板料折弯机安全操作规程.docx

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1、板料折弯机安全操作规程1机器必需专人负责维护使用，使用人必需熟识折弯机的使用性能。2 .工作中用手动按钮或脚踏按钮，只允许一人操作。3 .检查电机的旋转方向是否与油泵上的箭头全都。4当滑块在机械挡块上时，切勿调整机械挡块。5 .定期检查模具的固定螺栓，发觉松动，必需立刻拧紧。6 .不允许进行偏载折弯，若加工特别零件需要偏载时,偏载力不能超过机床折弯力的非常之一。7 .定期检查油箱的油位，定期将系统中的油过滤器用溶剂清洗洁净。8 .机器在使用过程中，不论发生何种不正常的状况，应马上停止使用，切断电源，并通知有关部门检查、修理。9 .机器事业完毕后，切断电源。篇2：折弯机安全操作规程1、开机前应将

2、上、下模具清理、擦拭洁净。2、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理洁净。3、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。4、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于IOoOKN。5、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。6、调整滑块行程时，应保证调量小于100,以免损坏机器。7、折弯前，应将上下模具间的间隙调整匀称全都。8、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。9、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN,而且必需二边同时折弯。

3、10、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不很多块分节同时折弯。11、作业完毕，应关闭油泵，切断电源。篇3：安全操作剪板机及折弯机规程1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必需熟识机床的结构、性能。2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。3、刀片刃口应保持锐利，刃口钝或损坏，应准时磨修或调换。4、多人操作时应有专人指挥，协作要协调。5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。7、用撬捧对线后，应马上将撬捧

4、退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。8、剪好的工件必需放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要准时清理，保持场地干净。9、折弯机的安全操作须遵守本规程。篇4：折弯机安全操作程序1本机器必需有专人负责，操作必需熟识机器的使用和安全生产学问。凡多人操作本机时，必需有一人负责指挥生产，切勿将头、手伸入模具内，以免发生意外。2工件的折弯力不准大于公称力。3为使模具经久耐用，单位长度的折弯力不能过大。折弯窄板料时，应将机器的工作压力适当降低。单位长度上的最大折弯力可按板料长度160OnIm时的折板负荷不超IOOOKN来确定。4按所折弯板料厚度初调模具间隙，其间隙可比板厚大Iimn,这样不至于无间隙而压坏模具。5折弯板料应放在机器的中央，不能偏载，更不能单边载荷。偏载会影响工件和精度，如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于公称力的1/4,而且必需两边同时折板。6油箱内加N46号液压油，南方地区N68号液压油第一次使用一个月必需调换。以后不超过一年调换一次。正常工作油温150C600Co应经常清洗吸油口的滤油器。保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生振动。7本机器采用分散润滑，依据工作使用状况参照各润滑点加油（见润滑标牌）。8机器的维护保养按设备操作、维护、保养制度执行。