GBT380554越野叉车 对用户的要求 第4部分:悬吊可自由摆动载荷伸缩臂式叉车的附加要求.docx

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1、ICS53.60J83中华人民共和OBI家标准GB/T38055.4XXXX越野叉车对用户的要求第4部分:悬吊可自由摆动载荷伸缩臂式叉车的附加要求Rough-terraintrucks-Userrequirements一Part4:Additiona1requirementsforvariab1e-reachtruckshand1ingfree1ysuspended1oads(ISO11525-4:2016,IDT)征求意见稿XXXX-xx-xx实施XXXX-XX-XX发布家市场监督管理总局家标准化管理委员会目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14安全要求14.1 原则14.2

2、操作手册24.3 改装或改造24.4 制造商公告24.5 操作人员任职资格24.6 操作人员接受培训的责任24.7 操作人员培训24.8 检查和维护35操作安全规则及注意事项35.1 操作人员的安全职责35.2 带自由摆动载荷的运行35.3 叉取和放置自由摆动载荷35.4 使用属具悬吊自由摆动载荷55.5 吊具工/索具工要求5参考文献7GB/T38055越野叉车对用户的要求已经或计划发布以下部分:第1部分:通用要求;一第2部分:回转伸缩臂式叉车;一一第4部分:悬吊可自由摆动载荷伸缩臂式叉车的附加要求;第5部分:越野叉车和整体式人员工作平台的接口;一一第7部分:越野叉车用户手势信号。本部分为GB

3、/T38055的第4部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用ISO11525-4:2016越野叉车对用户的要求第4部分:悬吊可自由摆动载荷伸缩臂式叉车的附加要求。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:GB/T5082-2019起重机手势信号(ISO16715:2014,IDT)本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国工业车辆标准化技术委员会(SAC/TC332)归口。本部分负责起草单位:本部分参加起草单位:本部分主要起草人:越野叉车对用户的要求第4部分:悬吊可自由摆动载荷伸缩臂式叉车的附加要求1范围GB/T38055的本部分规

4、定了关于使用悬吊可自由摆动载荷的非回转和回转伸缩臂式叉车时对用户的附加要求。本部分应与GB/T38055.1或ISO11525-2共同使用。当GB/T38055本部分的条款与GB/T38055.1或ISo11525-2规定的条款不一致时,GB/T38055本部分的条款优先于GB/T38055.1或ISo11525-2的条款。本部分预期实现如下目的:a)防止人身伤害、财产损失和意外事故;b)确定检查、维护、操作和培训的准则。注:可采用更严格的国家或地方要求。GB/T38055.1规定了用户使用非回转伸缩臂式叉车的通用要求。ISO11525-2规定了用户使用回转伸缩臂式叉车的通用要求。GB/T38

5、055的本部分不适用于ISO21898中规定的柔性中型散装容器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T38055.1-2019越野叉车对用户的要求第1部分:通用要求(ISO11525-1:2012,IDT)ISO10896-4越野叉车安全要求及验证第4部分:吊运可自由摆动载荷的伸缩臂式叉车的附加要求(Rough-terraintrucksSafetyrequirementsandverificationPart4:Additiona1requiremen

6、tsforvariab1e-reachtruckshand1ingfree1ysuspended1oads)ISO11525-2:2015越野叉车对用户的要求第2部分:回转伸缩臂式叉车(ROUgh-terraintrucksUserrequirementsPart2:S1ewingvariab1e-reachtrucks)ISO16715起重机起重机用手势信号(CraneSHandsigna1susedwithcranes)3术语和定义GB/T38055.1、ISO10896-4、ISO11525-2中规定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1坠落区fa11zone提升或悬吊的载荷或属具的

7、下方区域。4安全要求应通过有效的管理、安全控制装置和安全法则的应用、培训、检查、维护、应用选择及操作来作为本部分的安全要求与GB/T38055.1或ISO11525-2的通用安全要求的内容补充。应考虑所有可获得的有关预期用途和预期环境特征的数据资料。直接控制叉车使用和操作的人员应负责确保良好的安全实践。3.1 不同的工作条件可能需要额外的安全预防措施、培训和特殊安全操作规程。3.2 在某些地方、区域、国家,操作人员可能需要接受本部分范围外的附加训练。3.3 操作手册用户应确保操作人员和维修人员始终可用叉车制造商随车提供的操作手册和所有其他安全手册。用户和/或操作人员无论是对叉车的使用、自由摆动

8、载荷的悬吊亦或操作手册的解释有疑问,都应向责任单位提出。3.4 改装或改造应符合GB/T38055.1或ISO11525-2的要求。3.5 制造商公告应符合GB/T38055.1或ISo11525-2的要求。3.6 操作人员任职资格应符合GB/T38055.1或ISO11525-2的要求。用户应确保操作人员受到所要求的必要程度的培训。3.7 操作人员接受培训的责任在操作带有自由摆动载荷的叉车之前,操作人员应确保其已根据GB/T38055.1或ISO11525-2的培训要求以及本部分的附加培训要求进行培训。3.8 操作人员培训操作人员应按照GB/T38055.1或ISO11525-2的培训要求以

9、及4.7.1中的附加培训要求进行培训。4. 7.1悬吊自由摆动载荷的附加培训悬吊自由摆动载荷的培训,应至少包含以下内容:a)带自由摆动载荷的悬吊和运行如何影响叉车的稳定性,例如在斜坡上的操作、快速和突然的移动;b)如何最小化悬吊和运行期间自由摆动载荷的移动所带来的危险,例如系索、悬臂位置、平缓的悬臂移动、缓慢的运行速度;c)自由摆动载荷周围的潜在危险,例如碰撞、挤压、坠落物等;d)自由摆动载荷未经批准的应用,例如人员的起升;e)叉车制造商或地方、国家标准和法规规定的任何附加培训要求,如信号传递、索具/吊具。4. 7.2测试、再培训和实施4. 7.2.1测试除了GB/T38055.1或ISo11

