水泥混凝土施工过程质量控制.docx

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1、水泥混凝土施工过程质量控制摘要：混凝土施工过程中，其中任何一个环节出现质量问题都会导致整个工程的质量受到影响，所以需要对混凝土施工中的每一个环节进行充分的考虑，使其达到相关的质量控制标准，从而保证混凝土工程的顺利完成。本文从混凝土施工过程中的注意事项入手，分析了混凝土施工中的配合比控制，并进一步对后浇带设置及泵送混凝土的浇筑进行了具体的阐述。关键词：混凝土；浇筑施工；质量控制在建筑工程施工中混凝土施工作为其中最为关键的部分，对于工程的质量具有非常重要的影响。所以在施工中需要采取适合的浇筑方法，同时做好各项质量控制措施，以保证混凝土浇筑的质量。混凝土是现代工业与民用建筑工程中的主要建筑材料，其质

2、量好坏直接影响到建筑结构的安全性。在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素可以有效的保证建筑工程的质量。现对影响混凝土施工的因素进行了分析，并提出提高混凝土质量的控制方式。一、混凝土施工过程的几点注意混凝土在浇筑过程中对其质量进行控制需要贯穿于施工的整个过程，即包括施工前、施工过程中及后期的养护，同时在冬天和夏季进行混凝土施工还有一些特殊的要求需要注意，从而使其质量有所保证。1、浇筑前的质量控制要点(1)对混凝土浇筑方案进行审批:混凝土在浇筑前需要对施工中的各个环节都进行提前准备，从而确保在施工过程中浇筑的连续性，做好相关的应急措施，并对施工中的各个环节进行具体的研究，从而将其得以逐一落实，使施工

3、的质量得以保证。(2)审查模板及其支架的设计、拆除时间及拆除顺序，模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。(3)混凝土自高处倾落的自由高度，各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%O(4)检查机具准备情况。混凝土施工中所需要的机具较多，所以在施工前需要对机具的准备情况进行检查，确保各施工机械都到位，提前做好预防机具故障的控制措施，以避免在施工过程中出现故障不能及时进行应对，同时各机具还要通过试运行后才能

4、正确进入施工现场进行运行。(5)水、电、照明等现场条件己做好，且应有保证。2、冬季混凝土浇筑过程中的质量控制点（1）冬季施工需要有具体的施工计划，同时还要保证其具有可行性，冬季施工温度较低，所以需要对于施工环境、测温、浇筑及折模等方面制订科学的措施，从而保证施工的进行。（2）冬季施工时需要具有较好的保温措施，所以在施工前经过热工计算后对施工中所需要的保温材料的数量和质量进行确定，从而保证进场的材料能够满足施工的需求。（3）需要根据冬季施工的特点来进行混凝配合比及外加剂的掺量，所以需要提前进行试验，从而为施工中提供科学可靠的试验报告做为混凝土施工的依据。（4）控制好冬施关键点，做好以下的检查和抽

5、测工作：冬季施工时对于温度的控制是重点，所以需要对混凝土的入模温度、内外温度及温差进行抽检，对抽检结案进行监测和分析，从而针对所存在的问题采取具体的应对措施，从而防止混凝土出现受冻和裂缝的情况发生。做好保温工作，对于蓄热、覆盖等措施要进行检查，从而保证各项措施得以具体的落实。控制拆模的时间，做好拆模后的保养工作。3、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点夏季进行混凝土施工时，由于其所处的施工环境温度较高，所以需要提前对高温施工的影响因素进行具体的分析，从而制订科学的控制措施，并在施工中进行具体的落实，从而保证在高温条件下进行混凝土时的质量有所保证。二、影响混凝土质量的因素1、原材料对混凝土质量的影

6、响。混凝土的强度主要取决于水泥与骨料的粘接强度和水泥的强度。因此，配制混凝土所用原材料的性能将直接影响混凝土结构的强度、刚度及安全性能。原材料的质量不合格，导致构造物承载能力下降，造成构造物结构裂缝甚至垮塌。2、裂缝对混凝土质量的影响。在混凝土施工中，裂缝的出现是普遍现象，需要进行严格的控制，来保证混凝土施工的质量。裂缝出现会造成建筑抗渗性能降低，影响建筑物的持久性。其产生的原因有很多，如内外部温度变化不均匀、体积收缩、沉降不均、碱骨反应等。3、配合比对混凝土质量的影响。混凝土配合比是根据设计要求的强度等级通过试验确定的，并依据所处的环境和耐久性确定水灰比。在拌制混凝土时，按当时工地实测砂石料

