的所有开关打到零位并迅速打开井口风门,充分利用自然风压排放瓦斯。井下作业人员发现巷道无风、微风、风流逆转、瓦斯浓度增加等,应立即停止作业,听从现场负责人、瓦斯检查工、安检员指挥,迅速按照作业

14、规程规定的避灾路线升井,升井后原地待命。井下作业人员作业过程中,现场负责人应做好人员清点工作,保证人员全部升井,并安排电工或指定专人将所有开关打到零位。人员全部升井后,立即在通向井下的所有入口设置警戒,严禁人员入井。上述工作结束后,立即向调度室汇报。无计划停电故障排除后,调度室负责及时通知各区队做好排放瓦斯前的准备工作:首先关闭井口风门,后启动主扇。根据瓦斯情况,由通防队安排部署瓦斯排放工作。瓦斯不超过规定,不需要专门进行瓦斯排放的区队,至少在主扇(井口主扇)运转30分钟后,区队才能组织瓦斯检查工、电工、区队负责人或当班安检员组成三人检查小组入井,小组入井后首先检查通风、瓦斯、顶板、支护等,确

15、认作业地点无瓦斯超限或隐患后,方可逐级恢复送电,恢复井下作业;掘进工作面启动局扇后,必须由外向里逐级检查瓦斯,只有瓦斯浓度在1.0%以下时,方可恢复生产供电,恢复作业。瓦斯浓度较大、需要专门排放瓦斯的区队应安排好电工、瓦斯检查工,布置好警戒,配合矿专职人员进行瓦斯排放。严禁区队擅自排放瓦斯和入井作业。八、瓦斯排放规定排放瓦斯必须编制专门措施,经总工程师批准后方可进行排放,排放时间尽可能安排在少影响的交接班时间,严格煤矿安检规程第140,141条规定执行。措施中要计算瓦斯排放量、供风量和排放时间,确定控制瓦斯排放的方法,确保排出的瓦斯在全风压风量混合处浓度不超过1.5%,要在排放瓦斯与全风压风流

16、混合处安设瓦斯报警断电仪或便携式报警仪,指派专职瓦斯检查工经常检查瓦斯浓度。明确排放瓦斯的流经路线和方向、控制风流的位置、各种电气设备的位置、通讯电话位置、瓦斯探头的监测位置及专职瓦斯检查工的位置。明确停电、撤人范围和警戒人员位置,凡受排放影响的碉室、巷道和被排放瓦斯风流切断安检出口的采掘工作面,必须撤人,停止作业,禁止其他人员进入。瓦斯排放分级管理:1、三级管理:因故停风的巷道,巷道内瓦斯浓度不超过0.5%,二氧化碳浓度不超过1.0%且局部通风机和开关附近IOm内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,可由施工单位的当班负责人会同瓦斯检查工、安检员按作业规程要求,落实各项停电撤人、检查瓦斯措施,就地进

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