某公司生产岗位操作规程指南.docx

《某公司生产岗位操作规程指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司生产岗位操作规程指南.docx（79页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、某公司生产岗位操作规程指南操作规程指南GaozhouXindekuangyeSHENGCHENGGANGW日CaozuoGuichengzhinan（全册）非煤（金属与非金属）矿山行业具有矿山数量大、矿种多、分布广、成矿构造差异明显等基本特点。一段时期以来，由于行业管理缺位，准入门槛较低，非煤矿山项目建设与生产缺乏有效监管，导致行业内存在小、散、乱等突出问题。特别是从业人员总体素养不高，同时流淌性大，因缺乏岗位操作知识与必要的安全生产措施造成的非煤矿山生产事故时有发生。据统计，每年全国非煤矿山因操作不当、违反劳动规律或者因生产场所环境差造成的事故死亡人数，占非煤矿山生产安全事故死亡总人数的60

2、.6%O生产岗位操作规程是企业的基本制度之一，制定科擘、殿格的岗位操作规程，是深入贯彻落实科学进展观，表达以人为本，保护职工生命安全的重要保证。严格执行岗位操作规程是改进企业生产经营管理、提升从业人员素养、增强企业核心竞争力的基础环节。通过落实岗位操作规程，营造自我约束、遵章守制、精准操作的企业文化氛围,是促进企业与谐进展的有效途径。鉴于以上关于行业内安全现状的分析，与生产岗位操作规程在管理实践中的重要指导性的认识，同时也是为了给我们企业在完善规章制度、规范矿山各岗位（工种）作业人员操作、提高基层管理人员生产管理水平与推进生产标准化建设等现行工作中，给予有效的指导，公司针对非煤矿山要紧岗位（工

3、种）特点与要求，特地编写了本次的非煤矿山生产岗位操作规程指南。在编写方面，遵照科学简明、浅显易懂、易于掌握、结合实际的原则，就具体岗位进行操作规程的编写。同时，参照编写标准的模式,将操作规程分为上岗操作基本要求、岗位操作程序、交接班、本岗位操作注意事项及典型事故案例或者故障原因分析处理五部分分解阐述，目的是便于基层操作人员认识与掌握，使其既能熟悉岗位操作技能又可提高安全防范意识与能力，不断提高自身的从业素养。同时促进操作人员认真学习执行本公司职工手册的有关规程，开展安全生产工作，努力做到安全事故为零，按时保质完成生产任务。目录1破碎选矿11.1 振动给料机岗位操作规程11.2 粗碎鄂式破碎机岗

4、位操作规程31.3中碎破碎机岗位操作规程51.4 细碎圆锥破碎机岗位操作规程71.5 皮带运输机岗位操作规程91.6 振动筛分岗位操作规程112穿孔凿岩142.1潜孔钻机岗位操作规程143爆破203.1露天爆破工岗位操作规程203.2爆破材料库库管员岗位操作规程273.3爆破材料押运员岗位操作规程324剥离采装371.1 液压反铲挖掘机司机岗位操作规程374. 2挖掘机液压破碎锤机司机岗位操作规405机修动力及电气464.1 气焊、气割岗位操作规程464.2 电焊工岗位操作规程484.3 运矿车汽修工岗位操作规程505. 4低压配电室值班电工岗位操作规程535.5电工岗位操作规程566运输排土

5、636.1 轮式装载机司机岗位操作规程636.2 排土指挥工岗位操作规程676.3 边坡养护工岗位操作规程696.4自卸卡车司机岗位操作规程707其他757.1 矿用洒水车司机岗位操作规程751破碎选矿1.1振动给料机岗位操作规程1.1.1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。（2）劳保用品穿戴齐全、规范。（3）严格执行交接班制度并做记录。（4）不准酒后上岗与班中饮酒。（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。（6）保持现场整洁。1.1.2岗位操作程序1 .1.2.1启动前检查（1）检查所有螺栓是否牢固无缺失，特别是板弹簧的压紧螺栓、螺旋弹簧的固定螺栓不