7、含水率调整材料用量。若原材料计量不准，又未根据集料的实际含水率的变化进行施工配合比的换算，其水灰比、砂率及集浆比与理论配合比发生变化，混凝土的强度、工作性能则发生变化，从而影响混凝土质量。三、混凝土施工质量控制措施1、把好原材料关。混凝土用原材料有水泥、粗集料、细集料、水、外加剂、掺合料等。水泥、外加剂和掺合料应有出厂质量保证书、合格证和出厂检验报告单。砂石材料和用水的供应来源应预先充分调研，进行抽样检验。选择和使用水泥时应通过混凝土配合比试验，根据其强度、耐久性和工作性，确定可用水泥的品种及强度等级，一般水泥的强度约为混凝土强度的152.0倍。粗、细集料应质地坚硬、耐久、洁净，对不同料场的粗

8、、细集料分别进行检验。粗集料应进行压碎值、针片状含量、含泥量、有机物含量、级配等进行检验；其最大粒径应不大于31.5mm。2、混凝土抗渗性的控制。混凝土的抗渗性关系到混凝土的挡水能力、抗冻性和抗侵蚀性等。混凝土渗水的原因在于其内部孔隙形成了连通的渗水通道。渗水通道主要来自水泥浆中多余水分蒸发而留下的气孔、水泥浆泌水所形成的毛细管孔道及骨料界面聚集的水隙。这些渗水孔道的多少，主要取决于混凝土的水灰比。当水灰比大于0.50.6时，混凝土的抗渗性急剧下降，而小于此值时，其抗渗性变化平缓，在混凝土中掺入一定量的粉煤灰可显著改善其抗渗性。3、混凝土的浇注。施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必须保障

9、上下层混凝土在初凝之前结合好，不致于形成施工缝。在特殊情况下可以留有基础浇带。在混凝土基础中预留一条后浇的施工缝，将混凝土分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的混凝土经过一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块混凝土连成一体。基础后浇带的浇筑，要考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应。当后浇带的直线长度大于50m时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔57d浇筑后，在硬化前12h应抹压。在具体施工中，根据整体性要求分为：全面分层、分段分层和斜面分层这三种方式。全面分层:在整体基础内全面分层浇筑混凝土,要做到第一层全面浇筑完毕回来再浇筑第二层时，第一层浇筑混凝土还没初凝，如此逐层进行，直到浇

10、筑好。这种施工技术方式适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始沿长边进行较为适宜。必要时也可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。分段分层：适用于厚度不太大而且面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层。如此依次向前浇筑以上各层。斜面分层：适用于结构长度超过厚度的3倍。振捣工作应从浇层的下端开始，逐渐上移以保证混凝土施工质量要求。5、混凝土的养护。养护对保证混凝土质量是极为重要的，应引起施工单位高度重视。混凝土拆模时，温差应不超过20o温差包括表面温度、中心温度和外界温度之间的温差。测温工作在混凝土浇筑完毕后开始进行，测温频率按持续28天考虑。从混凝土浇筑完成到终凝这段时间的养护对混凝土而言十分重要，浇筑完毕后，在其顶面要用适当的材料及时加以覆盖，采取保温和保湿措施，减少温升阶段的内外温差。混凝土终凝后，在其表面蓄存一定深度的水，采取蓄水养护。结语：随着我国经济的不断发展，建筑行业也在快速的发展，对于建筑施工质量的要求也不断提高。混凝土是现代建筑的重要材料，控制混凝土施工质量对于控制整个建筑项目的质量有着重要的意义。参考文献：UJ.闫小军.浅谈混凝土的质量控制J1科技创新导报，2010(11)12 .韦莉.浅谈水泥混凝土工程施工质量的控制方法J.科技信息，2010(6)13 .黄胜.混凝土浇筑施工技术质量控制J.江西建材，2011(3