10、525-2的测试要求外,操作人员应对悬吊自由摆动的载荷进行测试,包括叉取和放置载荷。4. 7.2.2再培训操作人员应按照4.7.2.1的要求进行再培训。4. 7.2.3记录保存叉车操作人员培训记录应按照GB/T38055.1或ISo11525-2的要求保留4.8检查和维护检查和维护应符合GB/T38055.1或ISO11525-2的要求。5操作安全规则及注意事项5.1 操作人员的安全职责根据GB/T38055.1第5章或ISo11525-2第5章的规定,操作人员应对叉车的安全操作负责。5.2 带自由摆动载荷的运行除符合GB/T38055.1或ISO11525-2的要求外,操作人员还应在专业人员

11、指导下,使用拴绳或抓斗稳定索来控制自由摆动的载荷。5.3 叉取和放置自由摆动载荷操作人员应遵守下列操作说明:a)在开始又取和放置自由摆动载荷之前:1)知道或判定载荷的质量,包括所有索具(如吊索、卸扣)的质量及其荷载中心的位置;2)放置载荷前,应核实承载面的承载能力;3)带载或无载,和/或在助手的帮助下起升动臂或门架前,确保车架在纵向和横向上都调平在制造商要求的范围内;4)按照制造商的说明操作稳定支腿控制手柄(如果这样配置),因为不正确使用这些控制手柄可能会导致叉车倾翻;5)考虑重心和载荷稳定性,确定合适的载荷起吊点;6)除非经制造商批准,严禁直接从货叉或货叉架上使用吊具或链条悬吊载荷;7)将自

12、由摆动载荷用绳拴住,以限制非预期的移动;8)避免起升双层载荷;9)若叉车配备回转液力货叉架,需核实: 起升摆动载荷前,将回转货叉架的摆动轴各个方向回转复位为0。,及 载荷和振动下属具将不能回转(如先导式止回阀)。b)叉取和放置自由摆动载荷时:1)当放置载荷处或其附近的视线被或可能被遮挡时,操作人员应使用替代或附加的措施安全起升载荷,如有资格的信号员。信号员应 与操作人员一直保持视线接触以及保持持续的沟通(口头或手势); 避免位于摆动载荷下或摆动载荷与另一物体之间产生挤压危险;使用手势信号时,遵守GB/T5082中规定的要求。2)只将自由摆动载荷放置在水平表面或被设计用来放置载荷的平面上;3)只

13、按照操作手册操纵控制叉车;4)只搬运牢固的并妥善放置的载荷;5)当搬运不能居中的偏心自由摆动载荷时,操作应特别小心;6)根据恰当的载荷曲线图,不超过属具的实际承载能力;7)放置自由摆动载荷后运行应特别小心,因为横向倾翻风险会增大;8)确保属具适度水平以及叉车处在充分结实平滑、水平和牢固的地面上;9)当使用稳定支腿时,确保支承面坚固以及有支撑叉车和自由摆动载荷的能力;10)当动臂提升高于制造商推荐的位置时,不要操作车架调平功能(如果这样配置);11)总是将自由摆动载荷适当地用绳拴住(如导索或抓斗稳定索)以限制移动,并有助于控制自由摆动载荷和最小化回转或摆动的趋势(见图1和图2);12)当风速可能

14、引起不安全情况时,切勿起升自由摆动载荷;13)将自由摆动载荷尽量贴近地面:14)不要拖拉自由摆动载荷;15)只垂直地起升自由摆动载荷。不要水平拖拉自由摆动载荷,因为会对属具或叉车造成过大的应力和/或引起不稳定:16)不要在自由摆动载荷起升后尝试用叉车车架调平来补偿自由摆动载荷或来调整自由摆动载荷:17)不要试图移动固定的或被阻塞的自由摆动载荷;18)不要让带有自由摆动载荷的叉车无人看管;19)不要将带有自由摆动载荷的叉车停在斜坡上;20)起升前,应确保自由摆动载荷附近无障碍物;21)保持人员和旁观者远离坠落区(见图3);22)当人员或旁观者在坠落区内时,不要操作叉车(见图3)。图1导索或抓斗稳

15、定索的使用图2导索或抓斗稳定索的使用图3坠落区5.4 使用属具悬吊自由摆动载荷当使用属具悬吊自由摆动载荷时,操作人员应遵守下列操作说明:a)确保属具正确地固定,且所有锁定装置锁定;b)当获取、操纵、定位和运输自由摆动载荷时应小心使用属具;c)当不悬吊自由摆动载荷时,将装有属具的叉车视作部分带载叉车操作;d)当前后倾斜自由摆动载荷时,尤其是在高处堆垛时要特别小心,载荷悬吊装置在高处时不要前倾,除非越过货架或货堆又取或放置自由摆动载荷:e)确保所用属具的载荷曲线图清晰可见。5.5 吊具工/索具工要求物料应由合格的吊具工/索具工进行装卸。当员工从事挂钩、摘钩,或引导载荷,或在载荷与组件或结构的初始连接时,且在坠落区内,应满足以下所有条件:一被吊装的物料应装上索具以防止意外移动;一一应使用带有自锁插销或其他等效物的挂钩。注:“J”型挂钩允许用于放置木桁架(例外情况)。

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