6、得松动。（2）电磁铁气隙在规定值以内。（3）电压值符合规定范围。（4）检查上下设备连锁操纵信号装置是否完好、可靠；检查转动部分的安全罩是否完好、可靠。（5）检查润滑是否齐全、完好。2 .12.2启动操作（1）与上下工序联系好，听从启动铃声信号与其他音响信号指令。（2）振动给矿机启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（如粉矿皮带机f振动筛一皮带机f细破碎机f一中破碎机一皮带机一粗破碎机f振动给料机），停车时相反。（3）合电源开关。（4）接通转换开关。（5）调节电压器或者电位器，使振幅达到额定值。（6）调节给矿闸门至合适的给矿量。1.1. 2.3运转中检查（1）随时监视电压、电流有无特殊。（

7、2）随时注意振动有无突变，如有突变应首先检查电控部分有无变化，还应检查主弹簧是否断裂。（3）每2h检查一次线圈温升，线圈温升不得超过60C。（4）电流波动较大时，应检查板弹簧（螺旋簧）固定螺栓有无松动，气隙大小有无变化。(5)注意给矿量有无过载现象，电流是否稳固，磁铁有无撞击声。(6)悬吊部分是否紧固，有无偏摆。(7)设有防尘设备时应监视给水不得中断。(8)给料机在运行时，严禁进行任何清理、保护与检修工作。(9)上下扶梯要注意站稳，上下直梯不可手提重物，所有零件部、工具务必用工具包或者绳索上下传递。(10)在处理料仓各类故障时，务必事先通知调度与上工序卸矿指挥人员，得到同意并停机、采取防范措施

8、后，在上部卸矿口插警示期后方可作业。(11)发现大块矿石、铁件或者其他原因堵塞进料口、排矿口漏斗，应及时通知上道工序立即停止给矿，发出停机信号，停掉主机并切断电源、及时处理。(12)停车处理料口堵塞时，务必两人以上作业，至少一人监护，并系好安全带，安全带务必绑在牢固物件上。(13)给料机在运转时，严禁用手、脚直接在进料口搬动或者挪动矿石。(14)多个工种处理矿口堵塞时，务必制定单项安全措施，并明确负责人。1.1.2.4停车(1)听到停车信号后方可停车，停车操作与启动操作顺序相反。(2)无通知通电时，应切断电源。1.1.3 交接班交接班具体事宜如下：(1)本岗位所属设备上的矿石、灰尘、油污务必清

9、扫干净。(2)本岗位所属场所杂物要清理打扫干净。(3)停机时，检查、关闭本岗位所属设备的动力电源。(4)认真填好本岗位所属设备的运行记录。(5)公用工具要如数交接。(6)当面交接班，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包含隐患部位、发现隐患的时间等。1.1.4 操作注意事项操作注意事项如下：(1)设备运行时严禁离岗。(2)无通知停电时，应先切断电源。(3)给料机在运行时，严禁进行进行任何清理、保护与修理工作。(4)给料机在运行时，严禁进入进料口搬挪矿石或者捅矿。(5)特大块需爆破处理时应及时请爆破工使用微型爆破处理，操纵好药量,并设专人监护。(6)当给矿机发生故障需

10、紧急停机时，按如下程序操作：1)立即停下给矿机；2)同时发送紧急停机信号；3)通知调度，并尽快采取措施处理。1.2粗碎鄂式破碎机岗位操作规程1.2.1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。（3）严格执行交接班制度并做记录。（4）不准酒后上岗与班中饮酒。（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。（6）保持现场整洁。1.2.2 岗位操作程序1.2. 2.1开机前检查（1）全面检查所属机电设备是否完好，各紧固件是否符合标准要求，传动三角带是否牢固可靠、符合要求。（2）全面检查所属机电设备各润滑部位是否润滑良好

