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1、某铁路工程实施性施工设计方案K492+921-K493+011右侧路堑边坡水害整治工程实施性施工组织设计文件号:YHZZ-O1版本号:受控状态:编制人:复核人:审定人:批准人:持有人:中铁四局集团第五工程有限公司00八年九月九日1编制根据32工程概况32.1地形地貌及工程、水文地质32.2要紧工程数量33施工准备44施工总体布署54.1施工管理目标54.2施工组织管理机构64.3施工便道、施工用电、施工用水64.4混凝土搅拌站64. 5施工平面布置图65施工进度计划安排74.1 总体工期目标75. 2施工顺序安排及各分顶工程工期安排76劳动力组织、设备配备、材料供应计划85.1 劳动力组织计划
2、86. 2要紧施工机械设备、试验、质量检测设备配备计划86.3要紧材料供应计划106.3.1材料的检验与交货验收106.3.2材料供应及保管106. 33火工品的采购与管理106.3.4要紧材料供应计划107各分项工程施工方案117. 1刷坡土方施工方案117.2刷坡石方施工方案117.2.1施工原则117.22弱松动操纵爆破127.2.3 危石、孤石的处理137.2.4 试爆157.2.5 2.5爆破施工工艺流程图167.2.6 防护措施177.2.7 爆破作业187.2.8出现塌方或者者排架倒塌时的应急处理217.2.9爆破作业其他注意事项217. 3锚固桩施工方案237.3 .1施工准备
3、237.3.2 挖孔247.3.3 护壁247.3.4 3.4排水与排烟257.3.5 钢筋制安257.3.6 混凝土浇筑257.4 人字骨架护坡与天沟、截水沟施工方案257.4.1人字骨架护坡施工方案257.4.2天沟、截水沟施工方案257.5方格锚杆框架梁施工方案267.6喷锚网护坡施工方案277.7大锚杆补强施工方案287.8爆破施工要点计划298既有线防护安全措施及应急预案298.1既有线施工原则298 .2既有线施工防护安全措施309 .3应急预案318. 4防护示意图329质量保证措施329.1质量目标329. 2要紧原材料质量操纵329. 3质量通病预防措施339. 3.1混凝土
4、工程339. 3.2砌石工程3510安全保证措施3710. 1安全生产目标3711. 2安全保证措施3811环境保护措施381编制根据(1) .渝怀铁路K492+921K493+011右侧路堑边坡水害整治工程施工设计图及现场勘察资料;(2) .铁路增建第二线及既有线工程石方操纵爆破施工技术规则;(3) .爆破安全规程GB6722-2003;(4) .国家、铁道部、铁路局有关规定等。2工程概况2.1 地形地貌及工程、水文地质渝怀铁路K492+921K493+011段水害整治工程,属丘陵河谷地貌区,地形为半路堤半路堑,地形起伏较大,左侧普觉河,地势右高左低,自然横坡下陡上缓,地面高程为390472
5、m,植被通常。既有堑坡坡度为1:0.5至1:125,表层覆盖第四系坡积粉质粘土夹碎、块石,通常12m厚,局部沟槽中可达3m,下伏基岩为前震旦系变质砂岩,岩层倾向线路,倾角约10,节理发育,风化严重,十分破碎。地表水要紧为普觉河水,水量较大,长年有水;地下水要紧为土层孔隙水及基岩裂隙水。2.2要紧工程数量要紧工程数量见下表2.2表2.2要紧工程数量表工程项目单位数量锚固桩桩身C30碎ID3708.8锁口护壁C20碎3m426.1钢筋t63.6桩井挖石_3m1135喷锚网护坡C20碎3m420.7钢筋t8.4钻孔m2366锚杆框架梁C30碎_3m43.5钢筋t11钻孔m494大锚杆补强钢筋及钢垫板
6、t6.3钻孔m781人字型骨架护坡M7.5浆砌片石3m107土石方挖土3m4585挖石3m2730天沟及截水沟M7.5浆砌片石_3m337坡脚挡墙C30碎m60弃硝挡墙M7.5浆砌片石3m2083施工准备(1) .临近既有线段施工前与铁路运营及管理部门签订施工安全协议;(2) .根据设计图纸与现场地形、地貌确定爆破里程,并勘测出爆破点的岩体情况;(3) .对爆破点周围环境如通讯、电力线等要认真调查,根据所得资料制定爆破方案或者施工组织设计;(4) .使用爆破器材应得到当地公安部门的批准,并办理有关手续;(5) .对爆破员及防护员进行岗前培训与安全教育,考核合格后持证上岗。爆破员务必由持有经公安
7、部门核发的爆破人员合格证的人员担任.(6) .办理有关土地征用、租用手续。(7) .开发施工场地、填筑施工便道、建设生产与生活临时设施。(8) .选择混凝土搅拌站、砂石料场、钢筋加工场、变压器设置位置,确定临时电力线路走向,把电源接进施工场地。(9) .编制材料、施工设备调运计划与施工人员进场时间表,调运投入本工程的各类材料、机械设备及时运达施工现场,并进行有关材料取样试验的工作。4施工总体布署4.1施工管理目标1、工期目标:计划开工口期2008年9月11日,计划竣工日期2009年1月10日,总工期122天。2、质量方针及目标:贯彻“百年大计,质量第一”的质量方针,遵循设计原则,按施工技术规范
