某地产清水蓝湾2期2工程质量创优方案.docx

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1、某地产清水蓝湾2期2工程质量创优方案质量创优实施方案编制人：蔡康杰审秋人：赵震审批人：李克江建设集团有限公司CONSTRUCTIONGROUPCO.11TD.万科清水蓝湾2期工程项目部一、编制根据1二、工程概况12.1、 总体简介：错误!未定义书签。2.2、 建筑简介：错误!未定义书签。2.3、 装修及节能概况错误!未定义书签。2.4、 结构设计概况错误!未定义书签。三、创优管理体系23.1、 项目管理网络23.2、 质量保证运行体系3四、创优目标34.1、 总体目标34.2、 分部工程质量目标4五、创优标准55.1、 混凝土结构工程55.2、 砌体工程165.3、 地下结构防水工程195.4

2、、 装饰装修工程225.5、 建筑电气设备安装工程315.6、 建筑给排水、采暖、通风空调工程345.7、 节能工程395.8、 施工测1：415.9、 资料管理43六、主体结构质量预控措施及过程操纵措施496.1、 围绕质量目标的管理措施496.2、 现场顺量管理流程操纵496.3、 质=操纵的原则536.4、 各阶段的质:操纵措施546.5、 工作质量及工序质*的操纵措施55七、成品保护措施57一、编制根据1.1 万科清水蓝湾2期2工程施工图纸1.2 万科房地产开发有限公司的实测实量文件1.3 万科房地产开发有限公司的万科清水蓝湾2期2工程策划书1.4 中天建设集团施工工艺标准1.5 天津

3、市海河杯工程创优实施指南二、工程概况项目内容1工程名称万科清水蓝湾2期2工程2工程地址天津市开发区滨海大道、航运大道、跃进路及航运五道合围地块内3建设单位天津市万港投资有限公司4设计单位天津市天友建筑设计有限公司5监理公司天津市塘沽海洋高新技术开发区工程监理公司6质量监督天津市塘沽质量监督站7施工总包中天建设集团天津分公司8合同范围结构、室内初装修、水电安装9合同性质总承包合同10合同工期1173天11质量目标结构工程：争创结构海河杯9二次保护结构围护结构要紧为加气混凝土空心砌块、脱硫石膏砌块三、创优管理体系3.1、项目管理网络3.2、质量保证运行体系质量保证体系运行图四、创优目标4.1、 总

4、体目标质量目标：争创“结构海河杯”工程;工期目标：2011年8月15日开工，2014年10月30日竣工，日历工期1173天安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤频率小于5%。文明施工目标：争创天津市安全文明工地用户服务目标：用户满意率95%4.2、 分部工程质量目标分部工程质量目标分部工程要紧分项工程分项优良率分部优良率地基与基础工程钢筋工程分项92%92%混凝土工程分项95%防水工程分项95%主体工程钢筋工程92%92%混凝土工程95%楼地面工程地面与楼地面基层分项90%90%地面与楼地面90%门窗工程门窗安装工程分项92%90%玻璃安装工程分项90%装饰工程内装饰工程分项92%90%外装饰工程分

5、项92%屋面工程屋面防水层下各层分项95%95%屋面卷材防水分项95%建筑采暖与卫生工程室内给水工程分项90%90%室内采暖工程分项90%室外排水工程分项90%建筑电气安装工程线路敷设工程分项90%90%硬母线与滑接线安装分项90%电气器具设备工程分项90%避雷针网及接地装置工程分项90%通风风管制作安装工程分项90%90%空气处理设备安装工程分项90%防腐与保温工程分项90%消防与自动报警工种消防箱及喷淋管线工程分项90%90%消防自动报警安装工程分项90%五、创优标准5.1、 混凝土结构工程5.1.1 钢筋工程（1）钢筋工程要紧抽查钢筋原材料、半成品加工与安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、

