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1、仓库安全管理制度1、目的为了加强公司仓库安全管理工作,确保库存物品和人员安全。2、适用范围本规定适用于公司内所有仓库安全的管理,所属各部门可依据本规定,结合实际制定具体的规定。3、职责1、总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督,负第一责任。2、仓库管理人员负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理。3、仓库组长负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查。4、仓库主管负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查。5、仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。4、定义4.1 仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导
2、致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损;4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域;4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等;4.4 建立健全各级安全组织,做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角,本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则,坚持部门责任制。5、工作程序和要求5.1装卸过程安全管理规定5.1.1 不同的物料按照不懂的装卸搬运流程作业,装卸搬运货物要按照管理人员指定的区域放置(或按固定的区域放置)不得乱放乱扔等不良行为,违者按公司处罚制度处罚。5.1.2 人力装卸搬
3、运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。任何人不准用手动叉车在库房划跑。机动叉车搬运时,需公司认可专职叉车司机方可作业,违者按公司处罚条例处罚。5.1.3 13卸料或出料时,要轻拿轻放防止繁盛严重撞击损坏,如认为损坏按公司规定进行处罚赔偿。行为恶劣者按物料的原价5倍或10倍罚款赔偿(或开除并解除公司劳动合同)。5.1.4 在装卸搬运危险化学品操作前,预先做好准备工作,认真细致地坚持装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的化学物质必须清除,防止相互抵触的化学物质引起化学反应。5.1.5 5装卸危险化学品作业完毕后,应及时洗手、洗脸。中途不得饮食,并且必须保持现场空气流通,防止沾
4、染皮肤,粘膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按照救护知识进行急救,严重者要立即送医院救治。5.1.6产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。5.1. 7装卸人员不准穿带钉子的鞋进行作业。5.1.8 装卸危险化学品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。避免发生危险。5.1.9 散落在地面上的化学品,应及时清理干净。5.110安全管理部门要定期检查,各区域安全装置,发现隐患及时处理。5. 2物料安全库存规划物料以分类、定位、标示、清楚为原则。5.2. 1物料储存原则:安全、有序、容易清点。5.2.2 产品及原料堆放要求整齐有序.而且留有
5、足够的安全通道。5.2.3 堆放成品或原料时,应注意堆叠高度,保证不发生倒塌事故。5.2.4 不同物料间距不小于0.3米,物料与墙间距不小于0.5米,物料存放的高度不得超过2.3米、主要通道的宽度不小于2米。5.2.5 仓库内严禁超重、超高堆放物品,应严格按照仓库的安全五距要求堆放(墙距、堆距、柱距、灯距、顶距),不得违章作业5.2.6 仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁。5.2.7 原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火.库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全
6、、产品标识负责。5.3储存安全管理规定5.3. 1本仓库物资堆放须符合6S标准,必须专库专用.严禁存放其他任何物品。5.3.2 库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。5.3.3 易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置方法。第四条.易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴漏。5.3.4 库房人员应定期检查库存物资状况,仓库管理单位(部门或区域)应定期
7、组织盘点。5.3.5 仓库管理者应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处置安全隐患,防止安全事故的发生。6、仓库安全管理规定6.1 要求6.1.1 11仓库管理员树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程及各项管理制度。6.1.2 仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。6.1.3 仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面的学习和教育。6.1.4 各仓库的结构必须符合要求,不得任意修改,门窗一律向外开。1.1.1 5库内存放产品要按规定排列整齐.不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因
