某成品库钢结构工程施工组织设计.docx

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1、某成品库钢结构工程施工组织设计邢台职业技术学院建工系2013届毕业成果某成品库钢结构工程施工组织设计作者：王丹专业：建筑钢结构工程技术班级：建钢101班学号：100005050138指导教师：王丽张鹏2013年5月28日内容提要本工程采取组织流水作业，每个区域各有关专业施工完成后，及时移交给其他专业进行施工，保证多专业交叉施工，流水作业，以提高效率，确保工期。合理安排各工序的作业时间，在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，并充分征求有关方面意见加以确定。本工程从制作安装来说，属于普通的门式轻钢厂房类工程，要紧难点在于质量的操纵。关键词：安全；安装制作；操纵；施工；

2、施工质量。目录一、编制根据O（一）合同文件O（二）施工图O二、工程概况1（一）工程建设概况1（二）工程特点及难点1三、施工总体部署2（一）施工现场组织与管理2四、钢结构制作4（一）通常制作工艺流程4（二）H型构件加工制作9（三）除锈、磨擦面处理、涂装14五、施工测量方案18（一）施工测量要紧内容18六、钢结构施工方案18（一）施工总体思路18（二）钢构件安装方案19七、工程质量保证措施39（一）质量保证措施39（三）制作质量操纵方案41八、安全、文明生产及环保措施43（一）安全保证措施43九、施工进度计划及保证措施44（二）工期保证措施44十、季节性施工措施46（一）季节性条件分析46（二）雨

3、季施工措施46参考文献47致谢48一、编制根据（一）合同文件1 .某成品库钢结构工程承包合同。2 .某成品库钢结构工程投标文件、招标答疑纪要。（二）施工图1 .某工程设计院有限公司成品库施工图设计（蓝图）。2 .某成品库钢结构深化设计图。3 .要紧使用的根据与规范。表1根据与规范序号标准名称标准编号1本工程设计图纸2钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013碳素结构钢GB/T700-20064GB502052001GB/T1591-20085碳钢焊条GB/T5117-19956低合金钢焊条GB/T5118-19957埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB/T5293-19998低合金钢埋弧焊用焊剂

4、GB/T12740-19919气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985-200810熔化焊用钢丝GB/T14957-199411埋弧焊焊缝破口的基本型式与尺寸GB/T986-198812钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231-200613建筑用压型钢板GB/T12755-200814钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级法GB/T11345-199815涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级GB8923-199816工程测量规范GB50026200717建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200118建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2

5、00219屋面工程质量验收规范GB50207-200220高空作业机械安全规则JGJ5099-9821建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201222施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200523门式钢架轻型房屋钢构件JG144-200224国家有关建筑工程安全、文明施工的规定；25其它有关规程与技术标准；二、工程概况（一）工程建设概况工程名称：某成品库钢结构工程工程地点：某山岛北侧建设单位：某工程有限公司监理单位：某工程咨询监理有限责任公司设计单位：某工程设计院有限公司总包单位：某工程（中国）有限公司施工单位：某钢构股份有限公司（二）工程特点及难点本工程的要紧特点是：尽管施工面积不大，

6、但是各类主次构件数量却很多，同时作业面也相对复杂、工期要求紧。根据工期要求紧、作业面复杂等特点，要按时优质的完成施工任务，施工难度较大。施工期间的交叉作业，更减少了钢结构的施工作业面，增大了钢结构的施工难度。施工现场务必精心组织、统一协调、合理布置、统筹管理，与友邻单位密切配合，才能保证实现项目目标。1 .本工程从制作安装来说，属于普通的门式轻钢厂房类工程。要紧难点在于质量的操纵。2 .天气的影响该工程地处海边，施工阶段季节属于多雨季节，特别是围护板的安装除了要注意整体外观外，还要注意防水与安装过程中的多雨天气对用电设施与自攻枪的影响。高度为16.95米，特别是屋面板的安装，要防止工人作业时发

7、生高空坠落事故。表2编制原则表序号名称内容1符合性原则符合性原则包含两层含义：首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素养为前提，采取科学的管理方法，先进的施工工艺，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。3经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低成本。4可操作性原则工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实施，可操作性强三、施工总体部署（一）施工现场组织与管理I.组织机构根据工程实际情况，本公司决定选派公司各方面的技术骨干，加强施工现场的组织与管理，保证工程顺利完成，同时在施

