XX建筑工程有限公司《施工塔吊安装拆除》施工组织设计（施工方案）.docx

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1、XXXXX建工集团施工塔吊安装、拆除XXxXX建筑工程有限公司2023年02月16日施工组织设计（施工方案）报审表工程名称XXXXX城市综合体安置房3#地块3#楼、8#地块施工单位XXXXX建筑工程有限公司编制单位现报上XXXXX城市综合体安置房3#地块3#楼、8#地块施工塔吊安装、主编编制人拆除施工方案文件，请予以审查。工程项目部/专业分包施工单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：口同意实施修改后报重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师口期：施工组织设计（方案）报审表项目名称：XXXXX城市

2、综合体安置房3#地块3#楼、8#地块工程编号：003致：XXX工程监理有限公司我方已根据约定的有关规定完成了XXXXX城市综合体安置房3#地块3#楼、8#地块施工塔吊安装、拆除施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：XXXXX城市综合体安置房3#地块3#楼、8#地块施工塔吊安装、拆除施工方案承包单位（章）项目经理日期监理工程师审查意见:监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理工程师0期监理单位（章）日期目录一、工程概况1二、工程各参与主体单位1三、塔机概述1四、编制依据1五、塔机安装人员的组织2六、塔机安装前的准备工作2七、塔机安装中的环境管理2八、塔吊基础3九、

3、安拆施工步骤4十、塔机施工调试5H、塔机施工调试5十二、塔机锚固6十三、塔机使用中的注意事项7十四、塔机现场平面布置图7一、工程概况拟建的XXXXX城市综合体安置房8#地块1-3#楼工程是由一组“品”字形高层建筑围合而成，位于XXX市XXX区泉秀街道，属安置房工程。本工程均设一层地下室，地上1828层，建筑总高度为73.95082.500m,建筑总面积约为63598A工程总造价约2.4亿人民币，总工期610日历天。为了实践庄严的合同承诺，也为了体现公司的整体实力和形象，我司决定B区共投入3台QTZ80A型塔吊进行工程的主体施工。3台塔吊沿建筑物外立面一顺摆开，整个建筑物及施工场地即全面覆盖了。

4、二、工程各参与主体建设单位：XXX市住宅建设开发有限公司设计单位：XXXXXX建筑设计院勘察单位：XXX市勘测设计院有限公司监理单位：XXX工程监理有限公司施工单位：XXXXX建筑工程有限公司三、塔机概述1 .QTZ80型号塔机是一种上回转、水平臂变幅、固定安装的中型自升塔式起重机,有效起重高度按37.65-49.4Omnb另加3m安全高度。附墙高度按总标高分别为一道附墙和二道附墙，有效工作幅度2.55Onb最大起重量63其最大工作臂长为50米，最大幅度起重量1.3to2 .该塔机由金属结构、机械传动系统、液压顶升系统、电气控制系统、安全保护装置等部分组成。3 .该塔机采用液压项升加节，使起升

5、高度能随着施工建筑物的升高而加高，但塔机的起重性能在各种高度下仍保持不变。4 .该塔机设有各种安全保护装置，包括：起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等，从而保证了塔机安全可靠的运行。四、编制依据1. JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范2. GB5144-2006塔式起重机安全规程3. JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范4. GB/T9462-1999建筑机械使用安全技术规程5. GB/T5031-1994塔式起重机性能试6. JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规7. JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范

6、8. JGJ59-99建筑施工安全检查标准9. GB/T5972-1986起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范10. GB/6067-1985起重机械安全规范11. GB5144-85建筑塔式起重机安全规程12. 设备使用说明书13. 工程施工图14. 现场施工场地五、塔机安、拆人员的组织施工人员主要由塔机司机、电工、技术人员、拆装工及其他有建设厅颁发拆装上岗证的人员等，共610人组成。在整个安装或拆除过程中由机管员、安全员负责监督，工地施工员配合。六、塔机安装前的准备工作1 .根据安装人员名单组织施工人员学习安装方案及施工安全技术交底。2 .塔吊基础按设计要求浇灌好C35碎并预埋好地脚螺栓(基

7、础节)，做好基础水平的校正，并设置好排水沟和集水井。3 .安排勘探场地，了解施工现场场地的布局及土质情况，清理现场障碍物，平整场地，进(退)场的道路及周边场地清理并夯实，能保证吊车顺利进出和塔吊进(退)场。4 .根据施工场所条件及吊重要求，需准备好一部16吨的汽车吊。5 .准备好各种常用工具如板手、大小铁锤、撬杆、电工组合工具、麻绳等，准备好必备的安全防护用品如安全帽、手套、安全带等。6 .吊装工具的准备：索具：12m(6X3617.5)钢丝绳4条，8m(6X3617.5)钢丝绳4条，6m(6X3617.5)钢丝绳2条，2m(6X3617.5)钢丝绳2条；3.3#卸扣6个。7 .清点塔机的零部

8、件是否齐全；通电调试是否工作正常。8 .检查各油箱的润滑油是否己按油标加足，液压系统有没有漏油，渗油现象；油缸工作是否正常。9 .重复接地及绝缘电阻：该塔吊接地采用中IOmIT1以上圆钢埋入承台内与塔机基础桩钢筋焊接牢固作为接地体，将接地体与塔机基础节做可靠接地连接，明显的外露接地做两处，要求其接地电阻值不大于4。接地体焊接截面积不得大于设备工作零线截面积；测量绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，导线间、导线对地绝缘电阻不得小于1兆欧，详见具体接地电阻及绝缘电阻测试记录表。七、塔机安装中的环境管理1 .该塔机安装时，塔顶最高处风速小于13ms;当风速大于13ms时应停止安装。2 .塔

