危化品装卸、运输安全隐患排查表.docx

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1、装卸、运输序号标准内容依据标准1汽车装卸设施、液化燃灌装站及各类物品仓库等机动车辆频繁进出的设施应布置在厂区边缘或厂区外,并宜设围墙独立成区。GB50160-20084.2.72有毒、有害液体的装卸应米用密闭操作技术,并加强作业场所通风,配置局部通风和净化系统以及残液回收系统。HG20571-953.5.3.43装运易燃、剧毒、易燃液体、可燃气体等化学危险品,应采用专用运输工具。HG20571-953.5.2.14有毒有害的散装物料,宜密闭装卸、输送。SH3047-932.7.35液氯及液氨的装卸应有防止污染环境的措施。液氯装卸严禁采用橡胶管。SH3047-932.7.116在固体成品包装储运

2、厂房内宜采用蓄电池叉车。SH3047-932.7.177可燃液体的铁路装卸设施应符合下列规定:1 .装卸栈台两端和沿栈台每隔60m左右应设梯子;2 .甲b、乙、丙a类的液体严禁采用沟槽卸车系统;3 .顶部敞口装车的甲八乙、丙.类的液体应采用液下装车鹤管;4 .在距装车栈台边缘10m以外的可燃液体(润滑油除外)输入管道上应设便于操作的紧急切断阀;5 .丙B类液体装卸栈台宜单独设置;6 .零位罐至罐车装卸线不应小于6m;_ m-y.- /1 LJ Y wf 左y 1 4 一一 rm / , _ -y-a_ ry -. 一 立 八GB50160-20086.4.12 .作业环境温度要适应该液体的储存

3、和运输安全的理化性质要求。3 .作业中要密切注视货物动态.防止液体泄漏、溢出。4 .装卸料管应专管专用。5装卸腐蚀品作业前应穿戴具有防腐蚀的防护用品,并穿戴带有面罩的安全帽。6.危险化学品的装卸作业,应当在装卸管理人员的现场指挥下进行。6.2.46.2.65.8.3.111罐车装车充满系数,油品不得大于95 %,液化气不得大于85 %,油品自流装车流速不得大于3m / s oGB4387-94第6. 6. 6条12易燃液体大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩,排气管不得直接对准库房门。GB17914-19997.313桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动。GB17914-19997.4

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