11、、油路畅通。（3）全面检查所属机电设备的传动部位防护罩是否完好，传动部位是否无障碍物（如撬棍、铁棒、工具与其他物体），防止启动时伤人或者击坏设备。（4）检查破碎腔内有无大块矿石及其他物件，严禁带料开机。（5）检查排矿口大小是否符合生产要求。（6）检查防尘系统是否完好。（7）对以上检查存在情况立即处理，在班长统一指挥下方方可启动开机。1.2.2.2启动（1）与上下工序联系好，听从启动铃声信号与其他音响信号指令。（2）启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（如粉矿皮带机一振动筛f皮带机一细破碎机f一中破碎机一皮带机一粗破碎机一给料机）。（3）合电源开关、按下启动按钮启动开机。（4）启动主机，

12、无负荷运转23min无特殊、运转稳固方可给矿。（5）启动给矿机给矿的同时启动防尘设备。1.2.2.3运行及检查（1）及时掌握设备运行状态是否稳固正常：检查设备电压、电机电流大小是否符合要求，检查紧固件、地脚螺栓是否紧固，检查轴承温升是否在规定范围,检查设备有无特殊声响。（2）发现特殊声音与不正常状况应及时汇报；发生影响设备安全等紧急情况，可先停车后报告，并做好上下工序联系工作。（3）经常检查机电设备轴承转动部分的润滑情况、油质状况、油路通畅情况，发现轴承部位温度高于55C时，及时采取吹风散热等降温措施处理。(4)及时掌握、合理操纵给矿量的大小，均匀稳固给矿。(5)破碎机在运转时，严禁进行任何调

13、整、清理与保护。(6)破碎机在运转时，严禁用手直接在进料口与破碎腔内搬动或者挪移矿石。(7)定期清理捡铁器、格筛上的杂物。(8)发现大块矿石、铁件或者其他原因堵塞进料口、排矿口漏斗，应及时通知上道工序立即停止给矿，发出停机信号，停掉主机并切断电源、及时处理。(9)停车处理料口堵塞时，务必两人以上作业，至少一人监护，并系好安全带，安全带务必绑在牢固物件上。(10)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌，并设专人监护。(II)多个工种处理放矿口堵塞时，务必制定单项安全措施，并明确负责人。1.2.2.3停机(1)正常停机：1)听准信号；2)按顺矿石流的方向自上而下依

14、次停机；3)排干净破碎腔内矿石；4)按下主机停止按钮，主机停止运转，拉下电源开关；5)关闭润滑油路；6)将防尘设备停机，关闭防尘设备给水阀；7)停产时停机前须将料全部处理完毕并切断电源；(2)紧急停机：破碎机主轴承或者动颗轴急剧升温发烫(即达到8OoC及以上时)；电机冒烟、冒火；前或者后推力板断裂；传动件松动、断裂可能飞出伤人时；大铁件将破碎机卡死，都属紧急停机范围。紧急操作如下：1)立即停止给矿；2)立即停下主机一颗式破碎机；3)同时发送紧急停机信号；4)尽快采取措施处理。1.2.3交接班交接班具体事宜如下：(1)本岗位所属设备上的矿石、灰尘、油污务必清扫干净。(2)本岗位所属场所、杂物要清

15、理打扫干净。(3)停机时，检查、关闭本岗位所属设备的动力电源。(4)认真填好本岗位所属设备的运行记录。(5)公用工具要如数交接。（6）当面交接班，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到到交接班记录中，包含隐患部位、发现隐患的时间等。1.2.4操作注意事项操作注意事项如下：（1）设备运行时严禁离岗。（2）破碎机在运转时，应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。（3）破碎机在运转时，严禁进行任何调整、清理与保护。（4）破碎机在运转时，严禁用手直接在进料口与破碎腔内搬动或者挪移矿石。（5）破碎机在运转时，严禁攀登在破碎机上，禁止触摸任何运动部件。（6）破碎腔内严禁爆破。1.3中碎破碎机岗位操作规程1.3.1 上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。（3）严格执行交接班制度并做记录。（4）不准酒