9、机在安装施中主要有以下可能影响环境及人体健康的因素：噪声（由吊车、运输车辆、安装部件时敲击部件形成）。废气（由吊车及运输车辆形成）。火灾（由氧气瓶，乙快瓶堆放不当引起）。泄露（由车辆、塔机润滑油、塔机液压油泄漏造成）。垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶）。3 .针对上述因素，特制订以下相关措施：噪音：施工过程严格执行施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程；严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。废气：要求各车辆严格执行国家有关环保标准。火灾：氧气瓶与乙燃瓶堆放距离不小于5m,气瓶与明火之间距离不小于10m；乙快应立放不应平放，其瓶体温度不得超过40。泄漏：各种油料应添加适当，且

10、应做好密封工作。垃圾：各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃。八、塔吊基础1 .因塔吊基础的土质要求承载力应，120KNk,本工程塔吊基础采用5.0X5.OX1.5m的钢筋硅承台,承台下设4根人工挖孔灌注桩。基础承台混凝土强度等级为：C35o2 .基础表面应平整，并水平，平整度误差应小于1/500。3 .地脚螺栓在预埋时，必须用底架或工厂随机提供的预埋模具架。4 .放置预埋模具架应注意，焊有角钢的一面向上，并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶长时平衡臂所在的一方。5 .将地脚螺栓分别悬挂在模具架四角薄钢板的孔上，分别戴上一个（或二个）螺母，使螺母底面与螺栓顶端的长度为120mm。6 .将

11、模具架支承起来，使模具架的钢板底面比待浇注砂基础顶面高出2030m%7 .用水准仪将模板的四角钢板校平至相对误差W1/500。8 .将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入中25的长度不小于500mm的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体。将螺栓端部用塑料布等物包住以防粘上水泥等杂物。9 .检查模具架的放置方位、水平度误差、螺栓的竖直及固定情况无误后方可浇筑承台碎。10 .因本工程桩基施工期间地面标高已回填到-9.300m,塔吊承台基础面与之持平，地下室完工后，将二次回填至0OOOm左右，为保持塔身的稳定性和便于今后塔吊拆除，须沿塔身竖向砌体围护。(基础及砌体围

12、护详附图1)12 .基础验算本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992).地基基础设计规范(GB50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)建筑安全检查标准(JGJ59-99)混凝土结构设计规范(1)塔吊的基本参数信息塔吊型号：QTZ80A,塔身宽度B(In)：1.6,自重F1(kN)：526,最大起重荷载F?(kN)：60,最大幅度时起重量(kN)：13,承台混凝土的保护层厚度(mm)：(GB50010-2002).建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)等编制。塔吊起升高度H(In):50,基础埋深d(m)：2

13、2.00,基础承台厚度H,(m)：1.50,基础承台平面尺寸尺)：5.00X5.00,承台主筋：B20150双层双向50, 承台混凝土强度等级：C35,塔吊基础采用人工挖孔灌注桩，桩径80Omn1,桩长8000mm,进入强风化持力层500mm。竖向配筋B16150,箍筋A6200,标准节长度(m)：2.5,额定起重力矩(kNm)：840,主弦杆材料：角钢/方钢，所处城市：福建省XXX市，基础所受的水平力(kN)：15宽度/直径(mm)：100基本风压Wo(kNO:0.70(2)塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重)F1=526.OOkN,塔吊最大起重荷载F2=60.OOkN,作

14、用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2X(F1+F2)=703.2kN,塔吊倾覆力矩M=1.41960.00=2744.00kNm桩基承台的自重：G=1.2(25BcBcHc)=1.2X(25X5.00X5.00X1.25)=1125kN;根据上面的数值，经计算得到单桩桩顶竖向力设计值：最大压力:N=(703.2+1125)/4+2744.002.40/(22.402)=1028.72kN,现场实际施工单桩承载力可达到2080kN1044.48kN,满足上部荷载要求。九、安拆施工步骤1 .吊车进场：安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固，不允许有下陷现象；吊车必须在吊装性能范围内操作，严禁吊车超载使用；检

15、查各种吊具是否良好；注意各部件吊点重心位置。2 .安装基础底盘：将底盘吊至塔机碎基础承台安装好，用水平仪校验底座，使底座水平度偏差小于1:1000。3 .安装套架和两节标准节：将套架和两节标准节一起吊至基础节就位安装，紧固连接螺栓，用经纬仪测量正面和侧面的垂直度，偏差小于1/1000时方可进行安装标准节。4 .安装标准节：吊装三节标准节拼装螺栓方头朝里用螺栓、螺母连好，其预紧力矩为35kg/m。5 .安装爬升架：吊装下横梁将其放入最下面标准节的导块上，将油缸与外塔顶升节上横梁连接。并用四根固定杆固定住。吊装外塔顶升节，使外塔顶升节的顶部高于标准节的顶部。并用上横梁的爬爪固定在标准节外的导块上。最后将油泵吊装在外塔顶升节的工作平台上。6 .安装下工作平台：组装下工作平台。将其吊装在最上一节标准节的第二根水平腹杆上，用翻转爬爪固定。