工作场所6S检查记录表.docx

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1、工作场所6S检查记录表检查人员：日期:项目序号检查标准生产部技术部行政部设备部质量部计划物流地面1地面、安全通道干净整洁、顺畅，没有多余物品占道OOOOOO2地面上物品做好分区及定置标识,不明状态的物品及时清理3过时的定置线、标识及时清除1生产区域没有用途不明的物品5零件没有直接放置在地面上6长期不用置放（一周以上）的物品、材料、设备是否加盖防尘罩和标明名称、状态墙壁门窗7定期清扫，保证4米以下没有蜘蛛网和其它无用物8墙壁没有乱贴、乱画、乱挂现象，无过期的图表、挂画等9门口/窗台/玻璃是否完好、整洁、无杂物设备/工装10设备上物品摆放牢靠，没有摆放不必要的物品、工具等11设备下无废料、余料、呆

2、料、垃圾等无用物12设备、配电箱、工具箱、工作台、工位器具、零件架保持无灰尘、无油污13机床、设备、工装等保持清洁、干净，有定期进行保养、维护14汽车、叉车、行车等运输设备按照TPM要求，定期检查和维护，保证设备、车况和行驶安全15设备上的各种按钮完好、功能有效并保持清洁16配电箱无破损符合安全要求，在正前方0.8米范围内没有其它物品阻挡，使用方便工具箱/工具17工段公用工具箱内是否实行定置和目视化管理18个人工具箱内的所有物品是否分类，存放整齐19个人工具箱内没有存放无用物（工具箱内只应存放白：经常使用的一些工具、刀具、劳保用品、私人用品等）20工具箱里外的保洁工作良好，无破损标识、脏污、乱

3、花等21工位上用的工具定置管理，避免造成安全隐患活产品质量隐患22员工使用完工具后将其物归原位工作台23操作人员工作台台面整洁，物品定置管理24抽屉、工作台下物品是否定量、定位放置25操作人员身边没有存放零乱、过量的零件、工具、工位器具等26个人离开工作岗位或下班后，打扫并收拾定位27工位有工位布局图，工位物品按定置图摆放物料28零件、半成品、成品按最大最小库存标准存放，有相应的规定并目视化29物料标识齐全、完好、信息填写正确、清晰30生产现场有可疑物料存放区，可疑物料定置存放和标识，按规定及时处理31料架/料箱内不存放与实际不符的物料办公区32资料柜里文件及时整理、摆放整齐、无撕裂和损坏的现

4、象33办公区的桌椅、垃圾桶等可移动物品定置管理34办公区内的桌椅干净、桌面整洁、无不明物35休息区、吸烟点整洁干净，物品不凌乱36目视板整洁干净、无损坏37目视板有标题栏，内容没有空白38目视板文件对应放于规定位置39通告栏上没有超过必要时间的过期通知、文件40看板墙上表格、记录按期更新，按标准填写安全用品/行为41各类警示、禁止标识在现场张贴、摆放清晰明了42消防器材定置摆放无破损43消防器材保持在使用有效期内，定期点检、清洁、维护44消防器材在正前方范围内没有其他物品阻挡并做到易拿取用45员工、管理人员按“安全人”正确穿戴劳防用品46员工休息时或下班后劳保用品放回规定位置，不是随意摆放47

5、现场车辆走物流通道，人员走安全通道、斑马线公用/个人用品48私人物品（衣服、鞋、雨具等）是否有规定区域放置并摆放整齐49工段内饮水机/桶是否按要求定置摆放，并进行标识50水杯架上水杯是否按要求定置摆放整齐（有条件的，水杯材料尽量统一）51水杯架保持干净整洁，没有摆放食品袋、饮料瓶等杂物52水杯使用完后是否放回原位53值班长、工段长、班组长需按要求佩戴职务标识牌清洁用具54生产现场建立清扫责任区，制定清扫责任制度，并将责任落实到人并目视化55工段清洁用具（抹布、垃圾箱、扫把等）进行定置管理56清洁用具使用完毕后及时放回原处57垃圾按ABCD分类管理并及时清理无溢出检查/跟际58是否进行本区域分层（审计）检查并有相关记录59是否对检查结果进行跟踪改进60根据前期检查，上述检查内容没有同类问题反复发生达标率【6月】本期检查达标项数标准总项数达标率（目标：85%）整改率【5月】上期问题整改项数应整改问题总项数整改率（目标：285%）对应问题描述生产部存在问题在对应评价栏内批注技术部存在问题在对应评价栏内批注行政部存在问题在对应评价栏内批注设备部存在问题在对应评价栏内批注质量部存在问题在对应评价栏内批注计划物流存在问题在对应评价栏内批注第3页共3页