8、工队伍中配备现场施工管理人员，作为施工现场各专业施工队伍之间务必紧密配合的枢纽，项目部下设各专职施工管理人员，建立由项目经理领导的项目管理组织机构，配合总包单位的统一规划与安排。表3项目部管理组织机构框架图项目负责人四、钢结构制作（一）通常制作工艺流程1.工艺流程图：i?if图1工艺流程图2.通常加工制作工艺（1）加工制作的基本要求：D拼板：钢柱翼缘板、腹板需在翼腹板下料前进行拼板、焊接，焊缝要求一级。2）放样、切割：a.号料前应先确认材质与熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图与电脑实样图进行号料。b.号料装配等使用的钢卷尺务必定期经计量部门校核，合格后才能使用。C.号料的母材须平

9、直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或者剔除。d.划线精度：表4划线精度项目同意偏差（IIInI）基准线、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0e.划线后应标明基准线、中心线与检验操纵点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于O.5mm,钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。f.号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。3）放样、切割流程图：图2放样、切割流程图4）切割与铳削、刨削：a.切割前应清除母材表面的油污、铁锈与潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣与飞溅物应除去。b.气割的精度要求：表5气割的精度项目同意偏差（mm）零件的宽度与长度1.0切割面不垂直度0.05t且W2.0

10、割纹深度0.2局部缺口深度1.0C.切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。d.坡口加工的精度：表6坡口加工的精度表1坡口角度a=2.502坡口钝边aa=1.0（2）矫正钢材的矫正，通常应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应操纵在900下列，低合金钢（如Q345）严禁用水激冷。（3）型钢、钢板拼接1）制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接使用直接头，制作型钢拼接使用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为一级，100%UT,探伤等级GBI1345-95,

11、B级、II级合格。2）型钢的对接使用直接的对接型式，焊缝为一级焊缝，100%UT,探伤等级GB1I345-89,B级、II级合格。（4）焊接1）钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）,钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）等的规定。2）焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ81-2002）与钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-90）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。3）焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相习惯，严禁低资质焊工施焊高质

12、量等级的焊缝。4）焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。5）焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量使用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。6）二氧化碳气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。7）所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过2mm。8）钢结构焊接质量等级要求：所有拼板焊缝为全熔透焊缝，焊缝等级为一级。其余特殊部位焊缝要求按设计图纸的全面说明。（二）H型构件加工制作1.加工制作要领（1）拼板、下料：下料使用数控切割机。下料时，如需拼板则拼缝位置宜放在构

13、件长度1/3（弯矩最小）1/4的范围内，对同一构件，只同意翼缘或者腹板一次拼接。所有对接焊缝与柱-梁节点上下600mm,柱腹板与腹板、翼板与腹板焊缝，柱-柱接头上下IOOmm柱腹板与腹板、翼板与腹板焊缝为一级焊缝，柱与牛腿使用一级焊缝焊接。其它需部分熔透的次构件连接板焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。数控下料图：图3数控下料图(2)组立组立机上组立T型、H型钢，组立前，板边毛刺、割渣务必清理干净，火焰坡口的还务必打磨坡口表面。图4H型钢组立自动焊机图点焊时，务必保证间隙1mm时务必用手工焊焊补。腹板厚t12mm时，用3.2焊条点固，腹板厚t212mm时，

14、用中4焊条点固。焊点应牢固，通常点焊缝长2030mm,间隔200-300mm,焊点不宜太高，以利埋弧焊接。清除所有点固焊渣。(3)自动埋弧焊在门焊机上进行船形位置埋弧自动焊。焊接T、H型的主角焊缝，严格按公司埋弧自动焊工艺要求执行。图5埋弧自动焊机图焊后，焊工自检，不得有缺陷，否则应按规定分别情况进行返修。(4)矫正转入矫正机上，对翼板角变形进行矫正。图6矫正机图对T型、H型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为750850,低合金钢(如Q345)矫正后，不得用水激冷，使用自然冷却法。钢梁的起拱按设计要求。（5）制孔、锯断、锁口、清磨1）制孔：将H型钢转入三维钻，按图纸要求，将孔径、孔位，相互间距等数据输入电脑，对H型钢进行自动定位、自动三维钻孔。针对梁中有加劲板，连接板，开孔补强或者起拱的梁两端孔距离习惯放长13mmo（试件测定）：2）锯断：入端面锯，将三维钻上定位的梁两端多余量锯割掉