8、及规程执行,以严密的组织管理,精湛的施工技术,精益求精的工作标准,消灭质量通病,建造精品工程,工程一次交验合格率100%o3、安全生产方针及目标:贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,杜绝“三违”(违章指挥、违章施工、违章操作),加强预防,创建安全文明工程,实现下列安全生产目标:无人身重伤以上事故;无危及铁路行车安全责任事故;施工区域内,无机械设备事故,无既有设施损坏事故。4、文明施工与环境保护目标:保护施工区域周边环境,无人为破坏环境情况的发生。4. 2施工组织管理机构为安全、优质、高效地完成该段路堑边坡水害整治工程,我公司抽调了一批有丰富既有线施工与管理经验的人员,构成了渝怀
9、铁路病害工程整治工作小组,构成人员为:组长:张小军副组长:邓国珍组员:刘克凤、熊永祥、徐忠建、刘仕华、刘杰4.3施工便道、施工用电、施工用水在距施工面约80m处征用了一处弃磴场,在施工面通往弃殖场之间新修了一条宽约5m的施工便道;其余施工便道利用既有乡村道路,对既有道路路面铺砂卵石平整、加宽,保证施工便道安全、畅通。将K492+8391孔3m既有涵洞基础台阶降成斜坡状作为过既有线施工便道使用,施工完成后将该涵基础恢复原状。施工用电可根据需要从就近的电力线设置315KVA变压器引入,并备用一台120KW发电机,供混凝土浇筑时使用。施工用水使用普觉河河水,但需通过试验达标后方可使用。4. 4混凝土
10、搅拌站设生产能力为15m3h.带电脑自动计量系统的混凝土搅拌机一台,保证混凝土供应;设HBT60混凝土输送泵一台,保证混凝土运输。5. 5施工平面布置图施工平面布图详见附图4.55施工进度计划安排5.1 总体工期目标总体工期目标:计划2008年9月11日开工,于2009年1月10日竣工,施工总工期122天。6. 2施工顺序安排及各分项工程工期安排(1)施做新增加的天沟截水沟及挡水土填,与既有天沟结合一起形成完善的排水系统;计划施工日期:2008年9月11日2008年9月30日。(2)施工11#19#锚固桩;计划施工日期:2008年9月15日2008年10月8日。(3)自上而下按12m一层分层开
11、挖三级边坡,边坡开挖完毕后及时施做人字骨架护坡;计划施工日期:2008年9月25日2008年10月20日。(4)自上而下按23m一层分层开挖清除二级边坡上的溜坍土体,按设计坡率平整二级边坡,边坡开挖完成后立即施做坡面防护工程,先施工喷锚网护坡,后施工上部锚杆框架梁;计划施工日期:2008年10月9日2008年11月13Bo(5)自上而下分层开挖至边坡中部锚固桩桩顶高程时,先整理出桩顶平台,然后施工1#10#锚固桩;计划施工日期:2008年11月7日2008年12月17日。(6)按设计要求清理下部坡面,清至基岩面后施做喷锚网护坡;计划施工日期:2008年12月18日2009年1月6日。(7)顺接
12、既有坡面与新开挖坡面;计划施工日期:2009年1月1日2009年1月10日。6劳动力组织、设备配备、材料供应计划7. 1劳动力组织计划本段工程拟选择一家实力较雄厚、信誉较好、有较丰富既有线施工经验的施工队伍,拟投入的劳动力配备计划见表6.1表6.1拟投入的劳动力配备计划表序号工种缱(A)1架子工22木工13钢筋工44混凝土工85砌石工56电焊工27测试工18普工159挖掘机司机210装载机司机211汽车司机212爆破员413防护员6合计546.2要紧施工机械设备、试验、质量检测设备配备计划拟投入的要紧施工机械设备、试验、质量检测设备具体见表6.2.1。表6.2.1拟投入的要紧施工机械设备、试验
13、、质量检测设备表序号名称数量(台/套)现状拟进场日期要紧施工机械设备1挖掘机日立1201良好2008.9.32装载机Z1501良好2008.9.23自卸汽车20t1良好2008.9.124内燃空压机WY9/71良好2008.9.125混凝土搅拌机HZ501良好2008.9.126混凝土输送泵HB601良好2008.9.157混凝土贲射机CJM12001良好2008.10.15S砂和妍机1良好2008.9.159凿岩机1良好2008.9.1210变压器S17-315/101良好2008.9.1511内燃发电机120kW1良好2008.9.1812钢筋弯曲机GW401良好2008.9.1813钢筋切断机CQ401良好2008.9.1814钢筋调直机GT4-141良好2008.9.1815电焊机BX3-3002良好2008.9.18二要紧试验、质量检测仪器设备1经纬仪J21良好2008.9.62水平仪DZS3-11良好2008.9.63对讲机C1506良好2008.9.84桩基无损测定仪FD-2041良好2008.9.305锚固强度拉拔仪M1-201良好2008.10.106锚杆拉力仪15T1良好2008.10.10