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1、某路桥工程虎尾隧道施工方案一、编制根据2二、工程概况2三、工期安排3四、施工方案31、洞门工程32、洞口管棚施工43、隧道施工附助设施74、洞身要紧工序的施工方案85、洞身掘进106、围岩监控测量307、预防突水技术措施338、结构防水359、仰拱施工3710、二次衬砌施工3811、洞内路面4012、隧道供配电系统设备安装及防火涂料施工5413、交安设施施工64五、质量保证措施68六、质量保证措施70七、工期保证措施71一、编制根据1、本工程的招标文件2、327国道至包茂高速黄陵出口连接线改建工程施工图3、施工现场实地踏勘所得资料;4、我单位同类工程施工经验及现有施工管理水平、技术水平、科研水
2、平、机械设备配套能力与资金投入能力。5、国家与建设部等颁发的有关施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件。二、工程概况1、327国道至包茂高速黄陵出口连接线改造工程,路线起点K0+000接包茂高速黄陵出口收费站,延旧路北侧新建桥梁隧道,与旧路按分离路基双侧单行,至鼎湖路交叉处与旧路合并按整体路基加宽旧路。终点K1+615接在轩辕大道。路线全长1.615Kmo该项目是黄陵县与包茂高速连接的要紧道路。项目建成后将提高县城车辆上下高速的包茂高速通行能力。2、本标段为二标段,属桥隧标,起止桩号为K0+138.48K0+707.02,全长569.56m。其中桥梁2座/152.08m,隧道1座34
3、9m,路基68.48m。隧道工程施工概况本工程共设隧道1座,如下表2-4-1所示。隧道名起止桩号洞门形式长度围岩虎尾隧K0228+K0+5端墙式端墙式349四级、3、虎尾隧道:隧道长349m,隧道平面为进口段位于70Om圆曲线内,洞身及隧道出入口为直线,建筑界限使用单洞净宽10.0m,建筑界限高度5.0m,内轮廓净高6.93m,最大埋深40m,进口位于包茂高速黄陵出口侧,出口位于黄陵县城侧,隧道走向为西南一东北走向,距离原隧道直线距离25m,洞内及出口为直线隧道,隧道纵坡使用单向-2.253%的下坡。三、工期安排计划2016年8月1日,8月20日完成进口边仰坡、管棚施工,8月21日开始掘进,9
4、月10开始施工仰拱,9月30二衬开始施工,12月1日掘进完毕(贯穿),12月30日二衬施工完毕,2017年1月20日明洞施工完毕。四、施工方案1、洞门工程虎尾隧道起讫里程K0+228K+577,端墙式洞门。计划单端掘进,从隧道进口(西安侧)开始掘进。隧道利用原便道可直接到达隧道口。隧道右侧与原先公路之间使用2m高围挡隔离,洞口使用管棚施工,中心留核心土尤为重要,施工时需加强管理,周围做好排水沟。按照施工顺序在开挖过程自上而下分层开挖。施工机械以挖掘机为主,遇地层坚硬石质人工打眼松动爆破,运输使用自卸车。洞口开挖后的边仰坡面按设计整修平整,及时施工砂浆锚杆并挂网喷护,以防风化、雨水渗透而坍塌或者
5、滑坡。同时做好排水设施。洞口段明洞使用明挖法施工:明洞入口长8m,出口长5m,使用明挖二衬台车施工,隧道掘进后以早施工明洞,防止边仰坡失稳滑坡。明洞使用浆砌片石及素混凝土进行拱背回填。拱顶回填土石务必对称分层夯实,层厚不大于0.3m。洞口施工程序框图2、洞口管棚施工(1)套拱施工边仰坡施工完成后,等砂浆锚杆、喷射经强度达到一定值后进行套拱施工。套拱使用C25厚60Cm的於浇筑,套拱长度2m。内设118工字钢,间距75cm,工字钢使用25纵向钢筋连接。施工放样:用全站仪放出隧道门轮廓线,水准仪测量出搞成,用木桩标识。立钢拱架、纵向连接、导向管。首先测设定位钢架基座位置,然后分段进行安装,连接螺栓