8、保管不善造成意外事故和损失。6.1.6 物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要的检查项目,防止混错、漏记、拿错、等。6.1.7 严格执行专人负责责任制,对仓库物料及危险品进行严格安全管理,仓库管理人员要严格执行各类物料、器材的收发、领、退核制度。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行:即双从管理、双人保管、双人收发、双人帐目、双人锁。即五双”制度。提货单据、凭证、印章专人保管,班后锁入柜内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名,并每日装订成册,以备查考。6.2人员出入库安全管理规定:6.2.1 任何时候,禁止外来人员和其他非授权人员进入仓库。6.2.2 非本库人员不得随
9、意入库,如因工作需要必须入库时。应佩戴入库证件或在登记簿上登记,经仓库安全管理人员或仓库主管领导同意后方可进入。否则不可入内。违者按公司安全处罚条例处罚。严格坚持:仓库重地,闲人免入。6.2.3 本仓库属于重点防火部门,仓库所有场地严禁烟火,禁止任何人携带火种及易爆物品进入仓库。6.2.5 严禁穿带铁钉的皮鞋进入仓库,防止摩擦产生火花。6.2.6 2.5严禁在危险品库区使用手机。6.2.7 保持通风以便降低储存区溶剂蒸汽浓度,春秋冬季每天抽风换气2小时。夏季每天抽风换气4小时,以便降温和降低气体浓度,并作好记录。6.2.8 2.7仓库工作人员必需坚守岗位,如需离开仓库时,必须关好门窗,关好电源
10、。禁止使用不合规格的保险装置。工作期间仓管员不准擅离工作岗位,不得脱岗、睡觉、做与工作无关的事情等等,违者按公司安全管理制度处罚。6.2.9 仓库(含门、窗)必须安全牢固。易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施,仓库门配备大号挂锁或其它锁。6.2.10 库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。无关人员不得入内,离库时、锁门、断电。6.2.11 10仓库保管员每天上下班时.对库内外要巡视一次,门窗是否牢固,是否有其它异状发生,如有可疑情况应及时向有关领导或部门报告以便追查处理。6.2.12 11仓库内不准吸烟、私自外接电源、不准用电炉及火炉取暖。6. 2.12仓库
11、内要有消防设施并严加管理。6.2. 13仓库管理人员及保管人员应学习消防知识,会使用灭火器材,会使用消防栓。6.3. 14仓库内所有消防器材不得挪作他用,存放位置固定不得任意改变。6.2.15仓库照明设备符合安全要求。任何人不得擅自更改电源线路。6. 3仓库消防安全管理规定63.1仓库内不准吸烟,不准用电炉及火炉取暖等。6.2.2 仓库内严禁烟火,任何人不得将易燃易爆品带入仓库。6.2.3 仓库设有专人负责安全消防监督和检查人员,做到消防、安全组织健全,责任落实到人,分工明确。、6.2.4 划分防火安全责任区,并设有醒目的防火安全措施及标志。6.2.5 仓库管理人员应学习消防知识,会使用灭火器
12、材及消防设施。6.2.6 按照国家有关的消防技术规范,设置配备消防器材和设施,做到安全有效,消防器材应当有库管员,负责检查、保养,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。6.2.7 3.7设立应有的消防器材和防火防爆安全标志。6.2.8 仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。库房消防通道保持随时畅通。6.2.9 3.9灭火器保险销应每季度检查其灵活性,防止因锈蚀而卡死。6.2.10 3.10定期检查安全防火,防盗及其报警设备,制定应急处理措施,定期进行安全消防演练并做好检查记录。新员工上岗前要进行“安全消防教育”“特殊工种教育”的培训工作。6.2.11 11消防水道必须确保水源充足畅通,
13、并备有消防水桶等;灭火器必须按时按规定进行更换,确保器材的有效使用。6.2.12 12库房应配置灭火器材,消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。6.2.13 13公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材,消防水泵等消防设施,各岗位人员要熟练操作,每月定期检查。6.2.14 易燃、易爆物品要远离火种,单独存放在制定场所,并加强防火,防盗的管理。6.2.15 仓库消防设备、安全出口、消防通道不得随意停放车辆,严禁堆放其他物资;库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通。6.2.16 16每半年要对仓库安全,消防进行一次全面检查,重大节日前一周对仓
14、库进行一次全面检查。对安全隐患要制定有效的整改措施,限期整改,或清除隐患。6.4安全管理检查6.4.1仓库主管、组长是库区安全检查的负责人,每天都要对库区安全性进行抽查。6.4.2检查安全检查表的记录是否完整,对记录不完整的要记录责任人的姓名及违规事实。6.4.3检查进入库区的外来人员手续是否完整。对进入库区的外部人员,看是否有准入许可证,如果没有劝其离开;对有许可证的外来人员,要抽查是否进行登记;对违反规定的人员要记录其姓名。6.4.5垃圾及垃圾箱的检查。垃圾的清理要及时,垃圾箱不许压黄色地标线,垃圾箱内的废弃物要用手翻查,如发现里面有物料或未拆开的包装盒/箱,马上找责任人改进。6.4.6检
15、查物料的摆放是否符合要求。如发现垃圾箱内有物料或物料的摆放超高,马上找责任人进行整改。6.4.7检查捕鼠笼、粘鼠板、和灭蝇料是否有类似害虫,并进行及时记录与处理。6.4.8检查人员要如实记录检查情况,并向部门负责人汇报检查结果。6. 5仓库安全培训管理6.5 .1对新入职员工、实习人员,必须先进行安全生产三级(即公司级、部门级、班组级)教育培训后,才能准其进入操作岗位。6.6 .2对改变工种的员工,必需重新进行转岗安全教育才能上岗。6.7 5.3对从事电气、起重、车辆(包括叉车)驾驶作业、易燃易爆等特殊工种(特种作业)人员,必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。6.8 .4对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。6、仓库奖罚规定6.9 对严格遵守管理制度,并做出良好成绩的员工将给予精神和物质的奖励,应根据实际情况给予不同的奖金;6.10 违反以上管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚经济处罚或解除公司劳动关系);对玩忽职守,造成事故,产生严重后果的交由司法机关处置。6.11 工在仓库内严禁私接电源线,临时线,电炉子,电暖风,电饭锅等,违者罚款IOO元,对造成一定后果的,处以500元以上罚款,情节严重者予以辞退或开除处理。6.12 库内坚决杜绝“跑、冒、漏、滴”现象,各岗位、休息室、办公室的