6、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。（2）钢筋原材料符合现行规范、标准与设计要求，并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告与进场复检报告等。（3）钢筋原材料出入库有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标志牌注明垛号、产地、规格、品种、复试报告单编号、质量状态等。（5）钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准与设计要求。经检验合格的半成品，应按工程使用的部位与规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸与使用部位。并应符合下列规定

7、：a、钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形与下料长度为根据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀与飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或者劈裂头切除，用于直（锥）螺纹连接接头的钢筋应使用钢锯或者无齿锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接与直（锥）螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或者扁头。b、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或者小于900时，其弯弧内直径（弯曲柱直径）与钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位与保护层厚度。设计要求受

8、力主筋、构造筋有弯折或者末端有弯折者，其弯折点位置、角度与弯钩尺寸、平整度等应符合要求。（6）钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头与保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。（7）钢筋机械连接接头、焊接接头质量，同一构件内的接头相互错开与接头在连接区段长度为35d,且不小于50OnIn1范围内，有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值，应符合规范规定。其中：a、焊接连接接头（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊），接头质量应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。焊工务必通过培训，考试合格，持有焊接资格证

9、书。使用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端应先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于主筋直径的0.7倍；焊缝厚度应不小于主筋直径的0.3倍。焊药皮务必清刷干净，焊缝符合质量标准。使用闪光对焊时，钢筋对接的端头应除锈与油污，不得有弯曲。接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头的飞边、毛刺。使用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时，钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围应除锈、钢筋端面宜平整。焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应等于或者大于4mm。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。b、机械连接接头（等强直螺纹），接头

10、质量应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。钢筋机械连接操作人员应通过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。c、钢筋焊接网片的点焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固与技术性能等，应符合钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ/T114）与设计要求。（8）各类预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。（9）钢筋的混凝土保护层厚度与保证措施务必符合现行规范、标准与设计要求：a、操纵保护层厚度的各类垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、

11、耐碰撞的强度，摆放或者吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可使用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或者定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或者铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或者加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。b、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架操纵侧向保护层，宜使用水泥砂浆挤压吊挂垫块（带铅丝或者穿丝孔）、塑料卡子或者定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜使用水泥砂浆或者塑料垫块，侧向保护层可使用塑料卡子或者吊挂垫块。悬挑结构与板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架或者吊挂架措施。（10）钢筋工程有设计

12、图纸变更项目时，务必先办理设计变更手续，并坚持自检、互检与专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。（11）钢筋工程安装质量同意偏差及检查方法应符合规范与下表规定：项次项目同意偏差值（mm）查法检方国家规范标准创优标准1绑扎骨架宽、高105尺量长10102受力主筋间距10+10尺量排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量（连续五个间距）网格尺寸20104保护层厚度基础1010尺量柱、梁+55板、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽度*0.7d+0.1d0量规或者尺量厚度40.3d+0.2d0长度+5、06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面2424尺量（12）钢筋工程质量初评检查方法，要

13、紧是通过抽查混凝土浇筑振捣施工或者浇筑前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主，对有疑点部位辅以量测。钢筋工程质量检查流程图5.1.2模板工程（1）模板工程要紧是操纵模板设计、制作、质量与模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。根据施工方案、技术交底、设计要求与混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）进行施工。（2）设计模板，应根据工程结构形式、施工方法、承受荷载，地基土类别与选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳固性，且便于组装与支拆。设计模板的选型、选材与制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。模板的规定尺寸宜多标准型、少异

14、型，多通用，多周转次数。（4）模板制作，应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。使用封闭型模板宜设置排气孔；使用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹与棱角应不损坏或者不影响清水饰面效果；使用毛面混凝土模板，其镶贴的内衬模（网格布、铅丝网）或者毛面涂层应与模板内侧面固定牢靠，既便于脱模拆除，又防止振捣滑落。新制作的模板应进行检查验收与试组装，并按规格、类型、编号标识，钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。（5）模板安装，应根据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度大于或者等于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000,起拱线要顺直，不得有折线。（7）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或者塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防胶乳混凝土内。预埋件、螺