6、务必拧紧,为保证钢架稳固,套拱钢拱架一次性安装完成,用纵向钢筋连接。导向管安装:导向管使用159*4mm热轧无缝钢管,导向管外插脚5,外侧与钢拱架搭接可靠,里侧放样使用钢筋加固,导向管共设置31根,每根2M。砂浇筑:导向管安装完成后开始安装内外模板,砂使用被罐车运送到工地,人工浇筑,拱圈需分层浇筑,插入式振捣。洒水养护。(2)管棚施工管棚施工使用108热轧无缝钢管,壁厚5mm,管节长46m,使用丝口相接,接头相互错开,管口段2.5m范围内不开孔,其余部分按照15Cm间距交错设注浆管,孔径12mm,超前注浆使用1:1水泥浆,注浆孔口压力初压0.5TMPa,终压1.52.5MPa施工时应遵循“管超
7、前、严压浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的原则。本项目进洞端使用20m长108管棚,环向间距40cm,在套拱预埋导向管内开孔,孔径不小于612mm,深度达到设计深度后进行高压风枪清孔,然后插入108钢管,预留好压浆孔,等所有管棚施工完成后,进行注浆,注浆时严格操纵水泥浆配比与压力值。套拱管棚施工大样图管棚施工工艺框图3、隧道施工附助设施隧道右侧场地搭设空压机、发电机房,空压机根据洞内供风量的大小安装2台41-20/10型电动空压机,向洞内提供高压风,空压机根据需风量分别启用,由阀门操纵使用,选用12Omm风管。备用200kw发电机一个。洞口右侧设置一个值班室,一台TZ-80型轴流式风机,风
8、机向洞内压入新鲜空气,通风管使用直径80OrT1rT1的PVC软质风带管,以确保张掌子面上具有足够的风量与风压。施工用电直接从配电房内接出,洞内照明220V,作业地段36V,成洞地段固定的电线路,使用绝缘良好的胶皮先架设,施工地段的临时电路易使用橡胶套电缆。照明与动力线路在同侧安装,分层架设,电线悬挂高度距人行地面大于2.5m,施工照明使用点灯照明,保证照明光线充足均匀。隧道掌子面使用高压钠灯照明。由于隧道为-2.25%坡度,掌子面积水较多,使用移动泵抽水,直接抽出隧道口沉淀池,经沉淀后排放至河道。隧道压入式通风布置图H快修一,4、洞身要紧工序的施工方案(1)根据围岩级别及初期支付方式,洞身施
9、工可划为五段:K0+236K0+256、K0+520K0+552段为V级加强段,K0+256K0+290、K0+552K0+572段为V级深埋段,K0+290K0+520段为IV级,1) V级加强段超前支护:拱部使用50*4超前小导管,小导管长5m,管口段80Cm内不打孔,其余部分按15Cm间距交错设置注浆孔,孔径8mm,并注水泥浆液,水泥浆水灰比1:1,注浆压力0.51叩a。环向间距0.35m。每环43根。开挖:使用留核心土开挖方式。遵循“弱爆破、短进尺、管超前”的原则。支护:挂8的钢筋网片,网片格15*15cm再立120a拱架,工钢加工时事先考虑15Cm预留变形量,工钢间距50cm,施工2
10、2砂浆锚杆,单根长4m,间距100*50cm,纵向间距50cm,每环23根。然后喷射26Cm厚C25早强混凝土。遵循“强支护、勤量测”的原则。仰拱、二次衬砌:使用C25钢筋经衬砌,衬砌厚度55cm。遵循“早封闭”的原则。仰拱回填:使用C15片石被回填。2) V级深埋段超前支护:拱部使用50*4超前小导管,小导管长5m,环向间距0.35m,每环33根。开挖:使用留核心土开挖方式。遵循“弱爆破、短进尺、管超前”的原则。初期支护:挂8的钢筋网片,网片格15*15cm再立120a拱架,工钢加工时事先考虑12Cm预留变形量,工钢间距60cm,使用22砂浆锚杆,单根长3.5m,间距100*60cm,纵向间
11、距60cm,每环23根。然后喷射26CmC25早强混凝土。仰拱、二次衬砌:使用C25钢筋殓衬砌,衬砌厚度45cm。仰拱回填:使用C15片石於回填。3) IV级段超前支护:拱部使用22超前砂浆锚杆,单根长4.3m,环向间距0.4m,每环30根。开挖:使用段台阶开挖方式。遵循“弱爆破、短进尺、管超前”的原则。初期支护:挂8的钢筋网片,网片格20*20cmo再立116拱架,工钢加工时事先考虑IOCm预留变形量,工钢间距IOOCm,使用22砂浆锚杆,单根长3.0m,间距100*100cm,每环23根。然后喷射22cmC25早强混凝土。仰拱、二次衬砌:使用C25经衬砌,衬砌厚度40cm。仰拱回填:使用C
12、15片石被回填。隧道二衬使用全断面一次整体衬砌,腔使用强制式搅拌机搅拌,模板衬砌台车,泵送被浇筑。5、洞身掘进施工中,坚持“岩变我变,因地制宜”的原则,采取合理的施工方案,确保施工进度及安全施工。使用简易凿岩台架风枪钻爆作业。开挖后务必及时支护,避免围岩长时间暴露。该隧道使用单口掘进,西安侧进洞,IV级围岩段开挖使用台阶法施工,V级围岩段开挖使用留核心土法施工。1) IV级围岩开挖IV级围岩使用台阶法施工,台阶法开挖马上设计断面分两次开挖,其中上台阶超前一定距离后,上下台阶同时并进。施工中合理调整工序,构成“开挖、装渣、运输、支护”的流水作业,以提高施工进度。施工要点:根据围岩条件,合理确定台
13、阶长度,当顶部围岩破碎,施工支护须紧跟时,可适当延长台阶长度,减少施工干扰,以确保开挖、支护质量及施工安全。台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小与施工机械设备情况确定,其中上台阶高度暂定为4.5m,并在开挖掘进过程中根据实际情况进行调整。上台阶施工钢架时,应使用扩大拱脚或者施做锁脚锚杆等措施,操纵围岩与初期支护变形。下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖。当岩体不稳固时,应采取缩短进尺,必要时上下台阶可分左、右两部错开开挖,并及时施做初期支护与仰拱。下台阶开挖时,在两侧变墙部位留设台阶,人工配合机械挖除,减少对拱部支护结构的扰动,以确保安全。施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题
14、,下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。上台阶开挖超前一个循环后,上下台阶可同时开挖。台阶法施工工序、施工流程见下图随着洞身的掘进,逃生管道务必及时跟进,距离开挖面2m左右,延伸至二次衬砌很多于3m。台阶法施工流程2) V级围岩开挖V级围岩使用留核心土法施工;先施工超前小导管支护,在开挖拱部环形,及时施工型钢、挂钢筋网片、安装锚杆、喷射C25早强及,在开挖上导核心土;上导施工完成后开始施工下导,下导施工工序依次是:中间土开挖,左脚土开挖,左脚支护,右脚开挖,右脚支护,最后开挖仰拱,浇筑仰拱验。施工工艺及施工流程见下图开挖时,为减轻对周边围岩的扰动,尽可能使用风镐或者机械法开挖,确需爆破时,应操纵好装药量,使用弱震动爆破法开挖。各部位开挖后,及时按设计要求完成初期支护结构,使各部位能及时封闭,提高其受力性能。开挖时,下台阶前后错开很多于20m的距离,当开挖形成整体断面后,要及时完成仰拱施工,并根据围岩量测结果尽早施作二次衬砌结构。施工要点:各部开挖时,周边轮廓应尽量圆顺,减小应力集中。各部的底部高程应与钢架接头处一致。每一步的开挖高度应根据地质情况确定。开挖形成全断面时,应及时完成全断面初期支护闭合。下台阶左、右两侧施工时,纵向间距应拉开不小于15m的距离。.H1On.H1OmAf1On56m.23曾IIIIIII3)爆破IV级围岩段使用上下正台阶法钻爆及机械配合施工。V